一种高精度湿巾加液设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度湿巾加液设备，包括前输送组件、前喷淋组件、翻转组件、后输送组件和后喷淋组件，前输送组件包括前输送架、前输送带、驱动机构和调节机构，前喷淋组件包括第一喷淋组件和第二喷淋组件，翻转组件包括连接板、连接杆、驱动轴、驱动轮和翻转环，后输送组件包括后输送架、后输送带、后夹送通道，后喷淋组件包括第三喷淋组件和第四喷淋组件。可实现包装后易单片抽取使用，产品具备蓬松感；喷淋吸收效果后，加液更均匀；可完成自动输送、自动加液、自动翻转、自动下料，自动化程度高，效率高；经过两次喷淋，可先初步吸收，再吸收剩余一半喷淋液，可避免一次喷淋不能充分吸收，做到精细化喷淋控制，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度湿巾加液设备


[0001]本专利技术属于湿巾生产
，具体涉及一种高精度湿巾加液设备。

技术介绍

[0002]湿巾作为一种生活易耗品，市场上需求很大，进行批量化生产时，对其质量有严格要求。
[0003]湿巾在加工时，需要使用加液设备进行加液，然后再进行包装，目前传统的加液设备是将成叠的湿巾片，通过具有一定间隔的两输送夹带夹紧，送入加液工区，通过喷淋湿巾液对湿巾进行浸泡式喷淋加液，然后进行下一工序。
[0004]这种加液装置存在以下缺陷：1、为防止湿巾片掉落，湿巾是夹紧状态，包装后不易单片抽取使用，同时产品缺乏蓬松感；2、湿巾是夹紧状态，喷淋液从外向内吸收，易造成内部中心处不能充分浸透，且每片湿巾片喷淋液浸透不均匀；3、喷淋液每次喷淋过多，不能做到精细化控制。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高精度湿巾加液设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度湿巾加液设备，包括前输送组件、前喷淋组件、翻转组件、后输送组件和后喷淋组件；所述前输送组件包括前输送架、前输送带、驱动机构和调节机构，所述前输送架内沿长度方向装有两平行的所述前输送带，两所述前输送带经所述驱动机构带动同步反向转动，两所述前输送带中部间隙为前夹送通道，所述前夹送通道的宽度可经所述调节机构调节；所述前喷淋组件装在所述前输送架上方，所述前喷淋组件包括第一喷淋组件和第二喷淋组件，所述第一喷淋组件和所述第二喷淋组件间隔安装，并设有朝向所述前夹送通道的喷淋头，所述第一喷淋组件和所述第二喷淋组件上均装有计量泵，所述第一喷淋组件和所述第二喷淋组件上分别装有第一位置传感器和第二位置传感器，所述第一位置传感器与所述第二位置传感器均设有两个，分别对应进料位置和出料位置；所述输送组件后端连接所述翻转组件前侧，所述翻转组件包括连接板、连接杆、驱动轴、驱动轮和翻转环，所述连接板前后设有两个并通过所述连接杆间隔固定，所述连接板中部设有通口，前后所述连接板之间围绕所述通口中心等分装有四个所述驱动轴，所述驱动轴上均装有两个所述驱动轮，八个所述驱动轮之间装有所述翻转环；所述翻转环包括环板、连接柱、固定板、输送辊、输送齿轮、惰性齿轮、动力轴、主动齿轮、伺服气缸和限位夹板，所述环板相对设置两个并通过所述连接柱间隔固定，所述环板分别贴装在两侧所述驱动轮上，所述驱动轮设有贴靠所述环板内侧的挡沿，所述环板中心设有与所述通口对应的通槽，并在所述通槽内装有两个与其垂直的所述固定板，两所述固定板上部与下部镜像装有两组输送辊组，所述输送辊组包括水平放置的多个所述输送辊，所述输送辊前端露出所述固定板后均装有所述输送齿轮，所述输送齿轮外套有双面齿同步带，所述固
