海洋油气平台电气仪表用紫外光交联绝缘防爆电缆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种海洋油气平台电气仪表用紫外光交联绝缘防爆电缆，包括缆芯，在缆芯的空隙处填充无机填充物，在缆芯外先绕包环保玻纤绕包带再挤包陶瓷化硅胶内护层，在陶瓷化硅胶内护层外编织复合型屏蔽层，最外层再挤包高阻燃低烟无卤耐油泥聚烯烃外护套；本实用新型专利技术具有耐油、耐泥浆、高阻燃、防爆安全，满足海洋油气平台恶劣环境的要求，解决了燃爆等安全隐患的问题，可以安全长期使用，具有良好的经济性与实用性。的经济性与实用性。的经济性与实用性。

【技术实现步骤摘要】
海洋油气平台电气仪表用紫外光交联绝缘防爆电缆


[0001]本技术涉及电线电缆领域，具体是一种海洋油气平台电气仪表用紫外光交联绝缘防爆电缆。

技术介绍

[0002]海洋油气平台存在很多易燃易爆的物质，为了确保平台安全高效运行，平台电气设备的控制与信号传输需要具有防油、防腐蚀、抗干扰的防爆电缆进行连接与控制；
[0003]由于海洋油气平台电气仪表用电缆工作环境特殊，必然会存在大量的易燃易爆的油气物质，仍存在燃爆等安全隐患的问题，影响持续使用，极易造成安全事故发生。海洋石油平台由于远离陆地，一旦发生火灾，如果救援应急系统反应不及时，就会导致大量的人员、财产损失。
[0004]上述问题有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有的问题，提供了一种海洋油气平台电气仪表用紫外光交联绝缘防爆电缆，具有耐油、耐泥浆、高阻燃等性能，满足海洋油气平台恶劣环境的要求。
[0006]本技术所述的一种海洋油气平台电气仪表用紫外光交联绝缘防爆电缆，包括缆芯，在缆芯的空隙处填充无机填充物，在缆芯外先绕包环保玻纤绕包带再挤包陶瓷化硅胶内护层，在陶瓷化硅胶内护层外编织复合型屏蔽层，最外层再挤包高阻燃低烟无卤耐油泥聚烯烃外护套；所述的缆芯由多根紫外光交联绝缘对绞屏蔽线绞合而成，在电缆的中心放置2根紫外光交联绝缘对绞屏蔽线，在中心的2根紫外光交联绝缘对绞屏蔽线外以圆的形式排布多根紫外光交联绝缘对绞屏蔽线。
[0007]进一步改进，所述的紫外光交联绝缘对绞屏蔽线呈扁形，其由一对绝缘屏蔽线芯对绞后再在一对绝缘屏蔽线芯外采用80根直径为0.15mm的镀锡软铜单丝编织形成屏蔽层而成，编织屏蔽密度为85%~90%。
[0008]进一步改进，所述的绝缘屏蔽线芯由镀锡高纯度软铜导体以及在镀锡高纯度软铜导体外挤包紫外光交联绝缘层构成。
[0009]进一步改进，所述的相邻两根所述紫外光交联绝缘对绞屏蔽线的对绞节距分别相差3%，节距比不大于10倍。
[0010]进一步改进，所述的无机填充物为环保型碱性玻纤填充绳，其直径不大于5mm。
[0011]进一步改进，所述的环保玻纤绕包带的厚度为0.25mm，宽度为40mm。
[0012]进一步改进，所述的陶瓷化硅胶内护层的厚度不大于1.2mm。
[0013]进一步改进，所述的复合型屏蔽层由120根无磁不锈钢细丝与48根镀锡软铜丝混合编织而成，编织密度不小于90%，且编织时每相邻5根无磁不锈钢细丝隔有2根镀锡软铜丝。
[0014]进一步改进，所述无磁不锈钢细丝与镀锡软铜丝的直径相等且不大于0.3mm。
[0015]本技术有益效果在于：
[0016]本技术电缆线芯绝缘采用紫外光交联绝缘，绝缘性能好，生产便捷，效率高；对绞线芯节距比不大于10倍增加了电缆的柔软性与可弯曲性；相邻对绞屏蔽线芯的不同节距减少了电缆的电磁耦合，保证电缆回路参数的稳定，降低了电缆的电容电感；
[0017]本技术电缆采用环保型无机填充、绕包带与陶瓷化硅胶内护层组合，在保证电缆圆整、柔软、密实及防腐、高阻燃性能的同时对环境更加友好；
[0018]本技术电缆的复合屏蔽层由无磁不锈钢细丝与镀锡软铜丝混合编织而成，编织密度不小于90%；镀锡软铜丝增加屏蔽层导电性能，无磁不锈钢细丝增加了电缆的抗拉性能、耐扭性能，复合屏蔽层保护电缆不受外部电磁场干扰，保证电缆的防爆性能；
[0019]本技术电缆护套采用高阻燃低烟无卤耐油泥聚烯烃外护套，电缆在燃烧时，高阻燃低烟无卤耐油泥聚烯烃能稀释可燃性气体，从而阻止燃烧；且使得电缆具有耐油、耐泥浆、高阻燃等性能，满足海洋油气平台恶劣环境的要求；
