一种抗冲击超深圆井盾构管线束缚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及盾构管线束缚技术领域，具体为一种抗冲击超深圆井盾构管线束缚装置，包括地面和竖井，所述竖井的内壁固定连接有圈梁，所述圈梁的表面通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的表面通过螺栓活动连接有活动板，所述活动板远离支撑板的一端通过螺栓连接有固定板，所述固定板的表面通过螺栓固定连接有放置架，所述支撑板远离活动板的一端通过螺栓连接有调节板。本实用新型专利技术经限位板和固定块的连接，在限位槽和隔板的作用下，实现对管线下放位置的限定，达到其限位效果，解决了盾构机大分体始发在超深圆井中固定延长管线，有效防止了延长管线因冲击压力过大，造成管线摆动或爆管的风险。或爆管的风险。或爆管的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击超深圆井盾构管线束缚装置


[0001]本技术涉及盾构管线束缚
，具体为一种抗冲击超深圆井盾构管线束缚装置。

技术介绍

[0002]由于盾构竖井空间限制，分体盾构施工过程中无法一次性将盾构机全部构件一次性下井，选择分体下井时部分盾构台车防止在竖井之外，遇到超深竖井时盾构机连接管线会很长，并且会悬吊在竖井内壁，遇到冲击或扰动会造成管线摆动或爆管的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗冲击超深圆井盾构管线束缚装置，以解决上述
技术介绍
中提出的连接管线会很长，并且会悬吊在竖井内壁，遇到冲击或扰动会造成管线摆动或爆管的风险的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种抗冲击超深圆井盾构管线束缚装置，包括地面和竖井，所述竖井的内壁固定连接有圈梁，所述圈梁的表面通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的表面通过螺栓活动连接有活动板，所述活动板远离支撑板的一端通过螺栓连接有固定板，所述固定板通过螺栓和地面固定连接，所述固定板的表面通过螺栓固定连接有放置架，所述支撑板远离活动板的一端通过螺栓连接有调节板，所述调节板远离支撑板的一端通过螺栓和地面的内壁固定连接，所述支撑板的表面通过螺栓连接有限位板，所述限位板的表面固定连接有固定块，所述限位板的上表面固定连接有隔板，所述固定块的表面开设有限位槽。
[0005]优选的，所述支撑板的截面呈“工”字形形状，所述活动板通过螺栓和支撑板转动连接，所述活动板和支撑板的形状一致。
[0006]优选的，所述支撑板通过圈梁作用在竖井的内部，所述固定板呈长板状连接在竖井的上方，所述活动板呈倾斜状连接在固定板和支撑板的一端。
[0007]优选的，所述支撑板、活动板和固定板的连接组成“Z”形形状，所述放置架通过固定板作用在地面的表面和竖井的上方，所述调节板的表面设置有连接板，所述连接板和竖井的内壁抵合连接。
[0008]优选的，所述限位板呈板状连接在支撑板的表面，所述支撑板的表面均匀开设有螺槽，且限位板通过螺杆和螺槽与支撑板抵合连接，所述限位板呈两组连接在支撑板的表面。
[0009]优选的，所述固定块呈板状连接在限位板的表面，所述限位槽呈半圆形形状开设在固定块的表面，所述隔板呈三角形形状作用在限位板的上表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过支撑板和活动板的连接，在支撑板和调节板的连接下，活动板和固定板的连接，实现对支撑板和限位板在竖井内位置的支撑，经限位板和固定块的连接，在限位槽和隔
板的作用下，实现对管线下放位置的限定，达到其限位效果，解决了盾构机大分体始发在超深圆井中固定延长管线，有效防止了延长管线因冲击压力过大，造成管线摆动或爆管的风险。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构正视示意图；
[0013]图2为本技术的结构正视剖视立体示意图；
[0014]图3为本技术图2中支撑板的结构立体示意图；
[0015]图4为本技术图3中支撑板和限位板的连接结构局部立体示意图。
