一种防渗油短路的PCB线路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗油短路的PCB线路板，涉及线路板技术领域，为解决现有线路板，其不具备防油效果，使得线路板在应用一些特殊环境中，例如具有高漏油风险的环境中，就需要具有一定的防漏油短路功能，而目前大对数线路板，缺少这一功能使得线路板的使用广泛性存在局限的问题。所述PCB线路板构件和其上的线路板本体构件，所述线路板本体构件的下端均设置有安装支脚构件，所述线路板本体构件的下端中间部位设置有散热构件，所述线路板本体构件和散热构件的连接处设置有L型连接结构，所述线路板本体构件的上端设置有防护组件。路板本体构件的上端设置有防护组件。路板本体构件的上端设置有防护组件。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗油短路的PCB线路板


[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种防渗油短路的PCB线路板。

技术介绍

[0002]PCB线路板一般指印制电路板，印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者；印制电路板的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，线路板被应用到各种环境中。
[0003]现有传统装置中，例如专利号：201720701736.0，名为：一种PCB线路板，装置包括：加固合金板、半导体制冷片、导热件、软胶层、温度传感器、防氧化层、焊盘、线路连接夹层、绝缘板、防磁扰保护圈、纽扣电池组、小型继电器、线路电子元件，所述加固合金板顶部开有凹槽。
[0004]但是，现有线路板，其不具备防油效果，使得线路板在应用一些特殊环境中，例如具有高漏油风险的环境中，就需要具有一定的防漏油短路功能，而目前大对数线路板，缺少这一功能使得线路板的使用广泛性存在局限；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防渗油短路的PCB线路板。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防渗油短路的PCB线路板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有线路板，其不具备防油效果，使得线路板在应用一些特殊环境中，例如具有高漏油风险的环境中，就需要具有一定的防漏油短路功能，而目前大对数线路板，缺少这一功能使得线路板的使用广泛性存在局限的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防渗油短路的PCB线路板，包括PCB线路板构件和其上的线路板本体构件，所述线路板本体构件的下端均设置有安装支脚构件，且安装支脚构件与线路板本体构件的下端螺栓固定连接，所述线路板本体构件的下端中间部位设置有散热构件，且散热构件与线路板本体构件的下端中间部位固定连接，所述线路板本体构件和散热构件的连接处设置有L型连接结构，且L型连接结构与线路板本体构件和散热构件的连接处固定连接，所述线路板本体构件的上端设置有防护组件，且防护组件与线路板本体构件的上端卡嵌连接。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]1、本技术通过防护组件、吸热棒构件、散热槽、防护网、吸附层、冷却管、冷凝板构件的设置，本技术通过防护组件上的防护网对线路板本体构件的防护，而其下方的吸附层对落在防护组件上端的油进行吸收，避免油流到线路板本体构件上，减少因漏油产生的破坏；而防护组件上的吸热棒构件、散热槽其相互配合实现对线路板本体构件的降温散热，另外为了加强其散热效果，在线路板本体构件的底端还设置了散热构件，而散热构件通过冷却管利用其内部的冷却液对冷凝板构件则进行降温处理，之后冷凝板构件再对线
路板本体构件进行散热处理。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构横切示意图；
[0010]图2为本技术的防护组件分解和线路板本体构件结构示意图；
[0011]图3为本技术的散热构件结构示意图；
[0012]图4为本技术的安装支脚构件结构示意图；
[0013]图中：1、PCB线路板构件；2、线路板本体构件；3、安装支脚构件；4、散热构件；5、L型连接结构；6、防护组件；7、线路板安装栓孔；8、滑槽；9、芯片固定放置区域；10、芯片构件；11、吸热棒构件；12、散热槽；13、防护网；14、吸附层；15、冷却管；16、冷凝板构件；17、安装固定壳；18、齿条构件；19、旋转钮构件。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种防渗油短路的PCB线路板，线路板本体构件2的两侧延边均设置有线路板安装栓孔7，且线路板安装栓孔7与线路板本体构件2的两侧延边一体而成，线路板本体构件2上设置有滑槽8，且滑槽8与线路板本体构件2一体成型，线路板安装栓孔7用于线路板本体构件2的安装固定，滑槽8用于防护组件6的安装与拆卸。
