本实用新型专利技术提供一种啶虫脒原药汽化装置，包括汽化器、缓冲罐、通胺釜，汽化器分别通过管道与一甲胺钢瓶和缓冲罐连接，缓冲罐通过管道与通胺釜连接；汽化器包括热水箱，热水箱内设置有汽化盘管，汽化盘管分别与缓冲罐、一甲胺钢瓶连通；热水箱一侧还设置有进水管道和蒸汽管道。本实用新型专利技术通过热蒸汽加热控制热水箱内的水加热至相应的温度；从而使得汽化盘管内的一甲胺汽化然后进入缓冲罐；可为一甲胺汽化提供稳定的压力和温度，同时通过缓冲罐的压力大小控制水箱的温度，从而实现控制一甲胺汽化量的大小；通过温度计和压力表，准确控制汽化温度和压力，从而避免因操作不当或压力不稳定导致的液化钢瓶憋压或生产装置物料倒吸所导致的安全风险。的安全风险。的安全风险。
【技术实现步骤摘要】
一种啶虫脒原药汽化装置
[0001]本技术涉及啶虫脒生产
，尤其是一种啶虫脒原药汽化装置。
技术介绍
[0002]啶虫脒原药生产中使用一甲胺液化气作为合成原材料之一，该原料一般是以液化钢瓶形式存储运输到现场使用，现场使用时需将一甲胺液体汽化后通过装置用于生产。
[0003]工业品一甲胺沸点是
‑
6.8℃，常规技术采用在环境温度下直接汽化或辅助利用蒸汽加热装置对一甲胺液化钢瓶进行加热汽化的形式供气。
[0004]但是，常规技术若直接汽化时，在环境温度较低时，会造成流量小，供气不稳定，严重时还会造成体系内物料倒吸，引发安全事故；
[0005]另外，常规技术采用蒸汽辅助，加热汽化量大，不利控制，容易造成过量一甲胺溢出损耗；并且常规技术是在钢瓶内液化一甲胺，随着使用钢瓶液位降低，钢瓶内汽液相加热面积发生变化，使得汽化后的一甲胺气体压力不稳定，不利于生产控制。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种啶虫脒原药汽化装置。
[0007]本技术的技术方案为：一种啶虫脒原药汽化装置，包括汽化器、缓冲罐、以及通胺釜，所述的汽化器通过管道与一甲胺钢瓶连接，所述的汽化器的另一端通过管道与缓冲罐连接，所述的缓冲罐通过管道与通胺釜连接；
[0008]所述的汽化器包括底座，以及设置在底座上的热水箱，所述的热水箱内设置有汽化盘管，所述的汽化盘管的两端分别从热水箱的上、下端伸出并通过相应的管道分别与缓冲罐、一甲胺钢瓶连通；
[0009]所述的热水箱一侧还设置有进水管道和蒸汽管道。
[0010]作为优选的，所述的汽化盘管与一甲胺钢瓶之间的管道上设置有一甲胺控制阀和第一压力表。
[0011]作为优选的，所述的热水箱上端设置有溢流管道，所述的溢流管道与排水管道连接，且所述的排水管道上还设置有排水阀。
[0012]作为优选的，所述的热水箱上还设置有第一温度计。
[0013]作为优选的，所述的汽化盘管与缓冲罐之间的管道上还设置有第一电磁阀、第二温度计和第二压力表。
[0014]作为优选的，所述的进水管道和蒸汽管道上分别设置有进水阀和蒸汽阀。
[0015]作为优选的，所述的缓冲罐上设置有第三压力表和安全阀。
[0016]作为优选的，所述的缓冲罐与通胺釜之间的管道上还设置有第二电磁阀和流量计。
[0017]作为优选的，所述的通胺釜上设置有第四压力表和第三温度计。
[0018]作为优选的，所述的通胺釜上还设置有进料口，所述的进料口上设置有进料阀；且
所述的通胺釜下端设置有出料口，所述的出料口上设置有出料阀；并且所述的通胺釜内还设置有搅拌组件。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]1、本技术可实现自动化控制，控制方便简单；通过热蒸汽加热控制热水箱内的水加热至相应的温度；从而使得汽化盘管内的一甲胺汽化然后进入缓冲罐；
[0021]2、本技术可为一甲胺汽化提供稳定的压力和温度，同时通过缓冲罐的压力大小控制水箱的温度，从而实现控制一甲胺汽化量的大小；
[0022]3、本技术通过温度计和压力表，准确控制汽化温度和压力，从而避免因操作不当或压力不稳定导致的液化钢瓶憋压或生产装置物料倒吸所导致的安全风险。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图中，1
‑
汽化器；2
‑
缓冲罐；3
‑
通胺釜；4
‑
一甲胺钢瓶；
[0025]11
‑
底座；12
‑
热水箱，13
‑
汽化盘管，14
‑
进水管道；15
‑
蒸汽管道；16
‑
溢流管道；17
‑
第一温度计；18
