一种灌装机的灌料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机的灌料机构，包括灌料机主体，所述灌料机主体的顶端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端一侧固定连接有进料筒，所述进料筒的底端固定连接有注入管，所述注入管的内部中处固定连接有排料圈，所述排料圈的底端插接有密封槽，所述密封槽的底端固定连接有第二挡板；所述灌料机主体的内部设置有储料槽，所述储料槽的内部底端固定连接有斜板，所述储料槽的底端一侧固定连接有回流管。通过上述结构，灌料过程中出现溢出时，液体将渗透至灌料机主体的内部，并通过斜板倾斜设置，向一侧流通，随后通过抽泵对回流的液体进行回收操作，通过阀门控制液体的流通，能够将回流管回流再次使用和排料管的排出。将回流管回流再次使用和排料管的排出。将回流管回流再次使用和排料管的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机的灌料机构


[0001]本技术涉及灌装机灌料
，特别涉及一种灌装机的灌料机构。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
[0003]现有技术中的灌装机在使用时由于电磁阀闭合后停止流通，还会造成管道内残留液体进行滴落问题，从而对灌料过程中的使用环境造成影响，同时在灌料过程中会造成液体的渗透，传统的放置采用收集槽进行收集储存，但是不便于流通再次使用或者回收处理操作，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种灌装机的灌料机构，弹簧进行弹性支撑，将密封槽插入在排料圈外侧，进行起到阻挡作用，降低物料的渗透，造成滴落，对使用环境造成影响。
[0005]为实现上述目的，提供一种灌装机的灌料机构，包括：灌料机主体，所述灌料机主体的顶端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端一侧固定连接有进料筒，所述进料筒的底端固定连接有注入管，所述注入管的内部中处固定连接有排料圈，所述排料圈的底端插接有密封槽，所述密封槽的底端固定连接有第二挡板；
[0006]所述灌料机主体的内部设置有储料槽，所述储料槽的内部底端固定连接有斜板，所述储料槽的底端一侧固定连接有回流管。
[0007]根据所述的一种灌装机的灌料机构，所述灌料机主体的上表面一侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板的内侧固定连接有滤网。
[0008]根据所述的一种灌装机的灌料机构，所述滤网的上方中部固定连接有弧形夹持块。
[0009]根据所述的一种灌装机的灌料机构，所述灌料机主体的另一侧固定连接有控制面板。
[0010]根据所述的一种灌装机的灌料机构，所述回流管的底端一侧固定连接有排料管，所述排料管和回流管之间设置有阀门。
[0011]根据所述的一种灌装机的灌料机构，所述灌料机主体的一侧固定连接有抽泵，所述抽泵的输出端和输入端和回流管法兰连接。
[0012]根据所述的一种灌装机的灌料机构，所述第二挡板的顶端两侧和进料筒之间固定连接有弹簧。
[0013]根据所述的一种灌装机的灌料机构，所述进料筒的内部上方固定连接有电磁阀体，所述电磁阀体的底端设置有储料腔。
[0014]有益效果：
[0015]1、本技术设置有进料筒、注入管、排料圈、弹簧和密封槽，通过进料筒灌入物料，随后通过电磁阀体进行流通，随后通过排料下压力对第二挡板下压，液体渗透流通，当电磁阀体停止流通时，弹簧进行弹性支撑，将密封槽插入在排料圈外侧，进行起到阻挡作用，降低物料的渗透，造成滴落，对使用环境造成影响。
[0016]2、本技术设置有斜板、抽泵、阀门和回流管，灌料过程中出现溢出时，液体将渗透至灌料机主体的内部，并通过斜板倾斜设置，向一侧流通，随后通过抽泵对回流的液体进行回收操作，通过阀门控制液体的流通，能够将回流管回流再次使用和排料管的排出。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0019]图1为本技术一种灌装机的灌料机构的立体结构图；
[0020]图2为本技术一种灌装机的灌料机构的储料槽剖面正视结构图；
[0021]图3为本技术一种灌装机的灌料机构的排料圈和密封槽拆分结构图；
[0022]图4为本技术一种灌装机的灌料机构的进料筒剖面结构图。
