一种铜箔胚板裁切装置及其裁切方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于铜箔胚板加工技术领域，提出一种铜箔胚板裁切装置及其裁切方法，包括用于连接胚板卷筒的进料部，所述进料部包括两限位机构，两所述限位机构分别固接在框架顶部两侧，所述胚板卷筒转动连接在两所述限位机构之间；所述导料部包括导料机构，所述导料机构设置在所述框架的内腔底部，所述胚板卷筒上铜箔胚板的端头依次贯穿传动机构和所述导料机构；所述导料机构顶面靠近所述传动机构的一侧设置有切割机构，所述导料机构的另一侧设置有取料机构。本发明专利技术可实现对铜箔胚板的连续切割，便于进行收集取拿，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔胚板裁切装置及其裁切方法


[0001]本专利技术涉及铜箔胚板加工
，特别是涉及一种铜箔胚板裁切装置及其裁切方法。

技术介绍

[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。在铜箔的制备过程中，需要将铜箔胚板裁切成所要求的方块形，为后续锻打延展成铜箔做前期准备。
[0003]为提高生产效率，现有技术中多采用人工将多层铜箔胚板堆叠后再定尺寸裁切，缺点是耗费人工，裁切后的相邻铜箔胚板还易相互吸附，影响分开。
[0004]因此，本专利技术提供一种铜箔胚板裁切装置及其裁切方法实现对铜箔胚板的连续进给及切割来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种铜箔胚板裁切装置及其裁切方法，以解决现有技术存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种铜箔胚板裁切装置，包括：
[0007]用于连接胚板卷筒的进料部，所述进料部包括两限位机构，两所述限位机构分别固接在框架顶部两侧，所述胚板卷筒转动连接在两所述限位机构之间；
[0008]导料部，所述导料部包括导料机构，所述导料机构设置在所述框架的内腔底部，所述胚板卷筒上铜箔胚板的端头依次贯穿传动机构和所述导料机构；所述导料机构顶面靠近所述传动机构的一侧设置有切割机构，所述导料机构的另一侧设置有取料机构。
[0009]优选的，所述限位机构包括承载气缸，所述承载气缸固接在所述框架内壁上，所述承载气缸的输出端固接有承载块，所述承载块的顶面开设有弧形槽，所述胚板卷筒两端分别位于所述弧形槽内，所述框架外壁上固接有限位壳体，所述限位壳体外壁上固接有限位气缸，所述限位气缸的输出端贯穿所述限位壳体固接有限位轴的一端，所述限位轴的另一端固接有转动套，所述转动套的内壁通过轴承与所述胚板卷筒端部套接，位于所述限位壳体内的所述限位轴外壁上开设有限位槽，所述限位壳体内壁固接有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动接触，位于两所述承载气缸下方的所述框架上转动连接有导向辊。
[0010]优选的，所述传动机构包括传动横板，所述传动横板固接在所述框架的顶部，所述传动横板的顶面固接有若干传动气缸，若干所述传动气缸输出端固接有传动轴，所述传动轴底部贯穿所述传动横板固接有传动连接板，所述传动连接板的底面两侧分别固接有传动竖杆，所述传动竖杆的底部固接有传动套，两所述传动套分别通过轴承转动连接有主动辊的一端，所述框架内壁上开设有传动孔，所述主动辊的一端贯穿所述传动孔固接有传动板，
所述传动板侧面与所述框架侧壁滑动接触，所述传动板侧面固接有主动电机，所述主动电机输出端贯穿所述传动板与所述主动辊输出端固接，所述框架底部转动连接有从动辊，所述从动辊的一端贯穿所述框架内壁固接有从动电机的输出端，所述从动电机固接在所述框架上。
