一种斜插管翅片式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术提供一种斜插管翅片式蒸发器，包括分液管和换热机构，所述分液管的一侧螺纹连接有给液管，所述给液管的一侧螺纹连接有储液箱，所述分液管的底端设置有换热机构，所述换热机构包括密封接头、换热管、翅片和连通板，所述分液管的后方设置有集气管，所述集气管的一侧螺纹连接有回气口，所述回气口的下方设置有风罩，所述风罩的一侧卡槽连接有轴流风机，所述分液管的底端螺纹连接有密封接头，通过密封接头、换热管和连通板的设置，使蒸发器内的换热管便于安装和拆卸，当换热管发生损坏时，通常将整个换热管更换，而本蒸发器的换热管通过密封接头与连通板连接，在换热管发生损坏时，可以单独更换一根换热管，降低了维修成本。降低了维修成本。降低了维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种斜插管翅片式蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，尤其涉及一种斜插管翅片式蒸发器。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，冰箱和空调等制冷设备已经成为人们生活中不可或缺的一部分，蒸发器作为制冷四大件中很重要的一个部位，低温液体通过蒸发器与外界空气进行热交换，而目前的蒸发器中的换热管不便于维修与更换，因此需要一种斜插管翅片式蒸发器。
[0003]经检索，“CN218296303U”文案中提到了“本技术公开了一种斜插管翅片式蒸发器，涉及蒸发器
，包括安装板，所述安装板包括有换热管，所述安装板的内侧内壁固定安装有换热管固定板，所述换热管固定板的内侧与换热管的弯折处外壁卡接，所述换热管的输入端设置有储液器。本技术通过将换热管进行弯折后，通过在安装板上安装换热管固定板，通过卡扣卡接在换热板固定板上，拆卸时通过按压拆卸按钮，带动按钮压杆向后移动，通过卡扣杆将卡扣拉出固定环板两侧凹槽，固定环板脱落，解决了传统蒸发器换热管弯折处安装在安装板外，导致了弯管处损失了部分翅片的换热面积和接触传热面积，降低了换热效率的问题，达到了增大换热面积，提高换热效率的效果”，该装置通过将换热管进行弯折后，安装在安装板上的换热管固定板上，其换热管是将一整根换热管进行弯折后制成，在换热管发生损坏时，只能更换整根换热管，不便于维护。
[0004]于是，我们提供了一种斜插管翅片式蒸发器解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种斜插管翅片式蒸发器，解决上述
技术介绍
中提出的该装置通过将换热管进行弯折后，安装在安装板上的换热管固定板上，其换热管是将一整根换热管进行弯折后制成，在换热管发生损坏时，只能更换整根换热管，不便于维护的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜插管翅片式蒸发器，包括分液管和换热机构，所述分液管的一侧螺纹连接有给液管，所述给液管的一侧螺纹连接有储液箱，所述分液管的底端设置有换热机构，所述换热机构包括密封接头、换热管、翅片和连通板，所述分液管的后方设置有集气管，所述集气管的一侧螺纹连接有回气口，所述回气口的下方设置有风罩，所述风罩的一侧卡槽连接有轴流风机。
[0007]优选的，所述分液管的底端螺纹连接有密封接头，所述密封接头设置有十六个。
[0008]优选的，所述密封接头的底端螺纹连接有换热管，所述密封接头关于换热管呈中轴对称设置。
[0009]优选的，所述换热管的材质为铜合金，所述换热管的内壁开设有螺纹槽。
[0010]优选的，所述换热管的外侧卡槽连接有翅片，所述翅片在换热管的外侧均匀分布。
[0011]优选的，所述翅片的下方设置有连通板，所述连通板的材质为不锈钢。
[0012]优选的，所述风罩的高度稍高于换热管的长度，所述风罩的材质为不锈钢。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过分液管、给液管、储液箱、翅片、风罩和轴流风机的设置，制冷剂储存在储液箱，通过给液管流动到分液管内，可以将制冷剂分流到不同的换热管中，轴流风机可以使空气流通更快，风罩使空气集中流向换热管，这样加快了换热管表面风速，扩大了换热面积，增加了换热效率。
