一种电池板背面钝化膜激光消融机及加工方法技术

本发明专利技术提供一种电池板背面钝化膜激光消融机及加工方法，包括承载机构，承载机构包括用于放置到地面上方的放置板，放置板的板面边侧依次布设有若干个方形放置支架，若干个方形放置支架分别布设在放置板的板面边侧，其中该方形放置支架的顶端中部横向设置有工型支架，其中该工型支架的外侧壁四周均开设有引导开孔，位于工型支架的背面边侧设置有装配机构，本发明专利技术：通过采用的侧面撑板和指定型的装配块相互配合，用于达到了对于连接立杆之间的相互接入，设置的接线座的操作接通控制作用，进而达成了对于线材的统一接入控制。达成了对于线材的统一接入控制。达成了对于线材的统一接入控制。

【技术实现步骤摘要】
一种电池板背面钝化膜激光消融机及加工方法


[0001]本专利技术涉及光伏加工
，具体为一种电池板背面钝化膜激光消融机及加工方法。

技术介绍

[0002]太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限。
[0003]相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。
[0004]其中申请号为“CN201810013479.0”也是日益技术，其中所公开的电器触点的步进式自动化输送流水线，内容为：涉及一种用于电器触点加工的步进式自动化输送流水线；电器触点的步进式自动化输送流水线，包括：工作台、上料振动盘、分料机构、导向机构以及拨料机构，上料振动盘、分料机构、导向机构以及拨料机构固定在工作台上；上料振动盘将待工件有序地输送到分料机构，由分料机构的横向和纵向进给组件将工件沿直线滑槽移动至导向机构，由导向机构引导工件移动路径并由其夹持装置负责夹持工件，由拨料机构的拨料装置将导向机构内的工件依次移动到指定加工工位或将加工完成后的工件移出导向机构；本专利技术的电器触点的步进式自动化输送流水线自动化程度高，工件定位精确，生产效率高，人工成本低。
[0005]进一步检索发现：申请号为“CN201922322532.8”一种用于机械生产的自动化输送流水线：包括机架，机架的数量为两个，且两个机架呈前后分布，机架的左右两侧均固定安装有支撑柱，机架左右两侧的正面和反面均固定安装有轴承座，轴承座内均转动连接有转杆，两个转杆的表面固定套接有转筒，两个转筒之间连接有传送带，两个转杆正面的一端贯穿轴承座并固定安装有被动轮，机架正面中部的底部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有托板，托板的顶部通过连接件固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴远离电机的一端固定安装有主动轮。该技术通过液压缸间接调节传输速度，通过调节螺母在丝杆上的位置调节挡板，适用范围广：
[0006]1)现如今对于光伏板的激光消融技术普遍情况下不适用于光伏板板面上的进一步激光消融，进而造成了光伏板本身的加工层面上过于单一，容易造成光伏本身的激光消融技术难以推进，电池板背面的加工人工加工难度较大的问题；
[0007]2)传统的光伏板在进一步的做到激光消融的层面上而言，普遍难以做到了对于光伏板的进一步的钝化加工，而且进行光伏板的探照消融层面上而言，不便于起到光伏板的传输处理。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种电池板背面钝化膜激光消融机及加工方法，以解决上
述
技术介绍
提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电池板背面钝化膜激光消融机，包括承载机构，所述承载机构包括用于放置到地面上方的放置板，所述放置板的板面边侧依次布设有若干个方形放置支架，若干个所述方形放置支架分别布设在放置板的板面边侧，其中该方形放置支架的顶端中部横向设置有工型支架，其中该工型支架的外侧壁四周均开设有引导开孔，位于所述工型支架的背面边侧设置有装配机构，所述装配机构包括安装设置在放置板板面边侧的侧面撑板，两片所述侧面撑板的顶端均安装有装配块，所述装配块的边侧设置有两根连接立杆，位于最外侧连接立杆的中部位置设置有接线座。
[0010]作为本专利技术一种优选方案：所述接线座的表面均设置有接线头，所述接线头的表面设有接线凸块，所述接线凸块的背面设置有接线基座，所述接线基座的顶端中部依次连接有引导线，所述引导线的一端与后方的控制单元电性连接；
[0011]所述放置板的边侧设置有引导机构，所述引导机构包括设置在方形放置支架边侧的放置垫板，所述放置垫板的板面顶部边侧设置有工型导轨，两侧所述工型导轨的顶端中部设有连接垫块，所述连接垫块的顶部表面安装有用于充气的三通充气接管，所述三通充气接管的一端连接有接入管。
[0012]作为本专利技术一种优选方案：所述工型导轨的中部设置有电机装配座，所述电机装配座的顶端中部设置有连接垫板，所述顶端中部设置有驱动电机，所述驱动电机的底端输出端与电机装配座的表面传动设置，其中位于所述驱动电机的侧壁中部设有接线块，所述接线块的一端电性设有控制线。
[0013]作为本专利技术一种优选方案：所述工型导轨的边侧开设有螺钉安装开孔，所述螺钉安装开孔的孔位内紧固安装有联动螺钉，所述联动螺钉的表面套设有橡胶圈，所述连接垫块的顶端边侧开设有散热开孔，所述控制线的一端设置有接入机构。