[0020]本技术电缆具有耐油、耐泥浆、高阻燃、防爆安全，满足海洋油气平台恶劣环境的要求，解决了燃爆等安全隐患的问题，可以安全长期使用，具有良好的经济性与实用性；并满足海洋工程对于电缆低烟、无卤、阻燃等性能的要求，电缆在燃烧时逸出的卤素气体、气体水溶液pH 值及电导率低。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为复合型屏蔽层展开结构示意图；
[0023]图中：1：紫外光交联绝缘对绞屏蔽线；1
‑
1：镀锡高纯度软铜导体；1
‑
2：紫外光交联绝缘层；1
‑
3：屏蔽层；2：多股无机填充物；3：环保玻纤绕包带；4：陶瓷化硅胶内护层；5：复合型屏蔽层；6：高阻燃氯化聚乙烯外护套；7：无磁不锈钢细丝8：镀锡软铜丝。
实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]如图1
‑
2所示，一种海洋油气平台电气仪表用紫外光交联绝缘防爆电缆，包括紫外光交联绝缘对绞屏蔽线1，紫外光交联绝缘对绞屏蔽线1呈扁形，其由一对绝缘屏蔽线芯对绞后再在一对绝缘屏蔽线芯外采用80根直径为0.15mm的镀锡软铜单丝编织形成屏蔽层1
‑
3而成，编织屏蔽密度为85%~90%；屏蔽线由镀锡高纯度软铜导体1
‑
1以及在镀锡高纯度软铜导体外挤包紫外光交联绝缘层1
‑
2构成。
[0026]在电缆的中心放置2根紫外光交联绝缘对绞屏蔽线，在中心的2根紫外光交联绝缘对绞屏蔽线外以圆的形式排布多根紫外光交联绝缘对绞屏蔽线，将所有的紫外光交联绝缘对绞屏蔽线绞合成缆芯，并且在绞合完的缆芯空隙处填充多股无机填充物2，无机填充物具体采用每股直径不大于5mm的环保型碱性玻纤填充绳。
[0027]需要说明的是：相邻两根紫外光交联绝缘对绞屏蔽线的对绞节距分别相差3%，节距比不大于10倍。
[0028]然后，在缆芯外先绕包厚度为0.25mm，宽度为40mm的环保玻纤绕包带3再挤包厚度不大于1.2mm的陶瓷化硅胶内护层4，在陶瓷化硅胶内护层外编织复合型屏蔽层5，最外层再
挤包高阻燃氯化聚乙烯外护套6。
[0029]需要说明的是：复合屏蔽层由120根无磁不锈钢细丝7与48根镀锡软铜丝8混合编织而成，编织密度不小于90%；且编织时120根无磁不锈钢细丝以相邻5根无磁不锈钢细丝为一个单位，每两个相邻单位之间就间隔设有2根镀锡软铜丝，以此类推；无磁不锈钢细丝与镀锡软铜丝的直径相等且不大于0.3mm。
实施例
[0030]首先，选用80根直径0.15mm的镀锡高纯度软铜单丝，经S
‑
400束绞机绞合制得横截面为1.5mm2的镀锡高纯度软铜导体1
‑
1，用300型紫外光交联机组挤包绝缘厚度为0.7mm的紫外光交联绝缘层1
‑
2后制得绝缘屏蔽线芯；
[0031]以节距为60mm将两根绝缘屏蔽线芯进行对绞，对绞后用80根直径0.15mm镀锡软铜单丝使用24锭编织机进行编织形成屏蔽层1
‑
3，编织密度为86%，制得紫外光交联绝缘对绞屏蔽线1；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海洋油气平台电气仪表用紫外光交联绝缘防爆电缆，其特征在于：包括缆芯，在缆芯的空隙处填充无机填充物，在缆芯外先绕包环保玻纤绕包带再挤包陶瓷化硅胶内护层，在陶瓷化硅胶内护层外编织复合型屏蔽层，最外层再挤包高阻燃低烟无卤耐油泥聚烯烃外护套；所述的缆芯由多根紫外光交联绝缘对绞屏蔽线绞合而成，在电缆的中心放置2根紫外光交联绝缘对绞屏蔽线，在中心的2根紫外光交联绝缘对绞屏蔽线外以圆的形式排布多根紫外光交联绝缘对绞屏蔽线。2.根据权利要求1所述的海洋油气平台电气仪表用紫外光交联绝缘防爆电缆，其特征在于：所述的紫外光交联绝缘对绞屏蔽线呈扁形，其由一对绝缘屏蔽线芯对绞后再在一对绝缘屏蔽线芯外采用80根直径为0.15mm的镀锡软铜单丝编织形成屏蔽层而成，编织屏蔽密度为85%~90%。3.根据权利要求2所述的海洋油气平台电气仪表用紫外光交联绝缘防爆电缆，其特征在于：所述的绝缘屏蔽线芯由镀锡高纯度软铜导体以及在镀锡高纯度软铜导体外挤包紫外光交联绝缘层构成。4.根据权利要求1或2所述的海洋油气平台电气仪表用紫外光...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，房勇，刘洪斌，赵汉军，
申请(专利权)人：江苏远方电缆厂有限公司，
类型：新型
国别省市：