一种铆钉机的调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆钉机的调节结构，包括底座，所述底座顶部的四角均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑盘，所述支撑盘底部表面的中心处固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端的顶部贯穿至支撑盘的内腔并固定连接有旋转盘，所述旋转盘顶部表面的中心处开设有遮蔽凹槽，所述遮蔽凹槽内腔的底部开设有旋转槽。本实用新型专利技术通过旋转盘、移动槽、遮蔽盘、调节装置、卡杆、遮蔽凹槽、卡孔、拨动槽口、滑移槽和旋转槽的配合使用，具有对铆钉物品的限制区域和限制形状进行调节的优点，不同大小和不同形状的铆钉物品，在铆接时出现不会随意移动的状况，使得铆接位置准确，大大降低了残次品率。大大降低了残次品率。大大降低了残次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉机的调节结构


[0001]本技术涉及铆钉机
，具体为一种铆钉机的调节结构。

技术介绍

[0002]铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，铆钉机由多种零部件组成，调节结构就是其中之一。
[0003]专利申请公布号CN218224514U的技术专利公开了一种铆钉机的调节结构，包括支撑架、变频器、支撑杆，支撑架的顶部一侧固定设置有升降座，升降座的外侧活动安装有铆钉座，铆钉座的底端固定设置有铆钉钻头，支撑架的内部设置有变频器，支撑架的顶端顶部另一侧固定设置有支撑杆，支撑杆的顶端固定设置有显示座，显示座的表面设置有显示面板；本技术对变频器部分进行改进，模式按钮和连续调节按钮采用集成式设计，且外侧设置数字显示区域，对模式进行数字显示，在进行调节时，单次按动按钮即可实现，不需要复杂的调节，实现高效的铆钉机加工控制。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不能对铆钉物品的限制区域和限制形状进行调节，容易使得不同大小和不同形状的铆钉物品，在铆接时出现随意移动的状况，造成铆接位置不准确，大大提高了残次品率。
[0005]因此，专利技术一种铆钉机的调节结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铆钉机的调节结构，具备对铆钉物品的限制区域和限制形状进行调节的优点，解决了不能对铆钉物品的限制区域和限制形状进行调节，容易使得不同大小和不同形状的铆钉物品，在铆接时出现随意移动的状况，造成铆接位置不准确的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铆钉机的调节结构，包括底座，所述底座顶部的四角均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑盘，所述支撑盘底部表面的中心处固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端的顶部贯穿至支撑盘的内腔并固定连接有旋转盘，所述旋转盘顶部表面的中心处开设有遮蔽凹槽，所述遮蔽凹槽内腔的底部开设有旋转槽，所述旋转槽内腔的外圈开设有滑移槽，所述滑移槽内腔的顶部连通有移动槽，前侧的移动槽内腔的外圈开设有拨动槽口，所述旋转盘顶部表面的外圈设置有调节装置。
[0008]优选的，所述移动槽的顶部贯穿旋转盘，所述遮蔽凹槽内腔底部的外圈开设有卡孔，所述卡孔的内腔放置有卡杆，所述卡杆的顶部固定连接有遮蔽盘，所述遮蔽盘顶部的表面与旋转盘顶部的表面在同一个平面上，所述旋转盘外圈的表面与支撑盘的内腔为滑动接触。
[0009]优选的，所述调节装置包括支撑套，所述支撑套位于滑移槽内腔的外侧并与滑移槽内腔的外侧固定连接，前后两个支撑套相对应的一侧通过轴承活动连接有主动螺杆，所
述主动螺杆外圈的表面且位于旋转槽的内腔固定套设有主动锥齿轮，所述主动螺杆外圈表面的前侧固定套设有拨动轮，所述拨动轮位于拨动槽口的内腔。
[0010]优选的，左右两个支撑套相对应的一侧通过轴承活动连接有从动螺杆，所述从动螺杆的内侧延伸至旋转槽的内腔并固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述从动螺杆外圈表面的内侧和主动螺杆外圈表面中心处的前后两侧均通过轴承活动套设有支撑块，所述支撑块的外圈与滑移槽的内腔固定连接，所述主动螺杆外圈表面前侧和后侧的螺纹旋向相反。
[0011]优选的，所述主动螺杆外圈表面的前侧和后侧与从动螺杆外圈表面的外侧均螺纹套设有移动块，所述移动块的顶部固定连接有滑移块，所述滑移块的顶部固定连接有定位盘，所述定位盘的顶部安装有转换夹持装置。
[0012]优选的，所述定位盘顶部表面的外圈开设有定位插孔，所述转换夹持装置包括定位杆，所述定位杆外圈表面的中心处滑动套设有升降盘，所述升降盘外圈的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有夹持块，所述夹持块的数量为四个，且四个夹持块的形状不同。
[0013]优选的，所述连接杆底部的表面固定连接有定位插杆，所述定位插杆的底部延伸至定位插孔的内腔，所述定位插杆外圈的表面且位于定位盘的顶部固定套设有限位块。
