一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，其技术方案要点是：包括第一固定板，所述第一固定板的顶面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有第一移动板，所述第一移动板的一侧设置有两个夹紧板，所述第一支撑板的一侧固定安装有PLC控制器，压紧组件，所述压紧组件设置在所述第一移动板的内部，用于对光学玻璃进行压紧，通过设置的第一固定板、第一支撑板、第一移动板、夹紧板、移动块、第一螺纹孔、第一螺纹柱、第一驱动电机、固定管和第二固定板的相互配合使用，可以达到对不同宽度光学玻璃进行夹持压紧的效果，适应了不同宽度的光学玻璃，方便进行检测。方便进行检测。方便进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构


[0001]本技术涉及光学玻璃
，具体涉及一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构。

技术介绍

[0002]光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃，广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，光学玻璃在制成后需要使用检测机对其各参数进行检测。
[0003]例如公开号为CN216082478U的中国专利，其中提出了一种高精度光学玻璃检测机，该专利通过采用对光学玻璃进行垂直测量，且测量高度以及测量角度无法有效进行调节，从而降低了检测机的检测效率的问题，本技术通过设置的旋转电机、电推杆、微型马达、球形探头和光谱仪，能够自由调节对光学玻璃的测量高度以及测量角度，从而提高了检测机的检测效率，但是该方案中，由于直接通过电动伸缩杆和吸盘对光学玻璃进行挤压固定，但是吸盘仅仅能上下移动，可能难以适应不同宽度的光学玻璃，进而可能难以对不同宽度的光学玻璃进行检测，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，解决了吸盘仅仅能上下移动，可能难以适应不同宽度的光学玻璃，进而可能难以对不同宽度的光学玻璃进行检测，存在一定的局限性的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，包括：第一固定板，所述第一固定板的顶面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有第一移动板，所述第一移动板的一侧设置有两个夹紧板，所述第一支撑板的一侧固定安装有PLC控制器，压紧组件，所述压紧组件设置在所述第一移动板的内部，用于对光学玻璃进行压紧，所述压紧组件包括：两个移动块，两个所述移动块均活动套接在所述第一移动板的内部，所述移动块的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一移动板的两侧分别固定安装有固定管，所述固定管的内圆壁面固定套接有第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述第一驱动电机的驱动轴的一端与所述第一螺纹柱固定安装，所述第一移动板的一侧设置有两个第二固定板，所述第二固定板与所述移动块固定安装，所述第二固定板与所述夹紧板固定安装。
[0007]为了对第一移动板进行上下移动，作为本技术的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，较佳的，所述第一支撑板的一侧开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内部活动套接有第二移动板，所述第二移动板的顶面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内圆壁
面螺纹连接有第二螺纹柱，所述第一支撑板的顶面固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述第二驱动电机的驱动轴的底面与所述第二螺纹柱固定安装。
[0008]为了对第二移动板进行限位，作为本技术的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，较佳的，所述第一固定孔的内部两侧分别开设有固定槽，所述固定槽的内部活动套接有限位板，所述限位板与所述第二移动板固定安装。
[0009]为了对第一固定板的两侧进行固定，作为本技术的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，较佳的，所述第一固定板的两侧分别固定安装有连接板，所述连接板的顶面开设有若干个第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺栓。
[0010]为了对第二螺纹柱的底部进行限位，作为本技术的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，较佳的，所述第一固定孔的内部底面开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内圆壁面固定套接有轴承，所述轴承的内圆壁面与所述第二螺纹柱固定套接。
[0011]为了对光学玻璃的两侧进行防护，作为本技术的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，较佳的，所述夹紧板的内部一侧固定安装有防护板。
[0012]为了提高防护板的柔软度，作为本技术的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，较佳的，所述防护板的材质为硅胶材质。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过设置的第一固定板、第一支撑板、第一移动板、夹紧板、移动块、第一螺纹孔、第一螺纹柱、第一驱动电机、固定管和第二固定板的相互配合使用，可以达到对不同宽度光学玻璃进行夹持压紧的效果，适应了不同宽度的光学玻璃，方便进行检测。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的第一固定板结构示意图；
[0017]图3是图2中A的局部结构示意图；
[0018]图4是图2中B的局部结构示意图；
[0019]图5是本技术的连接板结构示意图。
[0020]附图标记：1、第一固定板；2、第一支撑板；3、第一移动板；4、夹紧板；5、移动块；6、第一螺纹孔；7、第一螺纹柱；8、第一驱动电机；9、固定管；10、第二固定板；11、第一固定孔；12、第二移动板；13、第二螺纹孔；14、第二螺纹柱；15、第二驱动电机；16、第二支撑板；17、固定槽；18、限位板；19、连接板；20、第三螺纹孔；21、螺栓；22、第二固定孔；23、轴承；24、防护板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]参考图1、图2、图3、图4和图5，一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，包括：第一固定板1，第一固定板1的顶面固定安装有第一支撑板2，第一支撑板2的一侧设置有第一移动板3，第一移动板3的一侧设置有两个夹紧板4，第一支撑板2的一侧固定安装有PLC控制器，第一移动板3的内部设置有压紧组件，用于对光学玻璃进行压紧，压紧组件包括：两个移动块5，两个移动块5均活动套接在第一移动板3的内部，移动块5的一侧开设有第一螺纹孔6，第一螺纹孔6的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹柱7，第一移动板3的两侧分别固定安装有固定管9，固定管9的内圆壁面固定套接有第一驱动电机8，第一驱动电机8与PLC控制器电性连接，第一驱动电机8的驱动轴的一端与第一螺纹柱7固定安装，第一移动板3的一侧设置有两个第二固定板10，第二固定板10与移动块5固定安装，第二固定板10与夹紧板4固定安装，通过设置的螺栓21，当需要对光学镜片进行压紧夹持的时候，此时将螺栓21旋进第三螺纹孔20和安装地点的螺纹孔的内部，继而对第一固定板1进行固定，之后通过设置的第一驱动电机8，启动第一驱动电机8驱动第一螺纹柱7进行旋转，继而使得第一螺纹柱7和第一螺纹孔6将旋转运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，其特征在于，包括：第一固定板(1)，所述第一固定板(1)的顶面固定安装有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的一侧设置有第一移动板(3)，所述第一移动板(3)的一侧设置有两个夹紧板(4)，所述第一支撑板(2)的一侧固定安装有PLC控制器；压紧组件，所述压紧组件设置在所述第一移动板(3)的内部，用于对光学玻璃进行压紧，所述压紧组件包括：两个移动块(5)，两个所述移动块(5)均活动套接在所述第一移动板(3)的内部，所述移动块(5)的一侧开设有第一螺纹孔(6)，所述第一螺纹孔(6)的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹柱(7)，所述第一移动板(3)的两侧分别固定安装有固定管(9)，所述固定管(9)的内圆壁面固定套接有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)与所述PLC控制器电性连接，所述第一驱动电机(8)的驱动轴的一端与所述第一螺纹柱(7)固定安装，所述第一移动板(3)的一侧设置有两个第二固定板(10)，所述第二固定板(10)与所述移动块(5)固定安装，所述第二固定板(10)与所述夹紧板(4)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃检测机的玻璃压紧机构，其特征在于：所述第一支撑板(2)的一侧开设有第一固定孔(11)，所述第一固定孔(11)的内部活动套接有第二移动板(12)，所述第二移动板(12)的顶面开设有第二螺纹孔(13)，所述第二螺纹孔(13)的内圆壁面螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余博，
申请(专利权)人：山西华耀光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：