[0011]优选的，所述导料机构包括导料壳体，所述导料壳体固接在所述框架的内腔底面，所述导料壳体内设置有吸附组件，所述导料壳体顶面两侧分别固接有导料座，两所述导料座之间转动连接有导料轴，所述导料轴外壁上周向等间距固接有若干导料海绵，所述铜箔胚板贯穿所述导料海绵与所述导料壳体顶面之间，所述导料轴的一端贯穿所述导料座固接有导料电机的输出端。
[0012]优选的，所述吸附组件包括吸附壳体，所述吸附壳体固接在所述导料壳体内腔顶面，所述导料壳体的开设若干吸附孔，所述吸附孔与所述吸附壳体内腔连通设置，所述吸附壳体底面连通设置有若干吸附管，所述吸附管底部通过螺纹连接有吸附筒，所述吸附筒底部设置为过滤板，所述导料壳体的侧壁铰接设置有舱门，所述舱门上固接有吸附泵，所述吸附泵的输入端与所述导料壳体内腔连通设置，所述导料壳体顶面一侧等间距开设有若干导料槽，所述导料槽内转动连接有导料辊。
[0013]优选的，所述切割机构包括切割横板，所述切割横板固接在所述框架的顶部，所述切割横板的顶面固接有若干切割气缸，所述切割气缸的输出端贯穿所述切割横板固接有夹持条，所述夹持条的底面开设有夹持槽，所述夹持槽内设置有切刀的一端，所述切刀通过若干紧固螺栓与所述夹持条固接，所述导料壳体上开设有与所述切刀相适配的切割槽，所述夹持条的两侧分别设置有抵接组件。
[0014]优选的，所述抵接组件包括两弯杆，两所述弯杆的一端与所述夹持条的侧壁固接，所述弯杆的另一端固接有抵接条，所述抵接条的底面固接有橡胶条。
[0015]优选的，所述取料机构包括取料横板，所述取料横板的两端分别设置有一螺杆，所述螺杆贯穿所述取料横板，且所述螺杆与所述取料横板通过螺纹连接，所述螺杆的两端分别转动连接有取料座，所述取料座固接在所述框架的顶部两侧，所述螺杆的其中一端贯穿所述取料座固接有取料电机的输出端，所述取料电机固接在所述取料座上，所述取料横板的顶面固接有若干取料气缸，所述取料气缸的输出端贯穿所述取料横板固接有取料壳体，所述取料壳体的底面开设有若干取料孔，所述取料壳体的顶面固接有取料气泵，所述取料气泵的输入端与所述取料壳体内腔连通设置。
[0016]优选的，所述框架的内腔底部设置有储料箱。
[0017]一种铜箔胚板裁切装置的裁切方法，包括如下步骤：
[0018]S1、将胚板卷筒放置在承载块上，通过调节承载气缸输出端升降使胚板卷筒两端与转动套对齐后，驱动限位气缸对胚板卷筒进行定位；
[0019]S2、将胚板卷筒上铜箔胚板的端头绕过导向辊后依次穿过传动机构和导料机构；
[0020]S3、开启传动气缸驱动主动辊下移与从动辊配合对铜箔胚板进行夹持运输；
[0021]S4、导料电机驱动导料轴进行转动，设置的导料海绵对铜箔胚板进行展平的同时对铜箔胚板进行驱动，使铜箔胚板平铺在导料壳体上；
[0022]S5、暂停主动电机、从动电机和导料电机，驱动切割气缸使切刀向下移动，设置的橡胶条对待切割铜箔胚板进行固定后切刀进行切段，同步开启吸附组件对铜箔胚板进行吸
附定位和吸附碎屑；
[0023]S6、完成切段后，重启主动电机、从动电机和导料电机，关闭吸附组件，驱动切割气缸复位，将成段的铜箔胚板运输到导料壳体顶面一侧；
[0024]S7、驱动取料机构将切割完成的铜箔胚板吸附到储料箱内完成收集；
[0025]S8、重复S1
‑
S7，完成对胚板卷筒上所有铜箔胚板的裁切。
[0026]本专利技术公开了以下技术效果：本专利技术设置的进料部用于对胚板卷筒进行定位并保证其进行转动，设置的限位机构对胚板卷筒进行限位，便于对胚板卷筒进行装卸，提高工作效率，设置的传动机构用于对铜箔胚板进行抽取，为其移动提供动能，设置的导料机构对铜箔胚板起到导向作用，同时对铜箔胚板进行展平，保证裁切的精准性，并配合设置的切割机构实现对切割过程中铜箔碎屑的吸取，避免铜箔碎屑粘黏在铜箔胚板上，影响后期处理工序，设置的取料机构可以将裁切好的铜箔胚板逐个进行吸附收集，提高了取料效率，同时设置的取料机构采用负压吸附的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔胚板裁切装置，其特征在于，包括：用于连接胚板卷筒(1)的进料部，所述进料部包括两限位机构，两所述限位机构分别固接在框架(2)顶部两侧，所述胚板卷筒(1)转动连接在两所述限位机构之间；导料部，所述导料部包括导料机构，所述导料机构设置在所述框架(2)的内腔底部，所述胚板卷筒(1)上铜箔胚板的端头依次贯穿传动机构和所述导料机构；所述导料机构顶面靠近所述传动机构的一侧设置有切割机构，所述导料机构的另一侧设置有取料机构。