调心滚子轴承保持架压坡深度检测检具及方法技术

本申请公开了调心滚子轴承保持架压坡深度检测检具及方法，包括：第一检测件、第二检测件和位移测量件，第一检测件和第二检测件设有初始位置，通过设置第一检测件、第二检测件以及位移测量件，使第一检测件和第二检测件共线设置且能够发生相对移动，设置第二检测件和第二检测件设有初始位置，即压坡面深度合格位置，使第一检测件和第二检测件位于保持架两相对窗孔内且能够与窗梁的压坡面抵接，通过位移测量件测量第一检测件和第二检测件相对初始位置的位移变化量，若位于初始位置则说明压坡深度符合标准，若位于初始位置外且不再合理误差范围内则说明压坡深度不符合标准。差范围内则说明压坡深度不符合标准。差范围内则说明压坡深度不符合标准。

【技术实现步骤摘要】
调心滚子轴承保持架压坡深度检测检具及方法


[0001]本申请属于轴承保持架检测领域，尤其涉及调心滚子轴承保持架压坡深度检测检具及方法。

技术介绍

[0002]轴承通常包括外圈、内圈、滚子、保持架等零件，保持架开设有多个窗口，相邻两个窗口之间具有窗梁，将窗口分隔开，在装配时，将滚子对应装配在保持架的窗口中，调心滚子轴承保持架结构复杂，具有恒定的倾斜角度，保持架兜孔加工技术含量高，兜孔形状具有球面调心和圆锥滚子保持架的综合特征，加工保持架时，通常会对保持架窗梁的两侧进行压坡处理，产生压坡面，使得窗梁的边缘为斜面。装配完成后，滚子与压坡面接触，使得轴承在旋转时滚子不会发生卡滞的现象，提高转动的顺畅性，而压坡工序主要决定保持架兜孔尺寸及轴承回转，由于该类保持架兜孔结构特殊，滚子形状复杂，压坡面的情况直接决定轴承的回转是否满足设计要求，故压坡工序为保持架技术控制的关键工序。
[0003]保持架压坡工序是在压力机上完成的，将压出的第一个合格保持架定为首件，随后加工的保持架便按首件检查的径向游动量和旋转灵活性进行抽检。在大批量生产中，由于模具的消耗或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.调心滚子轴承保持架压坡深度检测检具，其特征在于，包括：第一检测件、第二检测件和位移测量件，所述第一检测件和第二检测件共线设置且能够相对移动，所述第一检测件和所述第二检测件设有初始位置，检测时，所述第一检测件和第二检测件位于保持架两相对窗孔内且能够与窗梁的压坡面抵接，所述位移测量件能够测量出所述第一检测件和所述第二检测件相对初始位置的位移变化量，以判定待测保持架的压坡深度的一致性。2.根据权利要求1所述的调心滚子轴承保持架压坡深度检测检具，其特征在于，所述第一检测件和所述第二检测件为尺寸形状适配的第一圆盘和第二圆盘，第一圆盘和第二圆盘等高设置。3.根据权利要求2所述的调心滚子轴承保持架压坡深度检测检具，其特征在于，所述第一圆盘或第二圆盘连接平移复位机构，所述平移复位机构使所述第一圆盘或第二圆盘能够位于初始位置之外或回到初始位置，所述第二圆盘或所述第一圆盘相对所述第一圆盘或第二圆盘固定。4.根据权利要求3所述的调心滚子轴承保持架压坡深度检测检具，其特征在于，所述平移复位机构包括滑块、滑轨、复位弹簧以及限位板，所述滑块配合连接滑轨，所述复位弹簧的一端连接滑块，一端连接限位板，所述第一圆盘或所述第二圆盘设于滑块。5.根据权利要求3所述的调心滚子轴承保持架压坡深度检测检具，其特征在于，相对固定的所述第二圆盘或第一圆盘能够转动且连接转动复位机构，所述第二圆盘或第一圆盘的转动能够通过转动测量件检测到，以判定相邻窗梁压坡面的对称性。6.根据权利要求5所述的调心滚子轴承保持架压坡深度检测检具，其特征在于，所述转动复位机构包括立柱和扭转弹簧，所述第二圆盘或第一圆盘转动连接所述立柱，所述扭转弹簧的一端连接所述立柱一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵培振，郑广会，郑金泽，
申请(专利权)人：山东金帝精密机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：