钢筋夹持装置制造方法及图纸

技术编号:38739592 阅读:19 留言:0更新日期:2023-09-08 23:24
本实用新型专利技术涉及土木建筑装置技术领域,公开了钢筋夹持装置,包括第一钢筋和第二钢筋,以及用于连接第一钢筋和第二钢筋的圆形夹持管,圆形夹持管内部的中部设有对接固块,第一钢筋的外壁和圆形夹持管的内壁之间设有定位机构,第二钢筋的外壁和圆形夹持管的内壁之间也设有定位机构。该钢筋夹持装置,通过对接固块可以确保第一钢筋和第二钢筋的对接处位于圆形夹持管内部的中部,通过定位机构可以确保第一钢筋和第二钢筋在对接后位于同一轴线上,通过紧固螺栓将弧形橡胶块挤压在钢筋的外侧,从而增大弧形橡胶块与钢筋之间的摩擦力,将第一钢筋、第二钢筋和圆形夹持管的位置进行有效固定,实现对第一钢筋和第二钢筋的夹持对接。实现对第一钢筋和第二钢筋的夹持对接。实现对第一钢筋和第二钢筋的夹持对接。

【技术实现步骤摘要】
钢筋夹持装置


[0001]本技术涉及土木建筑装置
,尤其涉及了钢筋夹持装置。

技术介绍

[0002]目前,建筑领域上,钢筋需求量越来越大,有时候,钢筋需要接长以满足使用要求,现有技术中大多使用焊接的方式,但是焊接会使钢筋的塑性降低,脆性增强,还不能拆卸。
[0003]公开号为CN212053477U的专利公开了一种钢筋夹持装置,包括夹持体,夹持体外壁上固定连接有若干框体,每个框体的框壁上开设有螺纹孔,穿过螺纹孔螺纹连接有螺柱,夹持体内壁上、与框体位置对应处开设有钢筋连接腔,钢筋连接腔内设有夹持组件,夹持组件包括弧形夹持板,弧形夹持板外壁固定连接有固定杆,固定杆的延伸端穿过夹持体侧壁延伸至对应位置的框体内,固定杆位于框体内的一端固定连接有固定块,固定块与螺柱位于框体内的一端抵接,螺柱另一端螺纹连接有螺母。本技术通过设置螺柱推动固定块进而作用与弧形夹持板,实现了对钢筋的稳定夹持,容易拆卸。
[0004]上述现有技术在使用过程中,虽然可以通过设置的螺柱推动固定块进而作用与弧形夹持板,实现了对钢筋的稳定夹持,但是上述现有技术的夹持体上设置了至少三组夹持组件,这样就导致在连接两根钢筋时,至少需要拧紧六个紧固螺柱,这样就很难保证在拧紧六个紧固螺柱时使两根钢筋居中对接,并且两根钢筋在对接夹持时不易使两根钢筋的对接处刚好位于夹持体内部的中部,一旦其中一根钢筋偏上或偏下,就会影响两根钢筋连接处的稳定性,鉴于此,我们提出钢筋夹持装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供钢筋夹持装置,以解决上
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:
[0007]钢筋夹持装置,包括第一钢筋和第二钢筋,以及用于连接第一钢筋和第二钢筋的圆形夹持管,所述圆形夹持管内部的中部设有对接固块,通过设置的对接固块可以有效确保第一钢筋和第二钢筋的对接处位于圆形夹持管内部的中部;
[0008]所述第一钢筋的外壁和圆形夹持管的内壁之间设有定位机构,所述第二钢筋的外壁和圆形夹持管的内壁之间也设有定位机构,两个所述定位机构呈上下对称设置,通过定位机构可以确保第一钢筋和第二钢筋在对接后处于同一轴线上,有效防止第一钢筋和第二钢筋在对接后错开位置;
[0009]所述定位机构包括两个呈左右对称设置的弧形橡胶块,弧形橡胶块的外壁与圆形夹持管的内壁相贴合,两个所述弧形橡胶块的顶部均设有半圆环形第一抵块,两个所述弧形橡胶块的顶部均设有半圆环形第二抵块,半圆环形第一抵块和半圆环形第二抵块的凹面均与钢筋的外壁相抵,从而使钢筋居中设置;
[0010]所述圆形夹持管外壁的中上部设有两个呈左右对称设置的固定凸块,所述圆形夹持管外壁的中下部也设有两个呈左右对称设置的固定凸块,四个所述固定凸块的端部均螺
纹连接有紧固螺栓,上方两个紧固螺栓可以将第一钢筋固定在圆形夹持管内,下方两个紧固螺栓可以将第二钢筋固定在圆形夹持管内,从而实现对第一钢筋和第二钢筋的夹持对接。
[0011]作为优选,所述圆形夹持管的外壁开设有两个呈前后对称排布的条形通孔,便于使用者查看第一钢筋和第二钢筋对接端的位置,确保第一钢筋和第二钢筋相对的端部分别位于两个圆形定位凹槽内。
[0012]作为优选,所述对接固块顶部和底部的中部均开设有圆形定位凹槽,所述第一钢筋和第二钢筋相对的端部分别位于两个圆形定位凹槽内,对第一钢筋和第二钢筋的对接端进行有效定位。
[0013]作为优选,所述圆形夹持管、对接固块、半圆环形第一抵块和半圆环形第二抵块均采用优质碳素结构钢制成,采用和钢筋相似或相同的材料制成,从而确保第一钢筋和第二钢筋对接处的强度。
[0014]作为优选,所述半圆环形第一抵块的外壁与圆形夹持管的内壁相贴合,所述半圆环形第二抵块的外壁与圆形夹持管的内壁相贴合,使半圆环形第一抵块和半圆环形第二抵块可以对钢筋起到定位作用,确保第一钢筋和第二钢筋位于同一轴线上。
[0015]作为优选,所述半圆环形第一抵块外壁的顶部设有半圆环形限位块,所述半圆环形限位块的外径与圆形夹持管的外径相同,上方定位机构中的半圆环形限位块的底部与圆形夹持管的顶部相贴合,下方定位机构中的半圆环形限位块的顶部与圆形夹持管的底部相贴合,可以避免半圆环形第一抵块过度插入圆形夹持管内。
[0016]作为优选,所述弧形橡胶块的凹面设有多个呈上下等距排布的弧形橡胶条,多个弧形橡胶条均与钢筋的外壁相抵,所述紧固螺栓的螺纹端穿过圆形夹持管的外壁且与弧形橡胶块的凸面相抵,通过紧固螺栓将弧形橡胶块挤压在钢筋的外侧,从而增大弧形橡胶块与钢筋之间的摩擦力,将第一钢筋、第二钢筋和圆形夹持管的位置进行有效固定,实现对第一钢筋和第二钢筋的夹持对接。
[0017]本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
[0018]1、该钢筋夹持装置,通过设置的对接固块可以有效确保第一钢筋和第二钢筋的对接处位于圆形夹持管内部的中部,设置的条形通孔可以便于使用者查看第一钢筋和第二钢筋对接端的位置,确保第一钢筋和第二钢筋相对的端部分别位于两个圆形定位凹槽内。
[0019]2、该钢筋夹持装置,通过定位机构可以确保第一钢筋和第二钢筋在对接后位于同一轴线上,并且圆形夹持管、对接固块、半圆环形第一抵块和半圆环形第二抵块均采用优质碳素结构钢制成,采用和钢筋相似或相同的材料制成,从而确保第一钢筋和第二钢筋对接处的强度。
[0020]3、该钢筋夹持装置,通过紧固螺栓将弧形橡胶块挤压在钢筋的外侧,从而增大弧形橡胶块与钢筋之间的摩擦力,将第一钢筋、第二钢筋和圆形夹持管的位置进行有效固定,实现对第一钢筋和第二钢筋的夹持对接。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的部分结构示意图;
[0023]图3为本技术中的圆形夹持管、对接固块和定位机构的装配结构示意图;
[0024]图4为本技术中的定位机构结构示意图。
[0025]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—圆形夹持管、10—条形通孔、2—对接固块、20—圆形定位凹槽、3—定位机构、30—半圆环形第一抵块、31—半圆环形第二抵块、32—弧形橡胶块、33—弧形橡胶条、34—半圆环形限位块、4—紧固螺栓、5—第一钢筋、6—第二钢筋。
具体实施方式
[0026]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0027]实施例1
[0028]钢筋夹持装置,如图1

