裹附型标签及裹附了标签的壳体制造技术

提供一种裹附型标签及裹附了标签的壳体。裹附型标签(100)供裹附于壳体本体(200)，具备：多个裹附部(101)，多个裹附部(101)中的相邻的裹附部(101)各自用于裹附壳体本体(200)的不同的主面；以及连接部(102)，以能够破坏对相邻的裹附部(101)之间进行弯折时所产生的应力的方式，对相邻的裹附部(101)进行连接。对相邻的裹附部(101)进行连接。对相邻的裹附部(101)进行连接。

【技术实现步骤摘要】
裹附型标签及裹附了标签的壳体


[0001]本技术涉及一种裹附型标签及裹附了标签的壳体。

技术介绍

[0002]随着电子设备的普及，出于对产品的美观性及耐用性的考虑，存在在产品的外壳上裹附标签的需求。
[0003]然而，在以往的裹附型标签中，在裹附时由于标签弯折处有相应反翘曲应力，容易造成标签的浮起现象。在以往的裹附型标签中，为了避免浮起现象的产生，通常是降低标签厚度，但容易进一步导致贴附困难及外观不良等问题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述情况，本技术的专利技术人进行了潜心的研究，结果发现了一种新型的裹附型标签及裹附了标签的壳体，有效的减少标签在裹附时所产生的反翘曲应力，使标签贴附后与本体更贴合，可以有效防止标签浮起所造成的品质问题。
[0005]本技术的技术方案如下所述。
[0006]本技术提供一种裹附型标签，供裹附于壳体本体，其特征在于，具备：多个裹附部，所述多个裹附部中的相邻的裹附部各自用于裹附所述壳体本体的不同的主面；以及连接部，以能够破坏对所述相邻的裹附部之间进行弯折时所产生的应力的方式，对所述相邻的裹附部进行连接。
[0007]优选地，在裹附型标签中，具有：基材层，作为裹附主体；粘着剂层，被设于所述基材层的其中一面；以及保护层，夹着所述粘着剂层而被设于所述基材层的所述其中一面。
[0008]优选地，在裹附型标签中，所述连接部由折痕线构成，在所述折痕线处，所述基材层的材料通过加压而被弱化。
[0009]优选地，在裹附型标签中，所述连接部由破断线构成，在所述破断线处，沿所述破断线的长度方向将所述基材层的一部分破断。
[0010]优选地，在裹附型标签中，在所述破断线处，每间隔2mm而设置长度为1mm的所述基材层的破断区域。
[0011]此外，本技术提供一种裹附了标签的壳体，其特征在于，具有：具有多个主面的壳体本体；以及裹附型标签，被裹附于所述壳体本体，所述裹附型标签具备：多个裹附部，所述多个裹附部中的相邻的裹附部各自被裹附于所述壳体本体的不同的主面；以及连接部，以所述相邻的裹附部之间的弯折所产生的应力被破坏的方式，对所述相邻的裹附部进行连接。
[0012]根据本技术的裹附型标签及裹附了标签的壳体，有效的减少标签在裹附时所产生的反翘曲应力，使标签贴附后与本体更贴合，可以有效防止标签浮起所造成的品质问题。
附图说明
[0013]图1为示意地表示本技术的一个实施方式的裹附型标签100展开时的平面图。
[0014]图2为示意地表示本技术的一个实施方式的裹附型标签100的厚度方向的内部结构的剖视图。
[0015]图3为示意地表示本技术的一个实施方式的裹附了裹附型标签100的壳体本体200的立体图。
具体实施方式
[0016]以下，使用附图对本技术的实施方式进行说明。但是，在以下叙述的实施方式中，附加了为了实施本技术而在技术上优选的各种限定。因此，本公开的技术的范围并不限定于以下的实施方式以及图示例。并且，图示例中的大小、形状及比例关系仅为示意，并非具体的大小、形状及比例关系。另外，在附图中，对实施方式中共同的构成标注相同的符号，并省略重复的说明。
[0017]图1为示意地表示本技术的一个实施方式的裹附型标签100展开时的平面图。如图1所示，裹附型标签100具有多个裹附部101以及多个连接部102。
[0018]多个裹附部101中的相邻的裹附部101各自用于裹附壳体本体的不同的主面。在图1中，示出了用于裹附具有六面体结构的壳体本体的裹附型标签100。其中，六面体结构的壳体本体例如是电池组的外壳。在图1中，中央区域的面积最大的裹附部101例如用于裹附壳体本体的正面整体，在其四周分别设置有面积较小的两条裹附部101，这两条裹附部101分别用于裹附壳体本体的厚度方向的侧面及壳体本体的背面。