[0014]优选的，所述定位杆的顶部固定连接有挡盘，所述定位杆外圈的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与挡盘固定连接，所述复位弹簧的底部与升降盘相接触。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过旋转盘、移动槽、遮蔽盘、调节装置、卡杆、遮蔽凹槽、卡孔、拨动槽口、滑移槽和旋转槽的配合使用，具有对铆钉物品的限制区域和限制形状进行调节的优点，不同大小和不同形状的铆钉物品，在铆接时出现不会随意移动的状况，使得铆接位置准确，大大降低了残次品率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构轴测图；
[0018]图2为本技术结构左视图；
[0019]图3为本技术旋转盘结构轴测图；
[0020]图4为本技术调节装置结构轴测图；
[0021]图5为本技术转换夹持装置结构轴测图；
[0022]图6为本技术定位盘结构轴测图；
[0023]图7为本技术遮蔽盘结构轴测图。
[0024]图中：1、底座；2、旋转盘；3、支撑盘；4、电动伸缩杆；5、移动槽；6、遮蔽盘；7、调节装置；71、移动块；72、支撑块；73、转换夹持装置；731、夹持块；732、限位块；733、定位杆；734、复位弹簧；735、挡盘；736、连接杆；737、升降盘；738、定位插杆；74、拨动轮；75、支撑套；76、主动螺杆；77、从动锥齿轮；78、从动螺杆；79、滑移块；710、主动锥齿轮；711、定位盘；712、定位插孔；8、旋转电机；9、卡杆；10、遮蔽凹槽；11、卡孔；12、拨动槽口；13、滑移槽；14、旋转槽。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
‑
图7，一种铆钉机的调节结构，包括底座1，底座1顶部的四角均固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部固定连接有支撑盘3，支撑盘3底部表面的中心处固定连接有旋转电机8，旋转电机8输出端的顶部贯穿至支撑盘3的内腔并固定连接有旋转盘2，旋转盘2顶部表面的中心处开设有遮蔽凹槽10，遮蔽凹槽10内腔的底部开设有旋转槽14，旋转槽14内腔的外圈开设有滑移槽13，滑移槽13内腔的顶部连通有移动槽5，前侧的移动槽5内腔的外圈开设有拨动槽口12，旋转盘2顶部表面的外圈设置有调节装置7；
[0026]移动槽5的顶部贯穿旋转盘2，遮蔽凹槽10内腔底部的外圈开设有卡孔11，卡孔11的内腔放置有卡杆9，卡杆9的顶部固定连接有遮蔽盘6，遮蔽盘6顶部的表面与旋转盘2顶部的表面在同一个平面上，旋转盘2外圈的表面与支撑盘3的内腔为滑动接触，通过卡孔11和卡杆9的配合，方便对遮蔽盘6进行定位，避免其脱离遮蔽凹槽10；
[0027]调节装置7包括支撑套75，支撑套75位于滑移槽13内腔的外侧并与滑移槽13内腔的外侧固定连接，前后两个支撑套75相对应的一侧通过轴承活动连接有主动螺杆76，主动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆钉机的调节结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四角均固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶部固定连接有支撑盘(3)，所述支撑盘(3)底部表面的中心处固定连接有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)输出端的顶部贯穿至支撑盘(3)的内腔并固定连接有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)顶部表面的中心处开设有遮蔽凹槽(10)，所述遮蔽凹槽(10)内腔的底部开设有旋转槽(14)，所述旋转槽(14)内腔的外圈开设有滑移槽(13)，所述滑移槽(13)内腔的顶部连通有移动槽(5)，前侧的移动槽(5)内腔的外圈开设有拨动槽口(12)，所述旋转盘(2)顶部表面的外圈设置有调节装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种铆钉机的调节结构，其特征在于：所述移动槽(5)的顶部贯穿旋转盘(2)，所述遮蔽凹槽(10)内腔底部的外圈开设有卡孔(11)，所述卡孔(11)的内腔放置有卡杆(9)，所述卡杆(9)的顶部固定连接有遮蔽盘(6)，所述遮蔽盘(6)顶部的表面与旋转盘(2)顶部的表面在同一个平面上，所述旋转盘(2)外圈的表面与支撑盘(3)的内腔为滑动接触。3.根据权利要求1所述的一种铆钉机的调节结构，其特征在于：所述调节装置(7)包括支撑套(75)，所述支撑套(75)位于滑移槽(13)内腔的外侧并与滑移槽(13)内腔的外侧固定连接，前后两个支撑套(75)相对应的一侧通过轴承活动连接有主动螺杆(76)，所述主动螺杆(76)外圈的表面且位于旋转槽(14)的内腔固定套设有主动锥齿轮(710)，所述主动螺杆(76)外圈表面的前侧固定套设有拨动轮(74)，所述拨动轮(74)位于拨动槽口(12)的内腔。4.根据权利要求3所述的一种铆钉机的调节结构，其特征在于：左右两个支撑套(75)相对应的一侧通过轴承活动连接有从动螺杆(78)，所述从动螺杆(78)的内侧延伸至旋转槽(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇长春，李赟，文丽婷，董开福，刘杰，
申请(专利权)人：甘肃恒和盛创交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：