本申请涉及一种蒸烤装置除垢方法和蒸烤装置，清洗处理流程形成的废液包含有脱落的污垢和除垢剂等，此阶段相对而言废液量较大，所以将其收集在废液存储装置中。而冲洗处理流程所形成的废液量相对较少，而且冲洗处理流程所形成废液相对洁净，所以可以将其收集到油脂盘中。可以在除垢结束后再将油脂盘卸下将其中的废液倒掉。通过这样分类处理不同阶段的废液，减少废液流向废液存储装置中的次数，从而尽量减少用于将废液导入废液存储装置中的管路或者阀体等构件堵塞的概率。者阀体等构件堵塞的概率。者阀体等构件堵塞的概率。
【技术实现步骤摘要】
蒸烤装置除垢方法和蒸烤装置
[0001]本申请涉及蒸烤设备
，特别是涉及蒸烤装置除垢方法和蒸烤装置。
技术介绍
[0002]蒸烤装置中设有蒸汽发生装置，蒸烤装置在执行蒸烤功能时蒸汽发生装置内加热形成高温水蒸汽，水蒸汽会在循环水路中流通，长时间使用后蒸汽发生装置和循环水路中均会结垢。因此，蒸烤装置在使用一段时间后需要进行除垢处理，以将蒸汽发生装置和循环水路中的垢去除。而除垢产生的杂质需要外排，存在容易堵塞的情况。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对除垢过程中容易堵塞的问题，提供一种蒸烤装置除垢方法和蒸烤装置，通过分类处理不同阶段的废液，减少废液流向废液存储装置中的次数，从而尽量减少用于将废液导入废液存储装置箱中的管路或者阀体等构件堵塞的概率。
[0004]一种蒸烤装置除垢方法，应用于蒸烤装置，所述蒸烤装置包括内胆、蒸汽发生装置、储液箱和废液存储装置；所述蒸汽发生装置用于将第一溶液制备成蒸汽，所述蒸汽用于在所述内胆中制造蒸烤环境，所述废液存储装置能够可选择的与所述蒸汽发生装置导通，所述储液箱能够可选择的与所述蒸汽发生装置导通，所述内胆的底壁的下方设有可拆卸地油脂盘；所述除垢方法包括：
[0005]响应于除垢指令，控制所述蒸烤装置进入除垢工作模式，所述除垢工作模式包括清洗处理流程和冲洗处理流程；
[0006]所述清洗处理流程包括：
[0007]将所述储液箱中存储的第二溶液输入至所述蒸汽发生装置，进行清洗处理，所述第二溶液为带有除垢剂的清洗溶液；将清洗处理所产生的废液收集到所述废液存储装置中；
[0008]所述冲洗处理流程包括：
[0009]将储液箱中存储的第三溶液输入至所述蒸汽发生装置，进行冲洗处理，所述第三溶液与所述第二溶液不同；将冲洗处理所产生的废液收集到所述油脂盘中。
[0010]在其中一个实施例中，所述除垢方法还包括以下步骤：
[0011]若所述蒸烤装置的累计工作时长达到时长阈值，则触发所述除垢指令。
[0012]在其中一个实施例中，所述除垢方法还包括以下步骤：
[0013]若所述蒸烤装置的累计工作时长达到时长阈值，则生成除垢提示信息，所述除垢提示信息用于提醒用户触发所述除垢指令。
[0014]在其中一个实施例中，所述除垢方法还包括以下步骤：
[0015]根据所述第一溶液的水质确定所述时长阈值。
[0016]在其中一个实施例中，所述蒸烤装置还包括水质检测传感器，所述水质检测传感器用于检测输入所述蒸汽发生装置中的所述第一溶液的水质；
[0017]所述除垢方法还包括以下步骤：
[0018]获取所述水质检测传感器检测到的水质数据；
[0019]根据所述水质数据确定所述时长阈值。
[0020]在其中一个实施例中，所述除垢方法还包括：
[0021]获取所述蒸烤装置执行不同工作模式的时长；
[0022]对所述蒸烤装置执行不同工作模式的时长进行加权计算，确定所述蒸烤装置的累计工作时长。
[0023]在其中一个实施例中，所述内胆的侧壁上设有蒸汽出口，所述蒸汽发生装置形成的蒸汽能够从所述蒸汽出口进入所述内胆所围空间中；所述蒸烤装置还包括软管，所述软管可选择连通在所述蒸汽出口与所述油脂盘之间；
[0024]将冲洗所述蒸汽发生装置所产生的废液收集到所述油脂盘中的步骤包括：
[0025]控制所述软管连通所述蒸汽出口与所述油脂盘，将冲洗处理所产生的废液从所述蒸汽出口排出到所述油脂盘中。
[0026]在其中一个实施例中，所述除垢工作模式包括两次清洗处理流程和一次冲洗处理流程，且每次清洗处理流程的执行时长为9分钟，冲洗处理流程的执行时长为6分钟。
[0027]在其中一个实施例中，
[0028]对所述蒸汽发生装置进行清洗处理的步骤包括：
[0029]启动所述蒸汽发生装置的加热元件，加热所述第二溶液。
[0030]在其中一个实施例中，所述内胆的底壁设有烘干加热件，所述除垢方法还包括以下步骤：
[0031]启动所述烘干加热件，烘干所述内胆和所述油脂盘中的水分。
[0032]在其中一个实施例中，所述蒸烤装置还包括第一泵送装置和第二泵送装置，所述第一泵送装置用于将所述储液箱中液体泵送至所述蒸汽发生装置中，所述第二泵送装置用于将所述蒸汽发生装置中液体泵送至所述废液存储装置中；
[0033]将所述储液箱中存储的第二溶液输入至所述蒸汽发生装置的步骤包括：