4所示,包括第一钢筋5和第二钢筋6,以及用于连接第一钢筋5和第二钢筋6的圆形夹持管1,圆形夹持管1内部的中部设有对接固块2,通过设置的对接固块2可以有效确保第一钢筋5和第二钢筋6的对接处位于圆形夹持管1内部的中部;
[0029]第一钢筋5的外壁和圆形夹持管1的内壁之间设有定位机构3,第二钢筋6的外壁和圆形夹持管1的内壁之间也设有定位机构3,两个定位机构3呈本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢筋夹持装置,包括第一钢筋(5)和第二钢筋(6),以及用于连接第一钢筋(5)和第二钢筋(6)的圆形夹持管(1),其特征在于:所述圆形夹持管(1)内部的中部设有对接固块(2),所述第一钢筋(5)的外壁和圆形夹持管(1)的内壁之间设有定位机构(3),所述第二钢筋(6)的外壁和圆形夹持管(1)的内壁之间也设有定位机构(3),两个所述定位机构(3)呈上下对称设置,所述定位机构(3)包括两个呈左右对称设置的弧形橡胶块(32),两个所述弧形橡胶块(32)的顶部均设有半圆环形第一抵块(30),两个所述弧形橡胶块(32)的顶部均设有半圆环形第二抵块(31),所述圆形夹持管(1)外壁的中上部设有两个呈左右对称设置的固定凸块,所述圆形夹持管(1)外壁的中下部也设有两个呈左右对称设置的固定凸块,四个所述固定凸块的端部均螺纹连接有紧固螺栓(4)。2.根据权利要求1所述的钢筋夹持装置,其特征在于:所述圆形夹持管(1)的外壁开设有两个呈前后对称排布的条形通孔(10)。3.根据权利要求1所述的钢筋夹持装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雪姣
申请(专利权)人:平邑县固定资产投资审计服务中心
类型:新型
国别省市:

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