[0016]请参阅图2，线路板本体构件2上设置有芯片固定放置区域9，且芯片固定放置区域9与线路板本体构件2一体成型，芯片固定放置区域9中设置有芯片构件10，且芯片构件10与芯片固定放置区域9嵌插连接，芯片固定放置区域9用于线路板上芯片构件10的安装。
[0017]请参阅图2，防护组件6上设置有吸热棒构件11，且吸热棒构件11与防护组件6固定连接，吸热棒构件11的一旁设置有散热槽12，且散热槽12与防护组件6通过车床冲铣而成，吸热棒构件11用于吸收芯片构件10使用时产生的热量，而散热槽12用于加快芯片构件10的散热。
[0018]请参阅图2，防护组件6的下端设置有防护网13，且防护网13与防护组件6的下端固定连接，防护网13的下端设置有吸附层14，且吸附层14与防护网13的下端固定连接，防护网13起到防护的作用，吸附层14用于对落在防护组件6上端的油进行吸收，避免油流到别处，减少漏油产生的破坏。
[0019]请参阅图3，散热构件4中设置有冷却管15，且冷却管15与散热构件4固定连接，冷却管15上设置有冷凝板构件16，且冷凝板构件16与冷却管15固定连接，冷却管15利用其内部的冷却液对冷凝板构件16则进行降温处理，而冷凝板构件16则对线路板本体构件2进行散热处理。
[0020]请参阅图4，安装支脚构件3的底面上设置有安装固定壳17，且安装固定壳17与安装支脚构件3的底面焊接连接，安装固定壳17中设置有齿条构件18，且齿条构件18与安装固定壳17内嵌连接，安装固定壳17上设置有旋转钮构件19，且旋转钮构件19与安装固定壳17
镶嵌连接，安装固定壳17提供安装场所，齿条构件18在旋转钮构件19的齿轮转动下实现对齿条构件18的伸缩，从而推动齿条构件18一端连接的结构板，用于完成PCB线路板构件1的安装。
[0021]工作原理：使用时，首先通过PCB线路板构件1上安装支脚构件3对其进行固定，其利用齿条构件18在旋转钮构件19的齿轮转动下实现对齿条构件18的伸缩，从而推动齿条构件18一端连接的结构板，用于完成PCB线路板构件1的安装，遂在PCB线路板构件1实际使用过程中，如遇到高漏油风险的环境，通过防护组件6上的防护网13对线路板本体构件2的防护，而其下方的吸附层14对落在防护组件6上端的油进行吸收，避免油流到线路板本体构件2上，减少因漏油产生的破坏；另外PCB线路板构件1其中的芯片构件10在运行过程中会产生热量，所以防护组件6上的吸热棒构件11、散热槽12相互配合实现对线路板本体构件2的降温散热，同时在线路板本体构件2的底端还设置了散热构件4，而散热构件4通过冷却管15利用其内部的冷却液对冷凝板构件16则进行降温处理，之后冷凝板构件16再对线路板本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗油短路的PCB线路板，包括PCB线路板构件(1)和其上的线路板本体构件(2)，其特征在于：所述线路板本体构件(2)的下端均设置有安装支脚构件(3)，且安装支脚构件(3)与线路板本体构件(2)的下端螺栓固定连接，所述线路板本体构件(2)的下端中间部位设置有散热构件(4)，且散热构件(4)与线路板本体构件(2)的下端中间部位固定连接，所述线路板本体构件(2)和散热构件(4)的连接处设置有L型连接结构(5)，且L型连接结构(5)与线路板本体构件(2)和散热构件(4)的连接处固定连接，所述线路板本体构件(2)的上端设置有防护组件(6)，且防护组件(6)与线路板本体构件(2)的上端卡嵌连接。2.根据权利要求1所述的一种防渗油短路的PCB线路板，其特征在于：所述线路板本体构件(2)的两侧延边均设置有线路板安装栓孔(7)，且线路板安装栓孔(7)与线路板本体构件(2)的两侧延边一体而成，所述线路板本体构件(2)上设置有滑槽(8)，且滑槽(8)与线路板本体构件(2)一体成型。3.根据权利要求1所述的一种防渗油短路的PCB线路板，其特征在于：所述线路板本体构件(2)上设置有芯片固定放置区域(9)，且芯片固定放置区域(9)与线路板本体构件(2)一体成型，所述芯片固定放置区域(9)中设置有芯片构件(10)，且芯片构件(10)与芯片固定放置区域(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨育林，龚传银，廖小勇，
申请(专利权)人：江苏康邦电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：