‑
进水阀；19
‑
蒸汽阀；
[0026]21
‑
第三压力表；22
‑
安全阀；23
‑
第二电磁阀；24
‑
流量计；
[0027]31
‑
第一电磁阀；32
‑
第二温度计；33
‑
第二压力表；34
‑
第四压力表；35
‑
第三温度计；36
‑
搅拌组件；
[0028]41
‑
一甲胺控制阀；42
‑
第一压力表。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0030]如图1所示，本实施例提供一种啶虫脒原药汽化装置，包括汽化器1、缓冲罐2、以及通胺釜3，所述的汽化器1通过管道与一甲胺钢瓶4连接，所述的汽化器1的另一端通过管道与缓冲罐2连接，所述的缓冲罐2通过管道与通胺釜3连接；
[0031]所述的汽化器1包括底座11，以及设置在底座11上的热水箱12，所述的热水箱12内设置有汽化盘管13，所述的汽化盘管13的两端分别从热水箱12的上、下端伸出并通过相应的管道分别与缓冲罐2、一甲胺钢瓶4连通；
[0032]所述的热水箱12一侧还设置有进水管道14和蒸汽管道15。
[0033]作为本实施例优选的，所述的汽化盘管13与一甲胺钢瓶4之间的管道上设置有一甲胺控制阀41和第一压力表42。
[0034]作为本实施例优选的，所述的热水箱12上端设置有溢流管道16，所述的溢流管道16与排水管道连接，且所述的排水管道上还设置有排水阀。
[0035]作为本实施例优选的，所述的热水箱12上还设置有第一温度计17。
[0036]作为本实施例优选的，所述的汽化盘管13与缓冲罐2之间的管道上还设置有第一电磁阀31、第二温度计32和第二压力表33。
[0037]作为本实施例优选的，所述的进水管道14和蒸汽管道15上分别设置有进水阀18和蒸汽阀19。
[0038]作为本实施例优选的，所述的缓冲罐2上设置有第三压力表21和安全阀22。
[0039]作为本实施例优选的，所述的缓冲罐2与通胺釜3之间的管道上还设置有第二电磁阀23和流量计24。
[0040]作为本实施例优选的，所述的通胺釜3上设置有第四压力表34和第三温度计35。
[0041]作为本实施例优选的，所述的通胺釜3上还设置有进料口，所述的进料口上设置有进料阀；且所述的通胺釜3下端设置有出料口，所述的出料口上设置有出料阀；并且所述的通胺釜3内还设置有搅拌组件36。
[0042]工作原理：使用时，先打开进水阀18，直到热水箱12内的水从溢流管道16流出；然后打开蒸汽阀19将水加热至控制温度，然后打开一甲胺控制阀41，一甲胺控制阀41进入汽化盘管13并汽化后进入缓冲罐2，缓冲罐2上的第三压力表根据检测压力反馈控制进水阀18和蒸汽阀19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种啶虫脒原药汽化装置，其特征在于：包括汽化器(1)、缓冲罐(2)、以及通胺釜(3)，所述的汽化器(1)通过管道与一甲胺钢瓶4连接，所述的汽化器(1)的另一端通过管道与缓冲罐(2)连接，所述的缓冲罐(2)通过管道与通胺釜(3)连接；所述的汽化器(1)包括底座(11)，以及设置在底座(11)上的热水箱(12)，所述的热水箱(12)内设置有汽化盘管(13)，所述的汽化盘管(13)的两端分别从热水箱(12)的上、下端伸出并通过相应的管道分别与缓冲罐(2)、一甲胺钢瓶(4)连通；所述的热水箱(12)一侧还设置有进水管道(14)和蒸汽管道(15)。2.根据权利要求1所述的一种啶虫脒原药汽化装置，其特征在于：所述的汽化盘管(13)与一甲胺钢瓶（4）之间的管道上设置有一甲胺控制阀(41)和第一压力表(42)。3.根据权利要求1所述的一种啶虫脒原药汽化装置，其特征在于：所述的热水箱(12)上端设置有溢流管道(16)，所述的溢流管道(16)与排水管道连接，且所述的排水管道上还设置有排水阀。4.根据权利要求3所述的一种啶虫脒原药汽化装置，其特征在于：所述的热水箱(12)上还设置有第一温...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾豪辉，陈敏杰，
申请(专利权)人：宁波三江益农化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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