用于双压电池包的充电座制造技术

本实用新型专利技术揭示一种用于双压电池包的充电座，包括导电端子排、压紧框、壳体组件以及固定在壳体组件内部的电路板；壳体组件包括相互固定的上壳体和下壳体，上壳体的上端设置有插槽，插槽的前端设置有装配孔；导电端子排包括支撑座和穿设在支撑座中的导电插片组，支撑座的上端穿设在装配孔中，支撑座下端的外边缘与上壳体的内顶部相抵靠，压紧框与上壳体的内顶部固定并用于将支撑座下端的外边缘压紧在上壳体的内顶部上；上壳体的内顶部上且位于装配孔的边缘处设置有用于与支撑座下端的外边缘部分嵌合的台阶，压紧框的上端设置有用于与支撑座下端的外边缘部分嵌合的嵌槽；本实用新型专利技术具有对导电端子排装配和固定方便的优点。具有对导电端子排装配和固定方便的优点。具有对导电端子排装配和固定方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于双压电池包的充电座


[0001]本技术涉及充电装置
，具体涉及一种用于双压电池包的充电座。

技术介绍

[0002]电池包是目前各类可移动装置或手持工具中常用的供电部件，电池包充电座则是用于对电池包进行充电的装置，目前市面上的电池包充电座包括导电端子排、压紧框、壳体组件以及固定在壳体组件内部的电路板；壳体组件包括相互固定的上壳体和下壳体，上壳体的上端设置有用于供电池包由后向前插入的插槽，插槽的前端设置有装配孔；导电端子排包括支撑座和穿设在支撑座中的导电插片组，支撑座的上端穿设在装配孔中，支撑座下端的外边缘与上壳体的内顶部相抵靠，压紧框与上壳体的内顶部固定并用于将支撑座下端的外边缘压紧在上壳体的内顶部上；导电插片组的一端伸入在插槽中并用于与电池包配合插接以实现对电池包的充电，导电插片组的另一端通过导线组与电路板电连接；然而在上述电池包充电座中，由于导电端子排与上壳体和压紧框之间均不具备限位结构，从而在导电端子排与上壳体进行装配时，存在导电端子排与上壳体装配不方便的缺点。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于双压电池包的充电座，其具有对导电端子排装配和固定方便的优点。
[0004]本技术的用于双压电池包的充电座，包括导电端子排、压紧框、壳体组件以及固定在壳体组件内部的电路板；壳体组件包括相互固定的上壳体和下壳体，上壳体的上端设置有用于供电池包由后向前插入的插槽，插槽的前端设置有装配孔；导电端子排包括支撑座和穿设在支撑座中的导电插片组，支撑座的上端穿设在装配孔中，支撑座下端的外边缘与上壳体的内顶部相抵靠，压紧框与上壳体的内顶部固定并用于将支撑座下端的外边缘压紧在上壳体的内顶部上；导电插片组的一端伸入在插槽中并用于与电池包配合插接以实现对电池包的充电，导电插片组的另一端通过导线组与电路板电连接，上壳体的内顶部上且位于装配孔的边缘处设置有用于与支撑座下端的外边缘部分嵌合的台阶，压紧框的上端设置有用于与支撑座下端的外边缘部分嵌合的嵌槽。
[0005]本技术通过采用上述结构后，在导电端子排与上壳体进行装配时，位于导电端子排中的支撑座下端的外边缘能够与位于上壳体内顶部上的台阶部分嵌合，且位于导电端子排中的支撑座下端的外边缘能够与位于压紧框上端的嵌槽部分嵌合，即导电端子排与上壳体和压紧框之间均能够实现限位，从而具有对导电端子排装配和固定方便的优点。
[0006]本技术的用于双压电池包的充电座，其中，压紧框的左右两端均设置有第一沉头孔，上壳体的内顶部上设置有与每个第一沉头孔一一对应的第一螺柱，压紧框通过穿设在第一沉头孔中且与第一螺柱螺纹连接的第一螺钉固定在上壳体的内顶部上；通过采用这种结构后，压紧框能够通过第一螺钉可靠地固定在上壳体的内顶部上，即压紧框能够可靠地将支撑座压紧在上壳体的内顶部上。
[0007]本技术的用于双压电池包的充电座，其中，每个第一沉头孔的上端均设置有向外扩张的第一沉槽，每个第一沉槽均用于供对应位置上的第一螺柱的下端插入以使第一螺柱与第一沉头孔竖向对齐；通过采用这种结构后，在压紧框与上壳体进行固定时，每个第一螺柱的下端均能够插入到对应位置上的第一沉槽中，即压紧框与上壳体能够通过第一螺柱和第一沉槽进行限位，从而能够给压紧框与上壳体的固定带来方便，且在第一螺柱的下端插入到第一沉槽中后，第一螺柱能够与第一沉头孔竖向对齐，从而能够给第一螺钉与第一螺柱的螺纹连接过程带来方便，也即能够给压紧框与上壳体的固定带来方便。