[0014]作为本专利技术一种优选方案：所述接入机构包括设置在放置板底端中部的变频器，所述变频器的外部罩设有防护外壳，所述防护外壳的端头处罩接设置有连接端头，所述连接端头的中部横向安装有方形凸块，所述方形凸块的端头位置开设有若干个接线插槽，所述接线插槽的槽位一端接线设置有接线端，其中所述接线端的顶端边侧设置有若干根接入垫座，若干根所述接入垫座顶端边侧均设置有控制器。
[0015]作为本专利技术一种优选方案：位于控制器的端头侧壁安装有侧壁立板，所述侧壁立板的外侧壁中部设置有陶瓷接线箱，所述陶瓷接线箱的箱体中部套接设有环形套圈，所述环形套圈的侧壁中部固定安装有卡接套管，所述卡接套管的表面设置有拨动按钮，位于所述装配块的顶端设置有激光呈现机构，所述激光呈现机构包括安装设置在装配块的顶端中部的橡胶连接座，所述橡胶连接座的顶端中部设置有控制箱，所述控制箱的边侧设置有激光聚焦器。
[0016]作为本专利技术一种优选方案：所述激光聚焦器的边侧设置有若干根线材，位于该线材的一端电性接入设有激光放射机构，所述激光放射机构包括设置在激光聚焦器一端的方形支撑垫板，所述方形支撑垫板的底端中部设置有连接线材，其中位于所述方形支撑垫板的底端中部设置有锥形基座，所述锥形基座的底端中部设置有激光热熔头，所述侧面撑板的边侧设置有鹅颈管，所述鹅颈管的端头处设置有散热风箱，位于所述散热风箱的底端边侧设置有放置板，所述放置板的中部开设有方形开槽，位于放置垫板的板面四周均围设有
探罩灯。
[0017]一种电池板背面钝化膜激光消融加工方法，包括上述任意一项所述的一种电池板背面钝化膜激光消融机，S1：准备好需要热熔的太阳能电池板；S2：对应指定的电压控制实现电流的供给强度变大；
[0018]S3：对于光伏板的热熔设置。
[0019]作为本专利技术一种优选方案：S1的具体步骤为：首先人员对应着探罩灯的位置将对应的一批散热风箱的位置对应着探罩灯的位置首先指定型的探罩，然后光伏板放置在探罩灯的表面，通过探罩灯的提亮状态实现了光线扩展，此时使得电池板的板面能够进一步的观察到激光热熔头的位置产生足够强大的高温光线来对电池板用于探罩感知。
[0020]作为本专利技术一种优选方案：S2的具体步骤为：此时第一步人员根据需要先按照连接垫块的初始化的供给传递用于达成了电流的置换到接线端的位置，按照接线端的具体位置进而完成了对于电路电流供给地传递，此时使用人员再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池板背面钝化膜激光消融机，包括承载机构(1)，其特征在于，所述承载机构(1)包括用于放置到地面上方的放置板(11)，所述放置板(11)的板面边侧依次布设有若干个方形放置支架(12)，若干个所述方形放置支架(12)分别布设在放置板(11)的板面边侧，其中该方形放置支架(12)的顶端中部横向设置有工型支架(13)，其中该工型支架(13)的外侧壁四周均开设有引导开孔，位于所述工型支架(13)的背面边侧设置有装配机构(2)，所述装配机构(2)包括安装设置在放置板(11)板面边侧的侧面撑板(21)，两片所述侧面撑板(21)的顶端均安装有装配块(22)，所述装配块(22)的边侧设置有两根连接立杆(23)，位于最外侧连接立杆(23)的中部位置设置有接线座(24)。2.根据权利要求1所述的一种电池板背面钝化膜激光消融机，其特征在于：所述接线座(24)的表面均设置有接线头(25)，所述接线头(25)的表面设有接线凸块(26)，所述接线凸块(26)的背面设置有接线基座(27)，所述接线基座(27)的顶端中部依次连接有引导线(28)，所述引导线(28)的一端与后方的控制单元电性连接；所述放置板(11)的边侧设置有引导机构(3)，所述引导机构(3)包括设置在方形放置支架(12)边侧的放置垫板(31)，所述放置垫板(31)的板面顶部边侧设置有工型导轨(32)，两侧所述工型导轨(32)的顶端中部设有连接垫块(33)，所述连接垫块(33)的顶部表面安装有用于充气的三通充气接管(34)，所述三通充气接管(34)的一端连接有接入管(35)。3.根据权利要求2所述的一种电池板背面钝化膜激光消融机，其特征在于：所述工型导轨(32)的中部设置有电机装配座(36)，所述电机装配座(36)的顶端中部设置有连接垫板(37)，所述顶端中部设置有驱动电机(38)，所述驱动电机(38)的底端输出端与电机装配座(36)的表面传动设置，其中位于所述驱动电机(38)的侧壁中部设有接线块(39)，所述接线块(39)的一端电性设有控制线(391)。4.根据权利要求3所述的一种电池板背面钝化膜激光消融机，其特征在于：所述工型导轨(32)的边侧开设有螺钉安装开孔，所述螺钉安装开孔的孔位内紧固安装有联动螺钉(392)，所述联动螺钉(392)的表面套设有橡胶圈(393)，所述连接垫块(33)的顶端边侧开设有散热开孔(394)，所述控制线(391)的一端设置有接入机构(4)。5.根据权利要求4所述的一种电池板背面钝化膜激光消融机，其特征在于：所述接入机构(4)包括设置在放置板(11)底端中部的变频器(41)，所述变频器(41)的外部罩设有防护外壳(42)，所述防护外壳(42)的端头处罩接设置有连接端头(43)，所述连接端头(43)的中部横向安装有方形凸块(44)，所述方形凸块(44)的端头位置开设有若干个接线插槽，所述接线插槽的槽位一端接线设置有接线端(45)，其中所述接线端(45)的顶端边侧设置有若干根接入垫座(46)，若干根所述接入垫座(46)顶端边侧均设置有控制器(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周方华，吴婷婷，周凯，
申请(专利权)人：苏州江羽峰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：