一种阻燃电缆及其生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种阻燃电缆及其生产装置，属于电缆生产技术领域，包括电缆本体以及包裹在电缆本体上的阻燃层，所述阻燃层包括如下成分：1,3

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃电缆及其生产装置


[0001]本专利技术涉及电缆生产
，具体是一种阻燃电缆及其生产装置。

技术介绍

[0002]线缆的用途有很多种，在线缆的表面涂覆一种绝缘层，一方面起到对线缆内部的线芯，另一方便可以起到绝缘的效果。
[0003]目前的线缆进行包覆过程中，一般都是将熔融状态下的聚乙烯层放置在挤压机中，通过挤压机的挤压，将熔融状态下的聚乙烯层挤入到线芯通入口，通过外界力对线芯的拉扯，会带动熔融的聚乙烯层向线芯前进的方向被拉扯，从而实现对以拉扯的状态将聚乙烯熔融液包覆在线芯的表面。
[0004]但是，上述的线芯在包覆过程中，当线芯头部（即在涂覆开始时，聚乙烯首先与线芯接触的部分）在与熔融液接触之后，因为是最先接触的部位，会导致低温的线缆与熔融状态的聚乙烯材料快速降温，进而熔融液团聚，导致线芯头部在包覆的过程中会出现团状物（即熔融液团聚没有被涂覆均匀）。通常需要人工手动取下，避免后期冷却凝固之后造成对线缆包覆质量的影响。但是熔融液温度较高，可能会出现烫伤手的现象。
[0005]因此，针对上述提出的问题，现在急需一种可以将电缆在包覆过程中的头部团聚物进行自动去除的生产装置。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种阻燃电缆及其生产装置，该装置具有可以自动去除线芯在包覆之前产生的团聚物的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阻燃电缆，包括电缆本体以及包裹在电缆本体上的阻燃层，所述阻燃层包括如下成分：1,3
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丁二烯10份、纳米羟基磷灰石5
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6份、乙烯
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醋酸乙烯共聚物2.5
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3.5份、碳酸钙15
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18份、稳定剂2
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2.5份、聚乙烯蜡1
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2份、混合辅助阻燃剂为5份、阻燃增效剂10
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12份；所述阻燃层中所需要的成分混合均匀之后倒入涂覆机，通过在涂覆机的内部拉扯电缆本体形成具有阻燃层的电缆。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：其中，所述涂覆机包括设置在机壳一侧的剔除机构，所述剔除机构包括与所述机壳一侧固定连接的固定盘，且在固定盘的外侧固定安装有导杆，所述导杆上滑动连接有接触机构，所述接触机构用于对线芯头部存在的阻燃层团聚物进行去除，所述导杆采用螺旋状设置、且所述导杆垂直于线芯的距离随着所述导杆的螺旋延长而变小。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：其中，所述导杆可以分为三个区域，其中可以提供给接触机构正常状态下稳定不动的停留区a、以及向线芯不断靠近的挤压区b，所述导杆在远离涂覆机的端面上还设置有感应区c，所述感应区c上设置有压力传感器和复位弹簧。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：其中，所述涂覆机的一侧还设置有控制机构，所述控制机构包括与涂覆机机壳转动连接的转动盘，所述转动盘的外圈设置有齿牙，且在转动盘
的侧边啮合连接有主动轮，主动轮通过电机驱动，所述涂覆机的内部固定安装有存液腔，所述存液腔上方开设有供熔融液进入的进液口M，所述转动盘在靠近涂覆机的一侧上固定安装有插入存液腔且在存液腔的内部可以旋转的调节板，调节板的上方开设有与存液腔联通的进液口N。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：其中，所述接触机构在首次与感应区c上的压力传感器接触时，会发出“去除”信号，在一次接触之后的每一次接触中，都会发出“厚度变厚”信号，产生的信号均有控制器进行接受并作出处理。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：其中，所述导杆的内部开设有限位槽，所述接触机构包括与所述导杆套接的滑动套，所述滑动套的内侧固定安装有伸缩件，所述伸缩件上套接有连接弹簧，所述伸缩件的活动端固定安装有与团聚物接触的弧形板。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：其中，所述滑动套的内部还设置有在限位槽的内部滑动的限位柱，使其滑动套在滑动过程中，接触机构中的弧形板能够一直朝向线芯。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：其中，所述涂覆机的内部还设置有调节组件，所述调节组件包括与转动盘啮合连接的调节盘，所述调节盘转动安装在存液腔内部，所述调节盘上开设有四个均匀分布的竖直滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有可相互靠近或分离的移动机构。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：其中，所述存液腔的内部固定安装有固定板，所述固定板上开设有腰孔槽，所述移动机构贯穿腰孔槽、并且与腰孔槽的内部滑动连接。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：其中，所述移动机构包括与在滑动槽内部移动的滑动块，所述滑动块向固定板延伸并穿过腰孔槽与支撑板固定连接，所述支撑板在靠近线芯的端面上固定安装有收缩板。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本实施例中的阻燃电缆，阻燃层阻燃效果相比现有技术中常规的阻燃材料具备更优越的性能，其阻燃效果能够远远超过电线防火等级VW