[0015]通过密封接头、换热管和连通板的设置，使蒸发器内的换热管便于安装和拆卸，当换热管发生损坏时，通常将整个换热管更换，而本蒸发器的换热管通过密封接头与连通板连接，在换热管发生损坏时，可以单独更换一根换热管，降低了维修成本。
附图说明
[0016]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0017]图2为本技术后视结构示意图；
[0018]图3为本技术底部结构示意图；
[0019]图4为本技术左视结构示意图。
[0020]图中标号：1、分液管；2、给液管；3、储液箱；4、换热机构；401、密封接头；402、换热管；403、翅片；404、连通板；5、集气管；6、回气口；7、风罩；8、轴流风机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种斜插管翅片式蒸发器，包括分液管1和换热机构4，分液管1的一侧螺纹连接有给液管2，给液管2的一侧螺纹连接有储液箱3，分液管1的底端设置有换热机构4，换热机构4包括密封接头401、换热管402、翅片403和连通板404，分液管1的后方设置有集气管5，集气管5的一侧螺纹连接有回气口6，回气口6的下方设置有风罩7，风罩7的一侧卡槽连接有轴流风机8。
[0023]进一步的，分液管1的底端螺纹连接有密封接头401，密封接头401设置有十六个，密封接头401将分液管1与换热管402连接起来，并且可以保证两者之间不会发生泄露。
[0024]进一步的，密封接头401的底端螺纹连接有换热管402，密封接头401关于换热管402呈中轴对称设置，通过密封接头401的设置，可以使换热管402便于安装与拆卸。
[0025]进一步的，换热管402的材质为铜合金，换热管402的内壁开设有螺纹槽，铜合金的导热性很好，可以使热交换的效率更高。
[0026]进一步的，换热管402的外侧卡槽连接有翅片403，翅片403在换热管402的外侧均匀分布，翅片403有较大的表面积，均匀分布有利于提高换热效率。
[0027]进一步的，翅片403的下方设置有连通板404，连通板404的材质为不锈钢，连通板404设置在最下方，不锈钢材质使其具有耐磨耐腐蚀的特性。
[0028]进一步的，风罩7的高度稍高于换热管402的长度，风罩7的材质为不锈钢，风罩7可
以使空气集中在换热管402附近。
[0029]工作原理：首先将一种斜插管翅片式蒸发器移动至工作位置，在使用时，第一步，储液箱3中储存的制冷剂通过给液管2进到分液管1中，第二步，制冷剂在分液管1中分流到换热管402中，第三步，制冷剂在换热管402中流动的同时，换热管402与翅片403与外部空气进行热交换，第四步，轴流风机8开始工作，使空气更快地流通，第五步，制冷剂在气化后聚集在集气管5，然后通过回气口6流动到下一装置，这样就完成了一种斜插管翅片式蒸发器的使用过程。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜插管翅片式蒸发器，包括分液管(1)和换热机构(4)，其特征在于：所述分液管(1)的一侧螺纹连接有给液管(2)，所述给液管(2)的一侧螺纹连接有储液箱(3)，所述分液管(1)的底端设置有换热机构(4)，所述换热机构(4)包括密封接头(401)、换热管(402)、翅片(403)和连通板(404)，所述分液管(1)的后方设置有集气管(5)，所述集气管(5)的一侧螺纹连接有回气口(6)，所述回气口(6)的下方设置有风罩(7)，所述风罩(7)的一侧卡槽连接有轴流风机(8)。2.根据权利要求1所述的一种斜插管翅片式蒸发器，其特征在于，所述分液管(1)的底端螺纹连接有密封接头(401)，所述密封接头(401)设置有十六个。3.根据权利要求1所述的一种斜插管翅片式蒸发器，其特征在于，所述密封接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆增，
申请(专利权)人：青岛凯尔信制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：