一种绕包装置及绕包机制造方法及图纸

技术编号:38741879 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-08 23:26
本实用新型专利技术公开了一种绕包装置及绕包机,涉及绕包设备技术领域,一种绕包装置包括定位圆管,定位圆管上设有轴向通道,定位圆管的两侧分别设有包带槽一和包带槽二,包带槽一和包带槽二均与轴向通道连通,定位圆管上还设有与轴向通道连通的径向通道组件;活动位于轴向通道内的二个以上稳线模具,稳线模具内设有轴向通孔;与定位圆管和稳线模具均连接的紧固件。本实用新型专利技术的技术效果在于它的稳线模具的调节性能好,而且其绕包质量好。而且其绕包质量好。而且其绕包质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种绕包装置及绕包机


[0001]本技术涉及绕包设备
,具体涉及一种绕包装置及绕包机。

技术介绍

[0002]绕包机是一种将包带(云母带、钢带、铝带、聚酯薄膜等)通过转盘旋转,绕包在缆芯上的设备,具有绕包效率高的优点,广泛用于线缆加工领域。
[0003]绕包装置是绕包机的重要组成部分,相关绕包装置一般包括进线稳线模具和出线稳线模具等,便于控制放线张力并减少缆芯晃动,但相关稳线模具的调节性能差,不便于根据不同种类的缆芯、包带等调节相邻稳线模具之间的距离,同时,在绕包过程中,不便于及时清理被绕包在缆芯和包带之间的石粒、木片等杂质,易导致绕包质量差。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题,本技术提供了一种绕包装置及绕包机,它的稳线模具的调节性能好,而且其绕包质量好。
[0005]为解决上述问题,本技术提供的技术方案为:
[0006]一种绕包装置,包括:
[0007]定位圆管,所述定位圆管上设有轴向通道,所述定位圆管的两侧分别设有包带槽一和包带槽二,所述包带槽一和所述包带槽二均与所述轴向通道连通,所述定位圆管上还设有与所述轴向通道连通的径向通道组件;
[0008]活动位于所述轴向通道内的二个以上稳线模具,所述稳线模具内设有轴向通孔;
[0009]与所述定位圆管和所述稳线模具均连接的紧固件。
[0010]可选的,所述径向通道组件包括分别设于所述定位圆管两侧的径向通道一和径向通道二,所述径向通道一和所述径向通道二均与所述轴向通道连通。
[0011]可选的,所述径向通道一和所述径向通道二关于所述定位圆管呈轴对称分布。
[0012]可选的,所述包带槽一和所述包带槽二关于所述定位圆管呈轴对称分布。
[0013]可选的,所述包带槽一和所述包带槽二均与所述轴向通孔的切线方向平行。
[0014]可选的,所述定位圆管上设有若干均与所述轴向通道连通的螺纹孔,所述紧固件螺纹连接于所述螺纹孔内。
[0015]可选的,所述稳线模具的外径小于所述定位圆管的内径。
[0016]可选的,所述稳线模具的外径小于所述定位圆管的内径的范围为0.5

1mm。
[0017]可选的,所述径向通道组件和所述包带槽一以及所述包带槽二之间的夹角α范围均为95

100
°

[0018]一种绕包机,包括一种绕包装置。
[0019]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:定位圆管用于承载轴向通道、包带槽一、包带槽二以及径向通道组件等,并在绕包过程中与绕包头同步旋转;轴向通道用于容纳稳线模具;包带槽一和包带槽二均用于容纳包带;径向通道组件
不仅便于减小定位圆管的重量,从而减小定位圆管的转动惯量,还能便于操作员随时观察绕包情况,当发现石粒、木片等杂质被绕包在缆芯和包带之间时,便于及时清理杂质,使得绕包质量好;稳线模具便于控制放线张力并减少缆芯晃动,由于稳线模具通过紧固件可拆卸且活动位于轴向通道内,便于根据不同种类的缆芯、包带等调节相邻稳线模具之间的距离,使得稳线模具的调节性能好,其中,紧固件可以为螺钉、螺栓等。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提出的一种绕包装置的结构示意图;
[0021]图2为图1中A

A的截面图;
[0022]图中:1、定位圆管;11、轴向通道;12、包带槽一;13、包带槽二;141、径向通道一;142、径向通道二;15、螺纹孔;2、稳线模具;21、轴向通孔;3、紧固件;4、缆芯;5、包带。
具体实施方式
[0023]为进一步了解本技术的内容,结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语,是为了描述本技术的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本技术要求保护的范围内。
[0025]实施例1
[0026]结合附图1

2,本实施例提供了一种绕包装置,包括:
[0027]定位圆管1,定位圆管1上设有轴向通道11,定位圆管1的两侧分别设有包带槽一12和包带槽二13,包带槽一12和包带槽二13均与轴向通道11连通,定位圆管1上还设有与轴向通道11连通的径向通道组件;
[0028]活动位于轴向通道11内的二个以上稳线模具2,稳线模具2内设有轴向通孔21;
[0029]与定位圆管1和稳线模具2均连接的紧固件3。
[0030]具体的,定位圆管1用于承载轴向通道11、包带槽一12、包带槽二13以及径向通道组件等,并在绕包过程中与绕包头同步旋转;轴向通道11用于容纳稳线模具2;包带槽一12
和包带槽二13均用于容纳包带5;径向通道组件不仅便于减小定位圆管1的重量,从而减小定位圆管1的转动惯量,还能便于操作员随时观察绕包情况,当发现石粒、木片等杂质被绕包在缆芯4和包带5之间时,便于及时清理杂质,使得绕包质量好;稳线模具2便于控制放线张力并减少缆芯4晃动,由于稳线模具2通过紧固件3可拆卸且活动位于轴向通道11内,便于根据不同种类的缆芯4、包带5等调节相邻稳线模具2之间的距离,使得稳线模具2的调节性能好,其中,紧固件3可以为螺钉、螺栓等。
[0031]进一步的,径向通道组件包括分别设于定位圆管1两侧的径向通道一141和径向通道二142,径向通道一141和径向通道二142均与轴向通道11连通。
[0032]具体的,径向通道一141和径向通道二142便于操作员双侧观察绕包情况,当发现石粒、木本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕包装置,其特征在于,包括:定位圆管,所述定位圆管上设有轴向通道,所述定位圆管的两侧分别设有包带槽一和包带槽二,所述包带槽一和所述包带槽二均与所述轴向通道连通,所述定位圆管上还设有与所述轴向通道连通的径向通道组件;活动位于所述轴向通道内的二个以上稳线模具,所述稳线模具内设有轴向通孔;与所述定位圆管和所述稳线模具均连接的紧固件。2.根据权利要求1所述的一种绕包装置,其特征在于,所述径向通道组件包括分别设于所述定位圆管两侧的径向通道一和径向通道二,所述径向通道一和所述径向通道二均与所述轴向通道连通。3.根据权利要求2所述的一种绕包装置,其特征在于,所述径向通道一和所述径向通道二关于所述定位圆管呈轴对称分布。4.根据权利要求1

3任一项所述的一种绕包装置,其特征在于,所述包带槽一和所述包带槽二关于所述定位圆管呈轴对称分布。5.根据权利要求4所述的一种绕包装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:生长飞李金堂张润浩单旭凯张琛楠
申请(专利权)人:浙江万马股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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