[0034]启动所述第一泵送装置，将所述储液箱中存储的第二溶液泵送至所述蒸汽发生装置；
[0035]将清洗处理所产生的废液收集到所述废液存储装置中的步骤包括：
[0036]启动所述第二泵送装置，将所述蒸汽发生装置中清洗处理的所述废液泵送至所述废液存储装置中。
[0037]一种蒸烤装置，包括
[0038]内胆，所述内胆的底壁的下方设有可拆卸地油脂盘；
[0039]蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置用于形成蒸汽，所述蒸汽用于在内胆中制造蒸烤环境；
[0040]废液存储装置，所述废液存储装置能够可选择的与所述蒸汽发生装置导通；
[0041]储液箱，所述储液箱能够可选择的与所述蒸汽发生装置导通；以及
[0042]控制器，所述控制器包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的蒸烤装置除垢方法的步骤。
[0043]上述方案提供了一种蒸烤装置除垢方法和蒸烤装置，清洗处理流程形成的废液包
含有脱落的污垢和除垢剂等，此阶段相对而言废液量较大，所以将其收集在废液存储装置中。而冲洗处理流程所形成的废液量相对较少，而且冲洗处理流程所形成废液相对洁净，所以可以将其收集到油脂盘中。可以在除垢结束后再将油脂盘卸下将其中的废液倒掉。通过这样分类处理不同阶段的废液，减少废液流向废液存储装置中的次数，从而尽量减少用于将废液导入废液存储装置中的管路或者阀体等构件堵塞的概率。
附图说明
[0044]图1为本实施例所述蒸烤装置的结构示意图。
[0045]图2为本实施例所述除垢方法的流程图。
[0046]图3为另一实施例中所述除垢方法的流程图。
[0047]图4为包括除垢提示信息步骤的除垢方法的流程图。
[0048]图5为包括通过不同工作模式时长进行加权计算以确定累计工作时长的步骤的除垢方法的流程图。
[0049]图6为包括两次清洗处理流程和一次冲洗处理流程的除垢方法的流程图。
[0050]附图标记说明：
[0051]10、蒸烤装置；11、内胆；111、蒸汽出口；12、油脂盘；13、烘干加热件。
具体实施方式
[0052]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸烤装置除垢方法，其特征在于，应用于蒸烤装置，所述蒸烤装置包括内胆、蒸汽发生装置、储液箱和废液存储装置；所述蒸汽发生装置用于将第一溶液制备成蒸汽，所述蒸汽用于在所述内胆中制造蒸烤环境，所述废液存储装置能够可选择的与所述蒸汽发生装置导通，所述储液箱能够可选择的与所述蒸汽发生装置导通，所述内胆的底壁的下方设有可拆卸地油脂盘；所述除垢方法包括：响应于除垢指令，控制所述蒸烤装置进入除垢工作模式，所述除垢工作模式包括清洗处理流程和冲洗处理流程；所述清洗处理流程包括：将所述储液箱中存储的第二溶液输入至所述蒸汽发生装置，进行清洗处理，所述第二溶液为带有除垢剂的清洗溶液；将清洗处理所产生的废液收集到所述废液存储装置中；所述冲洗处理流程包括：将储液箱中存储的第三溶液输入至所述蒸汽发生装置，进行冲洗处理，所述第三溶液与所述第二溶液不同；将冲洗处理所产生的废液收集到所述油脂盘中。2.根据权利要求1所述的蒸烤装置除垢方法，其特征在于，所述除垢方法还包括以下步骤：若所述蒸烤装置的累计工作时长达到时长阈值，则触发所述除垢指令。3.根据权利要求1所述的蒸烤装置除垢方法，其特征在于，所述除垢方法还包括以下步骤：若所述蒸烤装置的累计工作时长达到时长阈值，则生成除垢提示信息，所述除垢提示信息用于提醒用户触发所述除垢指令。4.根据权利要求2或3所述的蒸烤装置除垢方法，其特征在于，所述除垢方法还包括以下步骤：根据所述第一溶液的水质确定所述时长阈值。5.根据权利要求4所述的蒸烤装置除垢方法，其特征在于，所述蒸烤装置还包括水质检测传感器，所述水质检测传感器用于检测输入所述蒸汽发生装置中的所述第一溶液的水质；所述除垢方法还包括以下步骤：获取所述水质检测传感器检测到的水质数据；根据所述水质数据确定所述时长阈值。6.根据权利要求2或3所述的蒸烤装置除垢方法，其特征在于，所述除垢方法还包括：获取所述蒸烤装置执行不同工作模式的时长；对所述蒸烤装置执行不同工作模式的时长进行加权计算，确定所述蒸烤装置的累计工作时长。7.根据权利要求1至3任一项所述的蒸烤装置除垢方法，其特征在于，所述内胆的侧壁上设有蒸汽出口，所述蒸汽发生装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐喜鑫，杨勇，倪林海，刘明才，曹艺，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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