一种封孔质量的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种封孔质量的测量装置，包括瓦斯抽采管和采气组件，瓦斯抽采管的上表面连通有管道，采气组件通过管道与瓦斯抽采管连通，采气组件的一侧设有封孔测量组件，采气组件包括筒体，筒体的内部无缝滑动有活塞，筒体的一侧连通有第一L型管，第一L型管的底部连通有三通管，本实用新型专利技术使用时，采气组件将瓦斯抽采管内部气体和巷道外界空气，先后注入封孔测量组件的箱体内，稳定之后，封孔测量组件的氧气浓度检测仪本体，先后对这两组气体进行氧气浓度测量，根据得到的两组氧气浓度值数据差异对比，对采钻孔的封孔质量系数进行评估判断，确定是否有泄露的情况出现，实现对采钻孔的封孔质量监测。采钻孔的封孔质量监测。采钻孔的封孔质量监测。

【技术实现步骤摘要】
一种封孔质量的测量装置


[0001]本技术涉及采钻孔相关
，具体为一种封孔质量的测量装置。

技术介绍

[0002]近些年，瓦斯抽采钻孔的封孔工艺得到了迅速发展。封孔方法由最初的单一封堵式发展为两堵一注式，封孔材料由黄泥浆、木塞发展为高分子发泡材料、高水材料、水泥基膨胀材料等。封孔的目的是提高钻孔的封孔质量。然而，影响封孔质量的因素除封孔方法和注浆材料外还有很多。例如：成孔质量、封孔深度、注浆长度、采动应力干扰、封孔工人操作是否规范等。
[0003]现阶段，由于探测手段的限制，封孔作业仍属于封闭式和不可见式工作，无法对采钻孔的封孔质量进行直接测试评估，导致对瓦斯抽采钻孔的封孔质量掌握不准确，若瓦斯抽采钻孔的封口发生泄露，没有及时发现，较为危险，为此，提出一种封孔质量的测量装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种封孔质量的测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封孔质量的测量装置，包括瓦斯抽采管和采气组件，所述瓦斯抽采管的上表面连通有管道，所述采气组件通过所述管道与所述瓦斯抽采管连通，所述采气组件的一侧设有封孔测量组件；
[0006]所述采气组件包括筒体，所述筒体的内部无缝滑动有活塞，所述筒体的一侧连通有第一L型管，所述第一L型管的底部连通有三通管，所述三通管的两侧分别连通有第一导气管和第二导气管，所述第一导气管与所述管道通过密封机构连通；
[0007]所述封孔测量组件包括箱体，所述箱体的内部设有空腔，所述箱体的外侧安装有氧气浓度检测仪本体，所述氧气浓度检测仪本体的探头插入于所述空腔的内部，所述箱体与所述筒体之间连通有第二L型管，所述箱体的内部连通有出气管。
[0008]作为优选，上述所述密封机构包括橡胶套，所述橡胶套固定套接于所述第一导气管的外侧，所述第一导气管插入于管道的内部，所述橡胶套的下部套接于所述管道的外侧。
[0009]作为优选，上述所述第一导气管的外侧与所述第二导气管的外侧分别安装有第一气阀和第二气阀，所述第一L型管的内部安装有第一单向阀。
[0010]作为优选，上述所述第二L型管的外侧安装有第三气阀，所述第二L型管的内部安装有第二单向阀，所述出气管的外侧安装有出气阀。
[0011]作为优选，上述所述筒体的内部活动插入有横杆，所述横杆的一端固定连接于所述活塞的一侧，所述横杆的另一端贯穿所述筒体固定连接有推板。
[0012]作为优选，上述所述箱体的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧与所述筒体的一侧固定连接，所述支撑架的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离所述支撑架的一端与所述三通管的外侧固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术使用时，采气组件将瓦斯抽采管内部气体和巷道外界空气，先后注入封孔测量组件的箱体内，稳定之后，封孔测量组件的氧气浓度检测仪本体，先后对这两组气体进行氧气浓度测量，根据得到的两组氧气浓度值数据差异对比，对采钻孔的封孔质量系数进行评估判断，确定是否有泄露的情况出现，实现对采钻孔的封孔质量监测，采钻孔封口出现持续泄露的情况时，也能及时发现处理，规避危险。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的筒体的剖面结构示意图；
[0017]图3为图2的A区放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的箱体的剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的第一L型管的剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术的筒体的结构示意图。
