本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃表面处理装置，包括，底座、驱动机构和夹持机构，所述底座的中部设置有具有预设高度的放置平台，所述放置平台的一侧设置有滑槽；所述驱动机构包括对称设置在所述放置平台两侧的固定架，其中一所述固定架的底部设置在所述滑槽内；所述夹持机构设置在两所述固定架之间，且所述夹持机构位于所述放置平台的正上方。本实用新型专利技术通过在所述环形滑槽内设置可以移动的夹持件，通过改变夹持件的位置从而适应不同宽度的钢化玻璃，通过夹持件固定矩形的四个棱角，增加钢化玻璃固定时的接触面积，减少钢化玻璃在旋转时中间的受力，防止中部受力过大造成玻璃的损伤。防止中部受力过大造成玻璃的损伤。防止中部受力过大造成玻璃的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃表面处理装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃处理设备领域，特别涉及一种钢化玻璃表面处理装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃表面处理属于玻璃加工的流程之一，但现有的钢化玻璃加工装置在翻转玻璃时，费时费力，导致生产效率降低，且不能对大小长度不同的玻璃进行加工，使用不方便，实用性不强。
[0003]专利文件（CN213258892U）公开了一种钢化玻璃加工用表面处理装置，属于钢化玻璃
，该钢化玻璃加工用表面处理装置包括工作台，工作台的底部固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有伸缩气管，伸缩气管的一端固定安装有伸缩柱，伸缩柱的顶部固定连接有延伸杆：螺栓杆可以在夹紧块的内部进行旋动，可以对厚度不同的玻璃进行加工，保证加工作业的顺利进行，夹紧块可以在连接块的外侧面进行旋转，使得本技术对翻转玻璃时，省时省力，从而提高生产效率，伸缩柱上下移动时，可适用于宽度不同的玻璃加工，滑行支撑杆左右移动时，可适用于长度不同的玻璃加工，使得本技术可以对大小不同的玻璃进行加工，使用方便，实用性强。
[0004]上述公开文件中，通过中部压紧块进行固定钢化玻璃，从而进行钢化玻璃的处理操作，但上述公开文件中的固定结构仍存在以下缺点：
[0005]在加工过程中钢护玻璃的形状大多为矩形，而上述公开文件中固定的结构接触面积较小，且在钢化玻璃的固定时，只能固定钢化玻璃中间部分，虽然能够达到旋转钢化玻璃的效果，但是中心扭矩较大，玻璃两侧阻力较大，旋转时容易损坏玻璃；
[0006]当上述公开文件将玻璃固定后，玻璃的四个棱角直接裸露在外部，在玻璃旋转加工时容易磕碰或割伤操作人员。
[0007]旋转把手靠近所述夹紧块设置，若需要处理的玻璃为宽度较宽时，旋转把手使用并不方便。
技术实现思路
[0008]本技术的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的一种钢化玻璃表面处理装置。
[0009]本技术一个进一步的目的是要避免固定后玻璃刮伤操作人员。
[0010]本技术另一个进一步的目的是在增大玻璃的处理效率。
[0011]特别地，本技术提供了一种钢化玻璃表面处理装置，包括，底座、驱动机构和夹持机构，所述底座的中部设置有具有预设高度的放置平台，所述放置平台的一侧设置有滑槽；所述驱动机构包括对称设置在所述放置平台两侧的固定架，其中一所述固定架的底部设置在所述滑槽内；所述夹持机构设置在两所述固定架之间，且所述夹持机构位于所述
放置平台的正上方。
[0012]进一步地，所述驱动机构还包括：纵向滑块和液压杆，所述纵向滑块均设置在所述固定架内，所述纵向滑块相对的一面设置有转轴，所述纵向滑块与所述夹持机构通过所述转轴固定连接；所述液压杆靠近所述固定架的内侧设置，且所述液压杆的伸缩端设置有轴套，所述轴套套设在所述转轴上。
[0013]进一步地，所述夹持机构包括：环形滑槽，所述环形滑槽与所述转轴固定连接；夹持件，所述夹持件两两一组设置在所述环形滑槽内；弧形滑块，所述弧形滑块设置在所述环形滑槽内，且所述弧形滑块和所述夹持件铰接。
[0014]进一步地，所述夹持件包括：夹持件本体和夹持板，所述夹持件本体具有一夹持开口；所述夹持板设置在所述夹持开口内，所述夹持板通过螺杆与旋转盘连接。
[0015]进一步地，所述夹持件上还设置有活动槽，所述活动槽内设置有插杆；所述弧形滑块上设置有用于放置所述夹持件的延伸块，所述延伸块上安装有固定筒，所述插杆安装在所述固定筒的插孔内。
[0016]进一步地，所述滑槽内设置有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端与所述固定架连接。