[0023]图例说明：
[0024]1、灌料机主体；2、注入管；3、支撑架；4、进料筒；5、控制面板；6、回流管；7、排料管；8、阀门；9、滤网；10、第一挡板；11、弧形夹持块；12、斜板；13、储料槽；14、抽泵；15、排料圈；16、密封槽；17、第二挡板；18、弹簧；19、电磁阀体；20、储料腔。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]参照图1
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4，本技术实施例一种灌装机的灌料机构，其包括：灌料机主体1，灌料机主体1的顶端一侧固定连接有支撑架3，支撑架3的顶端一侧固定连接有进料筒4，通过进料筒4进行灌入物料，进料筒4的底端固定连接有注入管2，通过液体的流通冲击力对第二挡板17下压操作，而第二挡板17下压后弹簧18进行弹性下压，液体将通过流通，并通过注入管2流通至储料罐的内部，实现灌料操作，注入管2的内部中处固定连接有排料圈15，排料圈15的底端插接有密封槽16，通过密封槽16和排料圈15插接配合，增加密封性，防止灌料的余料滴落造成环境影响，密封槽16的底端固定连接有第二挡板17，灌料机主体1的另一侧固定连接有控制面板5，回流管6的底端一侧固定连接有排料管7，排料管7和回流管6之间设置有阀门8，第二挡板17的顶端两侧和进料筒4之间固定连接有弹簧18，弹簧18的弹性系数较低，通过堆积的重力较多时就会呈开启状态，实现物料的流通，而对于余料能够实现弹性拉伸，保持密封性，进料筒4的内部上方固定连接有电磁阀体19，通过进料筒4灌入灌装的液体，并通过电磁阀体19开启，将物料流通，电磁阀体19的底端设置有储料腔20；
[0027]灌料机主体1的内部设置有储料槽13，储料槽13的内部底端固定连接有斜板12，灌料过程中出现溢出时，液体将渗透至灌料机主体1的内部，并通过斜板12倾斜设置，向一侧流通，储料槽13的底端一侧固定连接有回流管6，灌料机主体1的上表面一侧固定连接有第一挡板10，第一挡板10的内侧固定连接有滤网9，滤网9的上方中部固定连接有弧形夹持块11，通过将需要灌装的罐体结构放置在弧形夹持块11的内部，随后通过弧形块的弹性支撑，实现夹持操作，灌料机主体1的一侧固定连接有抽泵14，通过抽泵14对回流的液体进行回收操作，通过阀门8控制液体的流通，能够将回流管6回流再次使用和排料管7的排出，抽泵14的输出端和输入端和回流管6法兰连接。
[0028]工作原理：在使用时首先通过将需要灌装的罐体结构放置在弧形夹持块11的内部，随后通过弧形块的弹性支撑，实现夹持操作，随后通过进料筒4灌入灌装的液体，并通过电磁阀体19开启，将物料流通，流通后通过液体的流通冲击力对第二挡板17下压操作，而第二挡板17下压后弹簧18进行弹性下压，液体将通过流通，并通过注入管2流通至储料罐的内部，实现灌料操作，而对于灌料过程中出现溢出时，液体将渗透至灌料机主体1的内部，并通过斜板12倾斜设置，向一侧流通，随后通过抽泵14对回流的液体进行回收操作，通过阀门8控制液体的流通，能够将回流管6回流再次使用和排料管7的排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机的灌料机构，其特征在于，包括：灌料机主体(1)，所述灌料机主体(1)的顶端一侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶端一侧固定连接有进料筒(4)，所述进料筒(4)的底端固定连接有注入管(2)，所述注入管(2)的内部中处固定连接有排料圈(15)，所述排料圈(15)的底端插接有密封槽(16)，所述密封槽(16)的底端固定连接有第二挡板(17)；所述灌料机主体(1)的内部设置有储料槽(13)，所述储料槽(13)的内部底端固定连接有斜板(12)，所述储料槽(13)的底端一侧固定连接有回流管(6)。2.根据权利要求1所述的一种灌装机的灌料机构，其特征在于，所述灌料机主体(1)的上表面一侧固定连接有第一挡板(10)，所述第一挡板(10)的内侧固定连接有滤网(9)。3.根据权利要求2所述的一种灌装机的灌料机构，其特征在于，所述滤网(9)的上方中部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆良，周庆国，杨帆，夏仁春，
申请(专利权)人：重庆立见科技股份公司，
类型：新型
国别省市：