[0019]多个连接部102各自对相邻的裹附部101进行连接。连接部102例如由裹附型标签100自带的破断线或折痕线构成。只要能够破坏对相邻的裹附部101之间进行弯折时所产生的应力，则连接部102可以是任意的构成。
[0020]图2为示意地表示本技术的一个实施方式的裹附型标签100的厚度方向的内部结构的剖视图。如图2所述，裹附型标签100例如是具有基材层110、粘着剂层120、及保护层130的三层结构。
[0021]基材层110是供贴附于壳体本体的裹附型标签100的主体部。在裹附型标签100被作为电池组用的保护型标签而被裹附于电池组的壳体本体的情况下，出于耐磨性及防水性的考虑，构成基材层110的材质例如可以使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚氯乙烯(PVC)等。此外，基材层110的厚度不做限定，例如根据使用场景而具有数十至上百微米级的厚度。此外，基材层110的颜色根据使用场景而定，既可以是有色的，也可以是透明或半透明的。此外，基材层110也可以是具有热收缩性的标签，通过加热而能够更加紧密地贴附于壳体本体。
[0022]在连接部102由折痕线构成的情况下，例如在对相邻的裹附部101进行连接的连接部102处即折痕线处，使所述基材层110的材料弱化而破坏对相邻的裹附部101之间进行弯折时所产生的应力。例如，可以利用加压辊等的加压治具对连接部102所在位置进行加压，使该位置处的基材层110产生不可逆的形变，从而形成基材层110的材料被弱化了的折痕线。
[0023]此外，在连接部102由破断线构成的情况下，例如在对相邻的裹附部101进行连接
的连接部102处即所述破断线处，沿破断线的长度方向将基材层110的一部分破断。例如，沿着连接部102的长度方向，每隔规定的距离而设置将基材层110的厚度方向贯穿的破断区域。具体而言，考虑到裹附型标签100的美观性及耐用强度，沿着连接部102的长度方向，每间隔2mm而设置长度为1mm的基材层110的破断区域，从而连接部102的长度方向的大约1/3的区域成为破断区域。此外，为了使连接部102具有足够的耐用强度而不易破损，优选破断区域不被设置在连接部102的边缘的端部。
[0024]此外，连接部102并非择一性地由折痕线或破断线中的某一方构成，也可以是在形成通过加压而使基材层110的材料被弱化的折痕线的基础上，对折痕线的一部分进行破断而形成连接部102。即，连接部102只要在考虑了的耐用强度的基础上能够破坏对相邻的裹附部101之间进行弯折时所产生的应力即可。
[0025]粘着剂层120被设于所述基材层110的其中一面，由具有胶粘性的粘着剂构成。保护层130夹着粘着剂层120而被设于所述基材层的设置了粘着剂层120的一面。
[0026]保护层130是具有防粘涂层的聚酯薄膜，例如是涂硅纸等，以较弱的结合力而粘着于粘着剂层120，以便于从裹附型标签100撕下而分离。此外，保护层130既可以一体性地设置于裹附型标签100的整体，也可以是按各个裹附部101而设置分体式的保护层130。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裹附型标签，供裹附于壳体本体，其特征在于，具备：多个裹附部，所述多个裹附部中的相邻的裹附部各自用于裹附所述壳体本体的不同的主面；以及连接部，以能够破坏对所述相邻的裹附部之间进行弯折时所产生的应力的方式，对所述相邻的裹附部进行连接。2.如权利要求1所述的裹附型标签，其特征在于，所述裹附型标签具有：基材层，作为裹附主体；粘着剂层，被设于所述基材层的其中一面；以及保护层，夹着所述粘着剂层而被设于所述基材层的所述其中一面。3.如权利要求2所述的裹附型标签，其特征在于，所述连接部由折痕线构成，在所述折痕线处，所述基材层的材料通过加压而被弱化。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆杰，
申请(专利权)人：松下新能源无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：