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1，在明火燃烧对其燃烧过程中，起燃火焰微弱，烧损的程度较低，而且一旦明火移开，阻燃层上的火焰会快速的熄灭，且能够较好的保持整体阻燃层的完整性。
[0018]2、本实施例中的生产装置，当刚开始时涂覆机中的熔融液会初次与线芯的表面接触，但是在线芯的表面温度过低的情况下，熔融液快速凝聚，当线芯具有拉扯力之后，会带动团聚物向左侧移动。此时因为团聚物的半径与正常的包覆的绝缘层相比，半径较大，会与接触机构接触，从而接触机构会被带动与线芯做相同方向的运动。但是，因为导杆的螺旋状，当接触机构在向前运动的过程中，会出现扭动，扭动之下可以让团聚物与后面正常包覆的绝缘层产生“扭力”，因此，在“扭力”的存在下，可以将后面正常包覆的绝缘层与团聚物进行分离去除。从而实现了避免刚开始包覆时产生的团聚物对电缆质量的影响。
[0019]3、本实施例中的生产装置，通过控制器接收到“厚度变厚”信号时，会立即控制电机运动带动主动轮转动，主动轮转动时带动转动盘转动，待转动盘转动完成对调节板上的进液口N进行调节之后（即进液口N与进液口M之间的相对面积为二分之一），控制器会立即控制电机再次回转，实现进液口N与进液口M的完全相对。因为涂覆不均匀只是暂时存在的，因此在该装置调整之后，立即控制其恢复正常的包覆效果，这样才可以保证包覆出来的线缆绝缘层厚度才是均匀的。从而实现了线缆在包覆过程中的均匀性。
[0020]4、本实施例中的生产装置，通过导杆上三个区域的设置，可以更好的满足该装置对线芯涂覆之前所产生的团聚物进行自动处理的效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术中线缆在涂覆机中的示意图；图2为本专利技术中剔除机构结构示意图；图3为本专利技术中图2中A结构放大示意图；图4为本专利技术中导杆结构示意图；图5为本专利技术中调节组件与移动机构连接示意图；图6为本专利技术中图5中B结构放大示意图；图7为本专利技术中转动盘与调节盘结构之间的连接示意图；图8为本专利技术中固定板结构在调节组件与移动机构中的位置示意图；图9为本专利技术中结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃电缆，包括电缆本体以及包裹在电缆本体上的阻燃层，其特征在于，所述阻燃层包括如下成分：1,3
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丁二烯10份、纳米羟基磷灰石5
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6份、乙烯
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醋酸乙烯共聚物2.5
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3.5份、碳酸钙15
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18份、稳定剂2
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2.5份、聚乙烯蜡1
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2份、混合辅助阻燃剂为5份、阻燃增效剂10
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12份；所述阻燃层中所需要的成分混合均匀之后倒入涂覆机，通过在涂覆机的内部拉扯电缆本体形成具有阻燃层的电缆。2.一种阻燃电缆的生产装置，用于生产权利要求1所述的阻燃电缆，其特征在于，涂覆机包括设置在机壳一侧的剔除机构（10），所述剔除机构（10）包括与所述机壳一侧固定连接的固定盘（11），且在固定盘（11）的外侧固定安装有导杆（12），所述导杆（12）上滑动连接有接触机构（13），所述接触机构（13）用于对线芯头部存在的阻燃层团聚物进行去除，所述导杆（12）采用螺旋状设置、且所述导杆（12）垂直于线芯的距离随着所述导杆（12）的螺旋延长而变小。3.根据权利要求2所述的阻燃电缆的生产装置，其特征在于，所述导杆（12）可以分为三个区域，其中可以提供给接触机构（13）正常状态下稳定不动的停留区（12a）、以及向线芯不断靠近的挤压区（12b），所述导杆（12）在远离涂覆机的端面上还设置有感应区（12c），所述感应区（12c）上设置有压力传感器和复位弹簧（14）。4.根据权利要求3所述的阻燃电缆的生产装置，其特征在于，所述涂覆机的一侧还设置有控制机构（20），所述控制机构（20）包括与涂覆机机壳转动连接的转动盘（21），所述转动盘（21）的外圈设置有齿牙，且在转动盘（21）的侧边啮合连接有主动轮（22），主动轮（22）通过电机驱动，所述涂覆机的内部固定安装有存液腔（30），所述存液腔（30）上方开设有供熔融液进入的进液口M，所述转动盘（21）在靠近涂覆机的一侧上固定安装有插...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晋，王涛，郭志伟，杜文杰，杨兴伟，王正阳，
申请(专利权)人：金杯电工成都有限公司，
类型：发明
国别省市：