[0021]图中：1、瓦斯抽采管；2、管道；3、采气组件；31、筒体；32、活塞；33、三通管；34、第一L型管；35、第一导气管；36、第二导气管；37、第一单向阀；38、第一气阀；39、第二气阀；310、横杆；4、封孔测量组件；41、箱体；42、空腔；43、氧气浓度检测仪本体；44、探头；45、出气管；46、第二L型管；47、第三气阀；48、出气阀；49、第二单向阀；5、支撑架；6、支撑杆；7、橡胶套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种封孔质量的测量装置，包括瓦斯抽采管1和采气组件3，瓦斯抽采管1的上表面连通有管道2，采气组件3通过管道2与瓦斯抽采管1连通，采气组件3的一侧设有封孔测量组件4。
[0025]采气组件3包括筒体31，筒体31的内部无缝滑动有活塞32，筒体31的内部活动插入有横杆310，横杆310的一端固定连接于活塞32的一侧，横杆310的另一端贯穿筒体31固定连接有推板，通过推板推动横杆310移动，带动活塞32在筒体31内来回移动，筒体31的一侧连通有第一L型管34，第一L型管34的底部连通有三通管33，三通管33的两侧分别连通有第一导气管35和第二导气管36，第一导气管35与管道2通过密封机构连通，密封机构包括橡胶套7，橡胶套7固定套接于第一导气管35的外侧，第一导气管35插入于管道2的内部，橡胶套7的下部套接于管道2的外侧，橡胶套7是为了防止第一导气管35与管道2漏气。第一导气管35的外侧与第二导气管36的外侧分别安装有第一气阀38和第二气阀39，第一气阀38控制第一导气管35的开闭，第二气阀39控制第二导气管36的开闭，第一L型管34的内部安装有第一单向阀37，第一单向阀37控制气流从第一L型管34注入筒体31，防止筒体31内气体反流。
[0026]工作原理或者结构原理，使用时，将第一导气管35插入于管道2内，将橡胶套7套在
管道2外侧，防止管道2漏气，打开第一气阀38，通过横杆310带动活塞32在筒体31内来回多次抽动，通过第一导气管35将钻孔瓦斯抽采管1内的气体吸入第一L型管34内，再通过筒体31送入箱体41内，通过封孔测量组件4进行测量氧气浓度；测量完成后，关闭第一气阀38，打开第二气阀39，与上述同理，将巷道的空气通过第二导气管36注入筒体31内，再注入箱体41内，通过封孔测量组件4对相同高度的巷道内空气进行氧气浓度测量。
[0027]第一单向阀37是为了防止筒体31内的气体反流到第一L型管34内，第二单向阀49是为了防止第二L型管46内的气体反流到筒体31的内部，第一导气管35与第二导气管36的出气口处高度相等。
[0028]实施例二
[0029]其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，
[0030]为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封孔质量的测量装置，包括瓦斯抽采管(1)和采气组件(3)，其特征在于：所述瓦斯抽采管(1)的上表面连通有管道(2)，所述采气组件(3)通过所述管道(2)与所述瓦斯抽采管(1)连通，所述采气组件(3)的一侧设有封孔测量组件(4)；所述采气组件(3)包括筒体(31)，所述筒体(31)的内部无缝滑动有活塞(32)，所述筒体(31)的一侧连通有第一L型管(34)，所述第一L型管(34)的底部连通有三通管(33)，所述三通管(33)的两侧分别连通有第一导气管(35)和第二导气管(36)，所述第一导气管(35)与所述管道(2)通过密封机构连通；所述封孔测量组件(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)的内部设有空腔(42)，所述箱体(41)的外侧安装有氧气浓度检测仪本体(43)，所述氧气浓度检测仪本体(43)的探头(44)插入于所述空腔(42)的内部，所述箱体(41)与所述筒体(31)之间连通有第二L型管(46)，所述箱体(41)的内部连通有出气管(45)。2.根据权利要求1所述的一种封孔质量的测量装置，其特征在于：所述密封机构包括橡胶套(7)，所述橡胶套(7)固定套接于所述第一导气管(35)的外侧，所述第一导气管(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴利，李宝军，
申请(专利权)人：陕西黄陵二号煤矿有限公司，
类型：新型
国别省市：