定板上装有与所述双面齿同步带外侧啮合的一排所述惰性齿轮，所述连接板之间装有两个镜像设置的所述动力轴，所述动力轴末端均装有所述主动齿轮，下方所述输送辊组的所述双面齿同步带水平压在其所在侧的所述主动齿轮上且外齿与其啮合，两所述固定板外侧分别装有所述伺服气缸，所述伺服气缸活塞杆端固定连接位于上下所述输送辊组之间的所述限位夹板，所述连接板前后所述通口处分别装有第三位置传感器和第四位置传感器，上下所述输送辊组与两所述限位夹板之间围成翻转夹送通道；所述后输送组件前端连接所述翻转组件后侧，所述后输送组件与所述前输送组件结构相同，并与所述前输送组件相对于所述翻转组件镜像设置，所述后输送组件包括后输送架、后输送带、后夹送通道；所述后喷淋组件装在所述后输送架上方，所述后喷淋组件与所述前喷淋组件结构相同，并与所述前喷淋组件相对于所述翻转组件镜像设置，所述后喷淋组件包括第三喷淋组件和第四喷淋组件，所述第三喷淋组件上装有第五位置传感器，所述第四喷淋组件上装有第六位置传感器。
[0007]优选的，所述驱动机构包括输送带架板、输送带轮和输送电机，所述输送带架板两端装有竖放的所述输送带轮，所述前输送带套装在两所述输送带轮上，前端所述输送带轮的轴与装在所述前输送架上的所述输送电机输出轴通过联轴器连接。
[0008]优选的，所述调节机构包括丝杆、第一同步带轮、第一同步带和减速电机，所述前输送架侧部四角装有四根与其输送方向垂直的所述丝杆，所述丝杆螺纹自中部向两端镜像设置，所述丝杆端部均装有所述第一同步带轮，四个所述第一同步带轮外连接有所述第一同步带，所述前输送架上装有所述减速电机，所述减速电机输出轴装有传动带轮，一个所述丝杆端部也装有传动带轮，两传动带轮通过传动带连接，所述前输送带的安装架板四角分别与四个所述丝杆通过丝杆螺母传动连接。
[0009]优选的，所述前夹送通道与所述后夹送通道的底部均装有限位底板，而上部两侧均装有限位侧板，两所述限位侧板间距宽于夹送通道宽度。
[0010]优选的，所述驱动轴露出所述连接板的前端均固定有第二同步带轮，所述连接板的顶部装有翻转电机，所述翻转电机输出轴装有第三同步带轮，所述第三同步带轮与所述第二同步带轮通过第二同步带连接。
[0011]优选的，所述动力轴另一端均装有从动带轮，所述连接板上装有减速电机，所述减速电机输出轴端固定有主动带轮，所述连接板上装有传动轴，所述传动轴上装有第一传动带轮，所述第一传动带轮与所述主动带轮通过第三同步带连接，所述传动轴两端分别装有第二传动带轮，所述第二传动带轮分别与两侧的所述从动带轮通过第四同步带连接。
[0012]优选的，所述限位夹板上固定有贯穿所述固定板的导向杆，所述固定板通过直线轴承与所述导向杆滑动连接，所述导向杆上套有位于所述固定板与所述限位夹板之间的缓冲弹簧。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、湿巾不用过渡夹紧喷淋，包装后易单片抽取使用，同时产品具备蓬松感。
[0015]2、叠状湿巾片对称朝两侧均匀张开后喷淋，喷淋吸收效果后，加液更均匀。
[0016]3、可完成自动输送、自动加液、自动翻转、自动下料，自动化程度高，效率高。
[0017]4、经过两次喷淋，可先初步吸收，再吸收剩余一半喷淋液，可避免一次喷淋不能充分吸收，做到精细化喷淋控制，节约成本。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图一；
[0019]图2为本专利技术的立体结构示意图二；
[0020]图3为图2的A处放大结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的侧视结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的俯视结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的翻转组件立体结构示意图；
[0024]图7为本专利技术的翻转组件侧视结构示意图；