[0017]进一步地，所述放置平台的四角均设置有固定槽。
[0018]进一步地，所述夹持板以及与所述夹持板相对的一面均设置有垫片。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]本技术通过在所述环形滑槽内设置可以移动的夹持件，通过改变夹持件的位置从而适应不同宽度的钢化玻璃，通过夹持件固定矩形的四个棱角，增加钢化玻璃固定时的接触面积，减少钢化玻璃在旋转时中间的受力，防止中部受力过大造成玻璃的损伤。
[0021]本技术通过环形滑槽的设置是对操作人员的二次防护，防止钢化玻璃的边棱剐蹭到操作人员。
附图说明
[0022]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0023]图1为本技术结构示意图。
[0024]图2为本技术夹持机构结构示意图。
[0025]图3为本技术夹持件正视立体结构示意图。
[0026]图4为本技术夹持件后视立体结构示意图。
[0027]图5为本技术弧形滑块结构示意图。
[0028]图中：100、底座，101、液压推杆，102、滑槽，103、放置平台，104、固定槽，200、驱动机构，201、固定架，202、纵向滑块，203、液压杆，204、轴套，300、夹持机构，301、环形滑槽，302、夹持件，303、限位槽，304、转轴，306、弧形滑块，307、延伸块，308、固定筒，309、插孔，3021、夹持件本体，3022、旋转盘，3023、夹持板，3024、活动槽，3025、插杆。
实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]图1为本技术结构示意图。图2为本技术夹持机构结构示意图。图3为本技术夹持件正视立体结构示意图。图4为本技术夹持件后视立体结构示意图。图5为本技术弧形滑块结构示意图。
[0031]本实施例的方案，提供了一种钢化玻璃表面处理装置，包括：底座100、驱动机构200和夹持机构300，所述底座100的中部设置有具有预设高度的放置平台103，所述放置平台103用来放置表面需要处理的钢化玻璃，所述放置平台103的一侧设置有滑槽；所述驱动机构200包括对称设置在所述放置平台103两侧的固定架201，其中一所述固定架201的底部设置在所述滑槽内，也可以说其中一所述固定架201能够在沿所述滑槽的线性方向进行滑动，从而改变两所述固定架201之间的距离，从而适用不同长度的钢化玻璃；所述夹持机构300设置在两所述固定架201之间，且所述夹持机构300位于所述放置平台103的正上方，在使用时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃表面处理装置，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)的中部设置有具有预设高度的放置平台(103)，所述放置平台(103)的一侧设置有滑槽(102)；驱动机构(200)，所述驱动机构(200)包括对称设置在所述放置平台(103)两侧的固定架(201)，其中一所述固定架(201)的底部设置在所述滑槽(102)内；夹持机构(300)，所述夹持机构(300)设置在两所述固定架(201)之间，且所述夹持机构(300)位于所述放置平台(103)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃表面处理装置，其特征在于，所述驱动机构(200)还包括：纵向滑块(202)，所述纵向滑块(202)均设置在所述固定架(201)内，所述纵向滑块(202)相对的一面设置有转轴(304)，所述纵向滑块(202)与所述夹持机构(300)通过所述转轴(304)固定连接；液压杆(203)，所述液压杆(203)靠近所述固定架(201)的内侧设置，且所述液压杆(203)的伸缩端设置有轴套(204)，所述轴套(204)套设在所述转轴(304)上。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃表面处理装置，其特征在于，所述夹持机构(300)包括：环形滑槽(301)，所述环形滑槽(301)与所述转轴(304)固定连接；夹持件(302)，所述夹持件(302)两两一组设置在所述环形滑槽(301)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芬芬，王换，赵向阳，
申请(专利权)人：济源市丽会技术玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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