一种磁芯加工用研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁芯加工用研磨机，包括基台和嵌设在基台顶面中心处的处理圆筒，处理圆筒上设置有调整机构和限位机构；调整机构包括承载盒、丝杆、支撑横板、导杆、竖向锥齿轮、传动杆以及横向锥齿轮，承载盒共设有两个并对称安装在处理圆筒外周面上，且承载盒的内部空间与处理圆筒的内部空间相互导通，丝杆活动设置其中一个承载盒内壁上，支撑横板与丝杆螺纹连接，导杆固定设置在另一个承载盒内壁上；限位机构包括电动推杆以及夹持弧块，基台顶面开设有安装槽，安装槽一侧槽壁上开设有定位通孔，并定位通孔与处理圆筒内部空间相导通，电动推杆一端固定设置在安装槽上。本实用新型专利技术整体操作灵活稳定降低成本的同时维护清理方便。理方便。理方便。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯加工用研磨机


[0001]本技术涉及磁芯加工
，特别涉及一种磁芯加工用研磨机。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。磁芯主要用来加大电磁线圈磁路的磁通密度（磁通量）并降低铜损耗，以增加电磁感应强度，提高电压转换效率，磁芯在烧结完毕后都需要运用研磨设备对其进行研磨处理，以达到控制磁芯的表面粗糙度的要求。
[0003]公开（公告）号为CN216265232U，公开了一种磁芯加工用研磨设备，包括加工台，所述加工台的顶部开设有放置孔，所述加工台上放置孔的两侧还开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定安装在两个放置槽相互远离的一侧内壁上的气缸，所述气缸的活塞端上固定连接有连接板。本技术先通过工作台下方的研磨机构工作使研磨盘上移，上移的研磨盘可对大型号磁芯进行放置，然后启动两个夹紧机构，夹紧机构对大型号磁芯进行夹紧固定，然后研磨机构工作来对大型号磁芯的上下表面同步进行研磨，研磨完成后，启动风扇和电动伸缩杆，电动伸缩杆带动风扇上下移动，风扇吹出的风可以对磁芯上下表面的碎屑进行吹落，不需要后期人工清理，更加省时省力，但是，两个研磨盘需要一一通过液压缸驱动调整高度位置，夹紧机构所固定的大型号磁芯是裸露在外界的，电动伸缩杆带动风扇上下移动反而会将研磨碎屑四处吹动散落，人员后期收集清理反而困难，设备整体的驱动设备和电力设备较多也增加了维护运作成本，为此，我们提出一种磁芯加工用研磨机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种磁芯加工用研磨机，可以有效解决
技术介绍
中两个研磨盘需要一一通过液压缸驱动调整高度位置，夹紧机构所固定的大型号磁芯是裸露在外界的，电动伸缩杆带动风扇上下移动反而会将研磨碎屑四处吹动散落，人员后期收集清理反而困难，设备整体的驱动设备和电力设备较多也增加了维护运作成本的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种磁芯加工用研磨机，包括基台和嵌设在基台顶面中心处的处理圆筒，所述处理圆筒上设置有调整机构和限位机构；
[0006]所述调整机构包括承载盒、丝杆、支撑横板、导杆、竖向锥齿轮、传动杆以及横向锥齿轮，所述承载盒共设有两个并对称安装在处理圆筒外周面上，且承载盒的内部空间与处理圆筒的内部空间相互导通，所述丝杆活动设置其中一个承载盒内壁上，所述支撑横板与丝杆螺纹连接，所述导杆固定设置在另一个承载盒内壁上，并导杆活动贯穿支撑横板，所述竖向锥齿轮套设在丝杆中端外周面上，所述传动杆活动设置在承载盒一侧外壁上，所述横向锥齿轮固定设置在传动杆延伸至承载盒内部的一端，并横向锥齿轮与竖向锥齿轮相互啮合，丝杆可以在承载盒上转动，支撑横板可以在导杆上滑动升降，传动杆可以在承载盒上转
动；
[0007]所述限位机构包括电动推杆以及夹持弧块，所述基台顶面开设有安装槽，所述安装槽一侧槽壁上开设有定位通孔，并定位通孔与处理圆筒内部空间相导通，所述电动推杆一端固定设置在安装槽上，所述夹持弧块固定设置在电动推杆贯穿定位通孔并延伸至处理圆筒内部的另一端，且夹持弧块的凹面朝向处理圆筒中心轴设置，电动推杆可以在定位通孔上伸缩调整。
[0008]优选地，所述支撑横板共设有两个并在处理圆筒竖直中心水平面上呈对称排布，每个所述支撑横板顶面中心处嵌设有一个驱动电机，每个所述驱动电机的输出轴上设置有一个研磨盘。
