一种基于双拉制膜工艺的高反射率反射膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于双拉制膜工艺的高反射率反射膜，包括反射膜本体，所述反射膜本体的顶部和底部均设置有耐油性层，所述耐油性层远离反射膜本体的一侧设置有防裂层。本实用新型专利技术通过设置耐油性层用于达到提高反射膜本体耐油性能的优点，使反射膜本体在受到与油接触时，能够有效的提高反射膜本体的耐油性能，通过设置防裂层用于达到提高反射膜本体防裂性能的优点，使反射膜本体在受到外界作用力时，能够有效的提高反射膜本体的防裂性能，同时解决了现有的反射膜在耐油性能和防裂性能方面表现一般，在反射膜与油接触或外界作用力时，很容易对反射膜造成损坏，导致反射膜的使用寿命下降的问题。用寿命下降的问题。用寿命下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于双拉制膜工艺的高反射率反射膜


[0001]本技术涉及反射膜
，具体为一种基于双拉制膜工艺的高反射率反射膜。

技术介绍

[0002]反射膜一般可分为两大类，一类是金属反射膜，一类是全电介质反射膜。此外，还有把两者结合起来的金属电介质反射膜。金属反射膜的优点是制备工艺简单，工作的波长范围宽；缺点是光损大，反射率不可能很高。为了使金属反射膜的反射率进一步提高，可以在膜的外侧加镀几层一定厚度的电介质层，组成金属电介质反射膜。需要指出的是，金属电介质射膜增加了某一波长(或者某一波区)的反射率，却破坏了金属膜中性反射的特点。
[0003]针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：现有的反射膜在耐油性能和防裂性能方面表现一般，在反射膜与油接触或外界作用力时，很容易对反射膜造成损坏，导致反射膜的使用寿命下降；因此，针对上述问题提出一种基于双拉制膜工艺的高反射率反射膜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于双拉制膜工艺的高反射率反射膜，具备提高反射膜耐油性能和防裂性能的优点，解决了现有的反射膜在耐油性能和防裂性能方面表现一般，在反射膜与油接触或外界作用力时，很容易对反射膜造成损坏，导致反射膜的使用寿命下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于双拉制膜工艺的高反射率反射膜，包括反射膜本体，所述反射膜本体的顶部和底部均设置有耐油性层，所述耐油性层远离反射膜本体的一侧设置有防裂层。
[0006]优选的，所述耐油性层包括聚氯乙烯薄膜，所述聚氯乙烯薄膜远离反射膜本体的一侧粘合连接有聚偏二氯乙烯薄膜。
[0007]优选的，所述防裂层包括聚丙烯酰胺聚合物薄膜，所述聚丙烯酰胺聚合物薄膜远离反射膜本体的一侧粘合连接有聚酯薄膜。
[0008]优选的，所述耐油性层的厚度小于反射膜本体的厚度，所述防裂层的厚度小于反射膜本体的厚度。
[0009]优选的，所述反射膜本体的顶部和底部均和聚氯乙烯薄膜粘合连接，所述聚氯乙烯薄膜和聚偏二氯乙烯薄膜的厚度相同。
[0010]优选的，所述耐油性层远离反射膜本体的一侧和聚丙烯酰胺聚合物薄膜粘合连接，所述聚丙烯酰胺聚合物薄膜和聚酯薄膜的厚度相同。
[0011]优选的，所述反射膜本体的表面设置有粘合层，所述反射膜本体和耐油性层通过粘合层粘合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置耐油性层用于达到提高反射膜本体耐油性能的优点，使反射膜本体在受到与油接触时，能够有效的提高反射膜本体的耐油性能，防止反射膜本体出现损坏，避免了反射膜本体无法使用，从而增加了反射膜本体的使用寿命，通过设置防裂层用于达到提高反射膜本体防裂性能的优点，使反射膜本体在受到外界作用力时，能够有效的提高反射膜本体的防裂性能，防止反射膜本体出现由于外界作用力而造成的损坏，避免了反射膜本体无法使用，从而增加了反射膜本体的使用寿命，同时解决了现有的反射膜在耐油性能和防裂性能方面表现一般，在反射膜与油接触或外界作用力时，很容易对反射膜造成损坏，导致反射膜的使用寿命下降的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术反射膜本体截面结构示意图；