[0025]图8为本专利技术的翻转组件仰视结构示意图；
[0026]图9为本专利技术的翻转环立体结构示意图；
[0027]图10为本专利技术的翻转环剖视结构示意图。
[0028]图中：1、前输送架；2、前输送带；3、前夹送通道；4、第一喷淋组件；5、第二喷淋组件；6、第一位置传感器；7、第二位置传感器；8、连接板；9、连接杆；10、驱动轴；11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度湿巾加液设备，其特征在于，包括前输送组件、前喷淋组件、翻转组件、后输送组件和后喷淋组件；所述前输送组件包括前输送架(1)、前输送带(2)、驱动机构和调节机构，所述前输送架(1)内沿长度方向装有两平行的所述前输送带(2)，两所述前输送带(2)经所述驱动机构带动同步反向转动，两所述前输送带(2)中部间隙为前夹送通道(3)，所述前夹送通道(3)的宽度可经所述调节机构调节；所述前喷淋组件装在所述前输送架(1)上方，所述前喷淋组件包括第一喷淋组件(4)和第二喷淋组件(5)，所述第一喷淋组件(4)和所述第二喷淋组件(5)间隔安装，并设有朝向所述前夹送通道(3)的喷淋头，所述第一喷淋组件(4)和所述第二喷淋组件(5)上均装有计量泵，所述第一喷淋组件(4)和所述第二喷淋组件(5)上分别装有第一位置传感器(6)和第二位置传感器(7)，所述第一位置传感器(6)与所述第二位置传感器(7)均设有两个，分别对应进料位置和出料位置；所述输送组件后端连接所述翻转组件前侧，所述翻转组件包括连接板(8)、连接杆(9)、驱动轴(10)、驱动轮(11)和翻转环，所述连接板(8)前后设有两个并通过所述连接杆(9)间隔固定，所述连接板(8)中部设有通口，前后所述连接板(8)之间围绕所述通口中心等分装有四个所述驱动轴(10)，所述驱动轴(10)上均装有两个所述驱动轮(11)，八个所述驱动轮(11)之间装有所述翻转环；所述翻转环包括环板(12)、连接柱(13)、固定板(14)、输送辊(15)、输送齿轮(16)、惰性齿轮(17)、动力轴(18)、主动齿轮(19)、伺服气缸(20)和限位夹板(21)，所述环板(12)相对设置两个并通过所述连接柱(13)间隔固定，所述环板(12)分别贴装在两侧所述驱动轮(11)上，所述驱动轮(11)设有贴靠所述环板(12)内侧的挡沿，所述环板(12)中心设有与所述通口对应的通槽，并在所述通槽内装有两个与其垂直的所述固定板(14)，两所述固定板(14)上部与下部镜像装有两组输送辊组，所述输送辊组包括水平放置的多个所述输送辊(15)，所述输送辊(15)前端露出所述固定板(14)后均装有所述输送齿轮(16)，所述输送齿轮(16)外套有双面齿同步带(22)，所述固定板(14)上装有与所述双面齿同步带(22)外侧啮合的一排所述惰性齿轮(17)，所述连接板(8)之间装有两个镜像设置的所述动力轴(18)，所述动力轴(18)末端均装有所述主动齿轮(19)，下方所述输送辊组的所述双面齿同步带(22)水平压在其所在侧的所述主动齿轮(19)上且外齿与其啮合，两所述固定板(14)外侧分别装有所述伺服气缸(20)，所述伺服气缸(20)活塞杆端固定连接位于上下所述输送辊组之间的所述限位夹板(21)，所述连接板(8)前后所述通口处分别装有第三位置传感器(23)和第四位置传感器(24)，上下所述输送辊组与两所述限位夹板(21)之间围成翻转夹送通道(25)；所述后输送组件前端连接所述翻转组件后侧，所述后输送组件与所述前输送组件结构相同，并与所述前输送组件相对于所述翻转组件镜像设置，所述后输送组件包括后输送架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢振辉，张炳荣，
申请(专利权)人：嘉善精田精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：