一种防静电服装面料加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防静电服装面料加工装置，包括收卷辊，其特征在于：还包括第一除尘辊结构和第二除尘辊结构，第一除尘辊结构和第二除尘辊结构分别包括内侧板、外侧板、中心辊和转动电机，转动电机设置于内侧板的外部带动中心辊转动，在内侧板的内侧设置有中心齿轮和齿圈，中心齿轮和中心辊连接，在中心齿轮和齿圈之间啮合有行星齿轮，在外侧板的内侧转动设置有中心盘和圆环，中心辊连接于中心盘上，在圆环和齿圈之间环向均布有多根绷紧的弦弓，在中心齿轮且/或中心盘上均布有多个用于敲打弦弓的击锤。本发明专利技术提供了一种防静电服装面料加工装置的制备方法，实现对面料正反面上的毛屑和灰尘进行清理，提高面料的除尘效果。提高面料的除尘效果。提高面料的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电服装面料加工装置


[0001]本专利技术涉及一种防静电服装面料加工装置。

技术介绍

[0002]防静电服装是为防止衣服的静电积聚，适用于对静电敏感场所或火灾或爆炸危险场所穿用的服装，应用于电子、光学仪器、制药、微生物工程、精密仪器等行业。防静电服装是以防静电织物为面料而缝制的，防静电面料是经过防静电加工处理的面料，防静电面料加工完成之后，为了方便后期的存放以及使用，需要对其进行卷绕处理。
[0003]目前，现有的设备在针对防静电抗菌面料进行除尘时，通常存在以下不足：现有设备不能对面料进行拍打处理，面料上粘连过紧的毛屑和灰尘不易进行吹散和分离，除尘后的面料易出现毛屑和灰尘清理不完全的现象，从而降低了面料除尘的效果；收卷机上使用的输送辊的表面大部分为光滑面，因此该输送辊与防静电面料之间的摩擦力较小，从而无法确保防静电面料收卷时的平整度。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种防静电服装面料加工装置，实现对面料正反面上的毛屑和灰尘进行清理，提高面料的除尘效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电服装面料加工装置，包括收卷辊(4)，其特征在于：还包括第一除尘辊结构(1)和第二除尘辊结构(101)，面料(5)绕过依次绕过第一除尘辊结构(1)和第二除尘辊结构(101)收卷于收卷辊(4)上，第一除尘辊结构(1)位于面料(5)的内侧面处，第二除尘辊结构(101)为面料(5)的外侧面处，第一除尘辊结构(1)和第二除尘辊结构(101)分别包括内侧板(11)、外侧板(12)、中心辊(13)和转动电机，中心辊(13)转动设置于外侧板(12)和内侧板(11)之间的中心位置处，转动电机设置于内侧板(11)的外部带动中心辊(13)转动，在内侧板(11)的内侧设置有中心齿轮(15)和齿圈(17)，中心齿轮(15)和中心辊(13)连接，在中心齿轮(15)和齿圈(17)之间啮合有行星齿轮(16)，在外侧板(12)的内侧转动设置有中心盘和圆环，中心辊(13)连接于中心盘上，在圆环和齿圈(17)之间环向均布有多根绷紧的弦弓(14)，在中心齿轮(15)且/或中心盘上均布有多个用于敲打弦弓(14)的击锤。2.根据权利要求1所述的防静电服装面料加工装置，其特征在于：所述圆环和齿圈(17)之间环向均布有多根支撑柱(18)，支撑柱(18)位于相邻两个弦弓(14)之间，在圆环和齿圈(17)上分别设置有径向布置的滑槽(192)，滑槽(192)内设置有滑块(19)以及和滑块(19)相抵的弹簧(191)，弦弓(14)设置于滑块(19)上，在自然状态下，弦弓(14)位于支撑柱(18)的外部。3.根据权利要求2所述的防静电服装面料加工装置，其特征在于：所述滑块(191)上设置有用于对弦弓(14)进行张紧的张紧机构，张紧机构包括张紧轮、螺杆和螺母，弦弓绕过张紧轮，张紧轮还得设置于滑块(19)上，螺母和张紧轮固定连接，螺杆和螺母配合连接。4.根据权利要求1所述的防静电服装面料加工装置，其特征在于：所述第二除尘辊结构(101)和收卷辊(4)之间设置有六个转辊，第一转辊(61)、第三转辊(63)和第五转辊(65)位于下方，第二转辊(62)、第四转辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：范京京，王啸天，
申请(专利权)人：艾利特控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：