[0016]图3为本技术耐油性层截面结构示意图；
[0017]图4为本技术防裂层截面结构示意图。
[0018]图中：1、反射膜本体；2、耐油性层；21、聚氯乙烯薄膜；22、聚偏二氯乙烯薄膜；3、防裂层；31、聚丙烯酰胺聚合物薄膜；32、聚酯薄膜；4、粘合层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，一种基于双拉制膜工艺的高反射率反射膜，包括反射膜本体1，反射膜本体1的顶部和底部均设置有耐油性层2，耐油性层2远离反射膜本体1的一侧设置有防裂层3。
[0021]耐油性层2包括聚氯乙烯薄膜21，聚氯乙烯薄膜21远离反射膜本体1的一侧粘合连接有聚偏二氯乙烯薄膜22。
[0022]防裂层3包括聚丙烯酰胺聚合物薄膜31，聚丙烯酰胺聚合物薄膜31远离反射膜本体1的一侧粘合连接有聚酯薄膜32。
[0023]耐油性层2的厚度小于反射膜本体1的厚度，防裂层3的厚度小于反射膜本体1的厚度。
[0024]反射膜本体1的顶部和底部均和聚氯乙烯薄膜21粘合连接，聚氯乙烯薄膜21和聚偏二氯乙烯薄膜22的厚度相同。
[0025]耐油性层2远离反射膜本体1的一侧和聚丙烯酰胺聚合物薄膜31粘合连接，聚丙烯酰胺聚合物薄膜31和聚酯薄膜32的厚度相同。
[0026]反射膜本体1的表面设置有粘合层4，反射膜本体1和耐油性层2通过粘合层4粘合连接。
[0027]通过设置聚氯乙烯薄膜21和聚偏二氯乙烯薄膜22相互配合，达到了提高反射膜本体1耐油性能的优点，使反射膜本体1在受到与油接触时，能够有效的提高反射膜本体1的耐
油性能，防止反射膜本体1出现损坏，避免了反射膜本体1无法使用，从而增加了反射膜本体1的使用寿命，通过设置聚丙烯酰胺聚合物薄膜31和聚酯薄膜32相互配合，达到了提高反射膜本体1防裂性能的优点，使反射膜本体1在受到外界作用力时，能够有效的提高反射膜本体1的防裂性能，防止反射膜本体1出现由于外界作用力而造成的损坏，避免了反射膜本体1无法使用，从而增加了反射膜本体1的使用寿命。
[0028]使用时，通过设置耐油性层2、聚氯乙烯薄膜21和聚偏二氯乙烯薄膜22相互配合，起到了提高反射膜本体1耐油性能的作用，使反射膜本体1在受到与油接触时，能够有效的提高反射膜本体1的耐油性能，防止反射膜本体1出现损坏，避免了反射膜本体1无法使用，从而增加了反射膜本体1的使用寿命，通过设置防裂层3、聚丙烯酰胺聚合物薄膜31和聚酯薄膜32相互配合，起到了提高反射膜本体1防裂性能的作用，使反射膜本体1在受到外界作用力时，能够有效的提高反射膜本体1的防裂性能，防止反射膜本体1出现由于外界作用力而造成的损坏，避免了反射膜本体1无法使用，从而增加了反射膜本体1的使用寿命，从而达到提高反射膜耐油性能和防裂性能的优点。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于双拉制膜工艺的高反射率反射膜，包括反射膜本体(1)，其特征在于：所述反射膜本体(1)的顶部和底部均设置有耐油性层(2)，所述耐油性层(2)远离反射膜本体(1)的一侧设置有防裂层(3)。2.根据权利要求1所述的一种基于双拉制膜工艺的高反射率反射膜，其特征在于：所述耐油性层(2)包括聚氯乙烯薄膜(21)，所述聚氯乙烯薄膜(21)远离反射膜本体(1)的一侧粘合连接有聚偏二氯乙烯薄膜(22)。3.根据权利要求1所述的一种基于双拉制膜工艺的高反射率反射膜，其特征在于：所述防裂层(3)包括聚丙烯酰胺聚合物薄膜(31)，所述聚丙烯酰胺聚合物薄膜(31)远离反射膜本体(1)的一侧粘合连接有聚酯薄膜(32)。4.根据权利要求1所述的一种基于双拉制膜工艺的高反射率反射膜，其特征在于：所述耐油性层(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金怀龙，汪伟，胡凯，
申请(专利权)人：南京兰埔成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：