[0009]优选地，所述电动推杆共设有两个，两个电动推杆与两个承载盒呈交错排布，所述安装槽、定位通孔以及夹持弧块均与电动推杆呈一一对应设置。
[0010]优选地，所述传动杆活动延伸至承载盒外部的一端固定设置有转盘。
[0011]优选地，所述基台底面固定设置有四个呈矩形分布的支撑柱，每两个相邻的支撑柱之间设置有一个加强条，并加强条位于处理圆筒下方。
[0012]优选地，所述处理圆筒外周面上嵌设有观察窗，所述观察窗共设有四个并等分为两组，两组观察窗在处理圆筒竖直中心水平面上呈对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术一种磁芯加工用研磨机，具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过设置基台和处理圆筒为承载主体并装配调整机构和限位机构，通过把持转盘可以控制丝杆在承载盒上转动，与丝杆螺纹连接的两个支撑横板受力作用可以升降调整来帮助两个研磨盘调整间距，设置导杆可以引导两个支撑横板滑动升降并为其提供辅助支撑，研磨盘调动更稳定，磁芯放置到处理圆筒内部后，电动推杆运作可以利用定位通孔在处理圆筒上伸展调整，两个夹持弧块可以利用其凹面将磁芯彻底固定在处理圆筒内部，处理圆筒可以提供处理空间，磁芯研磨的碎屑会集中限制在处理圆筒内部，在处理圆筒下方放置收集容器即可将下落的碎屑快速收集，设备简化了部分驱动设备和电力设备，设备整体操作灵活稳定降低成本的同时维护清理方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种磁芯加工用研磨机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种磁芯加工用研磨机的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A
‑
A处剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中B
‑
B处剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术一种磁芯加工用研磨机的正视结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、基台；2、处理圆筒；3、承载盒；4、丝杆；5、支撑横板；6、导杆；7、竖向锥齿轮；8、传动杆；9、横向锥齿轮；10、电动推杆；11、夹持弧块；12、驱动电机；13、研磨盘；14、转盘；15、支
撑柱；16、观察窗。
实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯加工用研磨机，其特征在于，包括基台（1）和嵌设在基台（1）顶面中心处的处理圆筒（2），所述处理圆筒（2）上设置有调整机构和限位机构；所述调整机构包括承载盒（3）、丝杆（4）、支撑横板（5）、导杆（6）、竖向锥齿轮（7）、传动杆（8）以及横向锥齿轮（9），所述承载盒（3）共设有两个并对称安装在处理圆筒（2）外周面上，且承载盒（3）的内部空间与处理圆筒（2）的内部空间相互导通，所述丝杆（4）活动设置其中一个承载盒（3）内壁上，所述支撑横板（5）与丝杆（4）螺纹连接，所述导杆（6）固定设置在另一个承载盒（3）内壁上，并导杆（6）活动贯穿支撑横板（5），所述竖向锥齿轮（7）套设在丝杆（4）中端外周面上，所述传动杆（8）活动设置在承载盒（3）一侧外壁上，所述横向锥齿轮（9）固定设置在传动杆（8）延伸至承载盒（3）内部的一端，并横向锥齿轮（9）与竖向锥齿轮（7）相互啮合；所述限位机构包括电动推杆（10）以及夹持弧块（11），所述基台（1）顶面开设有安装槽，所述安装槽一侧槽壁上开设有定位通孔，并定位通孔与处理圆筒（2）内部空间相导通，所述电动推杆（10）一端固定设置在安装槽上，所述夹持弧块（11）固定设置在电动推杆（10）贯穿定位通孔并延伸至处理圆筒（2）内部的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚林杰，蒋伟，王耀斌，
申请(专利权)人：株洲宏达磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：