2.根据权利要求1所述的一种铜箔胚板裁切装置，其特征在于：所述限位机构包括承载气缸(3)，所述承载气缸(3)固接在所述框架(2)内壁上，所述承载气缸(3)的输出端固接有承载块(4)，所述承载块(4)的顶面开设有弧形槽，所述胚板卷筒(1)两端分别位于所述弧形槽内，所述框架(2)外壁上固接有限位壳体(5)，所述限位壳体(5)外壁上固接有限位气缸(6)，所述限位气缸(6)的输出端贯穿所述限位壳体(5)固接有限位轴(7)的一端，所述限位轴(7)的另一端固接有转动套(8)，所述转动套(8)的内壁通过轴承与所述胚板卷筒(1)端部套接，位于所述限位壳体(5)内的所述限位轴(7)外壁上开设有限位槽，所述限位壳体(5)内壁固接有限位块(9)，所述限位块(9)与所述限位槽滑动接触，位于两所述承载气缸(3)下方的所述框架(2)上转动连接有导向辊(10)。3.根据权利要求2所述的一种铜箔胚板裁切装置，其特征在于：所述传动机构包括传动横板(11)，所述传动横板(11)固接在所述框架(2)的顶部，所述传动横板(11)的顶面固接有若干传动气缸(12)，若干所述传动气缸(12)输出端固接有传动轴(13)，所述传动轴(13)底部贯穿所述传动横板(11)固接有传动连接板(14)，所述传动连接板(14)的底面两侧分别固接有传动竖杆(15)，所述传动竖杆(15)的底部固接有传动套(16)，两所述传动套(16)分别通过轴承转动连接有主动辊(17)的一端，所述框架(2)内壁上开设有传动孔，所述主动辊(17)的一端贯穿所述传动孔固接有传动板(18)，所述传动板(18)侧面与所述框架(2)侧壁滑动接触，所述传动板(18)侧面固接有主动电机(19)，所述主动电机(19)输出端贯穿所述传动板(18)与所述主动辊(17)输出端固接，所述框架(2)底部转动连接有从动辊(20)，所述从动辊(20)的一端贯穿所述框架(2)内壁固接有从动电机(21)的输出端，所述从动电机(21)固接在所述框架(2)上。4.根据权利要求3所述的一种铜箔胚板裁切装置，其特征在于：所述导料机构包括导料壳体(22)，所述导料壳体(22)固接在所述框架(2)的内腔底面，所述导料壳体(22)内设置有吸附组件，所述导料壳体(22)顶面两侧分别固接有导料座(23)，两所述导料座(23)之间转动连接有导料轴(24)，所述导料轴(24)外壁上周向等间距固接有若干导料海绵(25)，所述铜箔胚板贯穿所述导料海绵(25)与所述导料壳体(22)顶面之间，所述导料轴(24)的一端贯穿所述导料座(23)固接有导料电机(26)的输出端。5.根据权利要求4所述的一种铜箔胚板裁切装置，其特征在于：所述吸附组件包括吸附壳体(27)，所述吸附壳体(27)固接在所述导料壳体(22)内腔顶面，所述导料壳体(22)的开设若干吸附孔(28)，所述吸附孔(28)与所述吸附壳体(27)内腔连通设置，所述吸附壳体(27)底面连通设置有若干吸附管(29)，所述吸附管(29)底部通过螺纹连接有吸附筒(30)，所述吸附筒(30)底部设置为过滤板，所述导料壳体(22)的侧壁铰接设...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭颂，李奇兰，许夏阳，温梓栋，杨声鸿，钟孟捷，
申请(专利权)人：江西嘉元科技有限公司，
类型：发明
国别省市：