一种金属板材加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:38750127 阅读:21 留言:0更新日期:2023-09-09 11:16
本发明专利技术公开了一种金属板材加工用打磨装置,包括操作箱以及板材本体,所述操作箱上开设有打磨室,所述打磨室内通过移动机构安装有上端打磨板,所述上端打磨板的左右两端均滑动连接有侧面打磨板,两个所述侧面打磨板上均开设有对位通孔,且两个对位通孔均与上端打磨板相配合,所述上端打磨板上安装有与两个侧面打磨板相配合的滑动机构,所述打磨室内通过调节机构安装有移动板,且移动板靠近打磨室端口的一端安装有端面打磨板,所述操作箱上安装有联动机构。优点在于:本发明专利技术可同时对板材本体的上下表面、左右两端以及端面进行打磨处理,有效提高了打磨效率,并且使用的打磨材料无需频繁更换,也在一定程度上提高了整体加工效率。也在一定程度上提高了整体加工效率。也在一定程度上提高了整体加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材加工用打磨装置


[0001]本专利技术涉及金属板材加工
,尤其涉及一种金属板材加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]在金属板材生产加工过程中,需对其进行打磨处理,以去除其上毛刺,保证金属板材表面的平整性。
[0003]经检索,专利号为CN217619755U的专利文件公开了一种金属板材加工用打磨装置,其包括加工箱,加工箱内部设有电动滑轨及滑块,还设有收卷筒及摆动杆,摆动杆顶端与滑块铰接,底端与收卷筒顶端固定连接,摆动杆底端可前后摆动以带动收卷筒前后摆动。
[0004]上述金属板材加工用打磨装置存在以下不足之处:打磨带最多仅可同时与金属板材的侧面部分位置以及底部进行接触,单次打磨范围不够广,打磨效率仍具有较大的上升空间;打磨带对金属板材进行打磨处理时,容易发生断裂的问题,而更换打磨带需要一定的时间,因此也会降低整体加工效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种金属板材加工用打磨装置,解决了上述
技术介绍
中提出的单次打磨范围不够广以及整体加工效率较低的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工用打磨装置,包括操作箱(1)以及板材本体(2),其特征在于,所述操作箱(1)上开设有打磨室(3),所述打磨室(3)内通过移动机构安装有上端打磨板(10),所述上端打磨板(10)的左右两端均滑动连接有侧面打磨板(11),两个所述侧面打磨板(11)上均开设有对位通孔(12),且两个对位通孔(12)均与上端打磨板(10)相配合,所述上端打磨板(10)上安装有与两个侧面打磨板(11)相配合的滑动机构;所述打磨室(3)内通过调节机构安装有移动板(18),且移动板(18)靠近打磨室(3)端口的一端安装有端面打磨板(19),所述操作箱(1)上安装有联动机构,且联动机构与移动机构和调节机构相配合,所述打磨室(3)的底壁上固定安装有多个底面打磨板(34),所述打磨室(3)的底壁上开设有多个凹槽(35),每个所述凹槽(35)内均通过转杆转动连接有滚筒(36),每个所述凹槽(35)分别位于对应的两个底面打磨板(34)之间。2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用打磨装置,其特征在于,所述移动机构由移动槽(4)、移动块(5)、第一伺服电机(6)、丝杆(7)、安装板(8)以及伸缩气缸(9)组成,所述移动槽(4)开设在打磨室(3)的上端侧壁上,所述移动块(5)滑动连接在移动槽(4)内,所述第一伺服电机(6)固定安装在操作箱(1)的侧壁上,所述丝杆(7)固定连接在第一伺服电机(6)的输出端上,且丝杆(7)位于移动槽(4)内的一端与移动块(5)螺纹连接,所述安装板(8)固定安装在移动块(5)下端,所述伸缩气缸(9)固定安装在安装板(8)下端,且伸缩气缸(9)的输出端与上端打磨板(10)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种金属板材加工用打磨装置,其特征在于,所述滑动机构由转孔(15)、双向丝杠(16)、第二伺服电机(17)、两个滑槽(13)以及两个滑块(14)组成,所述转孔(15)开设在上端打磨板(10)上,所述双向丝杠(16)转动连接在转孔(15)上,所述第二伺服电机(17)固定安装在上端打磨板(10)的侧壁上,且第二伺服电机(17)的输出端与双向丝杠(16)的一端固定连接,两个所述滑槽(13)均开设在上端打磨板(10)上,且两个滑槽(13)均与转孔(15)互通,两个所述滑槽(13)在上端打磨板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇赵中有
申请(专利权)人:杭州芸册科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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