[0008]本技术的用于双压电池包的充电座，其中，插槽呈倾斜设置且插槽的前端低于插槽的后端；通过采用这种结构后，在电池包插入到插槽中并与导电插片组配合插接后，电池包能够处于倾斜的状态，从而在电池包充电时，能够避免电池包出现从插槽中掉出的情况。
[0009]本技术的用于双压电池包的充电座，其中，上壳体的下端设置有限位凹槽，下壳体的上端设置有限位凸筋，限位凸筋用于与限位凹槽配合插接以实现对上壳体和下壳体的水平限位；通过限位凸筋和限位凹槽的设置，在上壳体与下壳体进行装配时，限位凸筋能够插入到限位凹槽中，从而能够实现对上壳体和下壳体在水平方向上的限位，即能够给上壳体与下壳体的装配带来方便。
[0010]本技术的用于双压电池包的充电座，其中，上壳体的内顶部上设置有若干个呈周向分布的第二螺柱，下壳体的底部设置有与每个第二螺柱一一对应的第二沉头孔，上壳体与下壳体通过穿设在第二沉头孔中且与第二螺柱螺纹连接的第二螺钉固定；通过采用这种结构后，上壳体和下壳体能够通过第二螺钉可靠地固定在一起。
[0011]本技术的用于双压电池包的充电座，其中，下壳体的侧壁上设置有若干呈周向间隔分布的通风孔道；通过在下壳体的侧壁上设置若干个通风孔道后，能够可靠地实现对位于壳体组件内部的电路板的散热，即能够确保电路板工作时的可靠性。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为电池包充电座的立体结构示意图；
[0014]图2为电池包充电座的部分分解立体结构示意图；
[0015]图3为图2中A处放大后的结构示意图；
[0016]图4为压紧框和导电端子排与上壳体装配后的立体结构示意图；
[0017]图5为图4中B处放大后的结构示意图；
[0018]图6为压紧框、导电端子排和上壳体拆分后的立体结构示意图；
[0019]图7为压紧框的立体结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简
化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0021]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]如图1
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7所示，本技术的用于双压电池包的充电座，包括导电端子排1、压紧框2、壳体组件以及固定在壳体组件内部的电路板3；壳体组件包括相互固定的上壳体4和下壳体5，上壳体4的上端设置有用于供电池包由后向前插入的插槽41，插槽41的前端设置有装配孔42；导电端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双压电池包的充电座，包括导电端子排(1)、压紧框(2)、壳体组件以及固定在壳体组件内部的电路板(3)；所述壳体组件包括相互固定的上壳体(4)和下壳体(5)，所述上壳体(4)的上端设置有用于供电池包由后向前插入的插槽(41)，所述插槽(41)的前端设置有装配孔(42)；所述导电端子排(1)包括支撑座(11)和穿设在支撑座(11)中的导电插片组(12)，所述支撑座(11)的上端穿设在装配孔(42)中，所述支撑座(11)下端的外边缘与上壳体(4)的内顶部相抵靠，所述压紧框(2)与上壳体(4)的内顶部固定并用于将支撑座(11)下端的外边缘压紧在上壳体(4)的内顶部上；所述导电插片组(12)的一端伸入在插槽(41)中并用于与电池包配合插接以实现对电池包的充电，所述导电插片组(12)的另一端通过导线组与电路板(3)电连接，其特征在于：所述上壳体(4)的内顶部上且位于装配孔(42)的边缘处设置有用于与支撑座(11)下端的外边缘部分嵌合的台阶(43)，所述压紧框(2)的上端设置有用于与支撑座(11)下端的外边缘部分嵌合的嵌槽(21)。2.根据权利要求1所述的用于双压电池包的充电座，其特征在于，所述压紧框(2)的左右两端均设置有第一沉头孔(22)，所述上壳体(4)的内顶部上设置有与每个所述第一沉头孔(22)一一对应的第一螺柱(44)，所述压紧框(2)通过穿设在第一沉头孔(22)中且与第一螺柱(44)螺纹连接的第一螺钉固定在上壳体(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云波，张德良，倪志扬，叶晓波，
申请(专利权)人：宁波大叶园林设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：