[0016]图中：1、地面；2、竖井；3、圈梁；4、支撑板；5、活动板；6、固定板；7、放置架；8、调节板；9、限位板；10、固定块；11、隔板；12、限位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0019]一种抗冲击超深圆井盾构管线束缚装置，包括地面1和竖井2，竖井2的内壁固定连接有圈梁3，圈梁3的表面通过螺栓固定连接有支撑板4，支撑板4的表面通过螺栓活动连接有活动板5，活动板5远离支撑板4的一端通过螺栓连接有固定板6，固定板6通过螺栓和地面1固定连接，固定板6的表面通过螺栓固定连接有放置架7，支撑板4远离活动板5的一端通过螺栓连接有调节板8，调节板8远离支撑板4的一端通过螺栓和地面1的内壁固定连接，支撑板4的表面通过螺栓连接有限位板9，限位板9的表面固定连接有固定块10，限位板9的上表面固定连接有隔板11，固定块10的表面开设有限位槽12，通过支撑板4和圈梁3的连接，在活动板5和调节板8的作用下，达到对支撑板4在竖井2内位置的支撑固定效果，经限位板9和支撑板4的连接，固定块10和限位槽12的作用，达到对管线的位置限定效果，且不影响管线的正常下放和提升。
[0020]进一步的，支撑板4的截面呈“工”字形形状，活动板5通过螺栓和支撑板4转动连接，活动板5和支撑板4的形状一致，经支撑板4和活动板5的连接，在螺栓的作用下，可改变活动板5和支撑板4的连接角度，达到对支撑板4在竖井2内作用角度的调控支撑效果。
[0021]进一步的，支撑板4通过圈梁3作用在竖井2的内部，固定板6呈长板状连接在竖井2的上方，活动板5呈倾斜状连接在固定板6和支撑板4的一端，通过支撑板4和圈梁3的连接，在圈梁3的作用下，实现对支撑板4在竖井2内位置的限定支撑，在固定板6和活动板5的连接下，达到对支撑板4作用位置的支撑固定效果。
[0022]进一步的，支撑板4、活动板5和固定板6的连接组成“Z”形形状，放置架7通过固定板6作用在地面1的表面和竖井2的上方，调节板8的表面设置有连接板，连接板和竖井2的内壁抵合连接，经固定板6和放置架7的连接，在放置架7的作用下，方便放置设备，在调节板8的作用下，实现对支撑板4进行位置支撑，提高支撑板4在圈梁3上连接的稳定性。
[0023]进一步的，限位板9呈板状连接在支撑板4的表面，支撑板4的表面均匀开设有螺槽，且限位板9通过螺杆和螺槽与支撑板4抵合连接，限位板9呈两组连接在支撑板4的表面，通过限位板9和支撑板4的连接，在支撑板4表面的螺槽作用下，实现对限位板9在支撑板4上位置的调控，提高限位板9的使用范围和效果。
[0024]进一步的，固定块10呈板状连接在限位板9的表面，限位槽12呈半圆形形状开设在固定块10的表面，隔板11呈三角形形状作用在限位板9的上表面，经固定块10和限位板9的连接，在限位槽12和固定块10的连接下，实现对管线的限位，防止其晃动和缠绕，在隔板11的作用下，达到对管线之间的隔挡，防止其接触摩擦，提高其限位效果。
[0025]工作原理：在对支撑板4进行安装使用时，首先把活动板5和支撑板4连接，支撑板4和调节板8连接，活动板5和固定板6连接，之后下放支撑板4，使支撑板4作用在圈梁3的上方，之后连接固定板6和地面1的位置，使固定板6对支撑板4进行支撑，然后操作人员下落到调节板8的位置，通过螺栓的作用，使调节板8和竖井2的内壁连接，达到对支撑板4作用角度和位置的进一步固定效果，最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击超深圆井盾构管线束缚装置，包括地面(1)和竖井(2)，其特征在于：所述竖井(2)的内壁固定连接有圈梁(3)，所述圈梁(3)的表面通过螺栓固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的表面通过螺栓活动连接有活动板(5)，所述活动板(5)远离支撑板(4)的一端通过螺栓连接有固定板(6)，所述固定板(6)通过螺栓和地面(1)固定连接，所述固定板(6)的表面通过螺栓固定连接有放置架(7)，所述支撑板(4)远离活动板(5)的一端通过螺栓连接有调节板(8)，所述调节板(8)远离支撑板(4)的一端通过螺栓和地面(1)的内壁固定连接，所述支撑板(4)的表面通过螺栓连接有限位板(9)，所述限位板(9)的表面固定连接有固定块(10)，所述限位板(9)的上表面固定连接有隔板(11)，所述固定块(10)的表面开设有限位槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击超深圆井盾构管线束缚装置，其特征在于：所述支撑板(4)的截面呈“工”字形形状，所述活动板(5)通过螺栓和支撑板(4)转动连接，所述活动板(5)和支撑板(4)的形状一致。3.根据权利要求1所述的一种抗冲击超深圆井盾构管线束...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊琦，唐能，陈华强，韦宗立，王军，程华明，邹润，沈扬奎，唐东，张雪兵，肖寒朋，杨康，
申请(专利权)人：中铁八局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：