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一种新型选煤除尘装置制造方法及图纸

技术编号:38739178 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-08 23:24
本实用新型专利技术涉及选煤除尘技术领域,具体的说是一种新型选煤除尘装置,包括箱体,所述箱体的顶端设置有进料口;除尘机构,方便对原煤上的尘土进行过滤清理防止尘土到处飘荡的所述除尘机构设置于箱体内;通过设置除尘机构,过滤板可以对原煤掉落的尘土进行过滤,与凸轮相配合带动原煤进行上下晃动使原煤上的尘土掉落下来,通过过滤板进行清理,弹簧伸缩杆可以对过滤板进行缓冲,防止过滤板损坏,提高过滤效果,再将一次清理的原煤输送到传送带上,传送带上的筛分槽可以对原煤进行二次清理过滤,减少尘土的产生,收集板与固定板可以将过滤筛分下来的尘土进行收集,可以有效的对原煤上的尘土进行过滤清理,防止尘土危害施工人员身体健康。身体健康。身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种新型选煤除尘装置


[0001]本技术涉及选煤除尘
,特别的涉及一种新型选煤除尘装置。

技术介绍

[0002]从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤,原煤在开采过程中混入了许多杂质,而且煤炭的品质也不同,内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起,需要对其进行选煤,选煤也称洗煤,从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程,炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求,必须使用经过洗选的精煤,在选煤的过程中会产生大量的尘土需要使用除尘装置对其进行尘土,现有的除尘装置在使用过无法有效的对尘土进行处理,会危害人员健康,而且不方便对尘土进行集中处理,影响使用效果。
[0003]因此,提出一种新型选煤除尘装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型选煤除尘装置,改善了无法有效的对灰尘进行处理,不方便对灰尘进行集中处理的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种新型选煤除尘装置,包括箱体,所述箱体的顶端设置有进料口;除尘机构,方便对原煤上的尘土进行过滤清理防止尘土到处飘荡的所述除尘机构设置于箱体内;收集机构,可以防止尘土到处飘荡并对尘土进行集中处理的所述收集机构设置于箱体的一端。
[0006]优选的,所述除尘机构包括滑动连接于箱体内壁的过滤板,所述箱体的内壁开设有数个均匀分布滑槽,所述过滤板的两侧均固定连接有与滑槽相匹配的滑块,所述滑槽的内壁固定连接有两个弹簧伸缩杆,两个所述弹簧伸缩杆的一端与滑块固定连接,所述箱体内壁的一端开设有排料槽,所述箱体的内壁固定连接有收集板,所述收集板设置于过滤板的下方,所述过滤板的两侧均固定连接有两个与滑槽相匹配的隔板。
[0007]优选的,所述过滤板的底端一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿过滤板并固定连接有两个凸轮,所述过滤板底端的中部固定连接有与凸轮相匹配的顶板。
[0008]优选的,所述箱体的内壁转动连接有两个传动杆,两个所述传动杆的表面传动连接有传送带,所述传送带的表面设置有若干个均匀分布的筛分槽,所述传动杆与转动杆的一端均固定连接有第一传动轮,其中两个所述第一传动轮之间传动连接有第一传动带,其中一个所述传动杆贯穿箱体并与电机固定连接,所述箱体的另一端开设有排料口,所述箱体的内壁固定连有固定板,两个所述传动杆一端的第一传动轮安装位置相反。
[0009]优选的,所述收集机构包括固定连接于箱体后端的集尘箱,所述集尘箱的内壁设置有风扇,所述箱体的内壁固定连接有挡板,所述挡板设置于风扇的前端,所述风扇的一端贯穿集尘箱并固定连接有第二传动轮,所述第二传动轮的表面传动连接有第二传动带,所述第二传动带与另一个第一传动轮传动连接。
[0010]优选的,所述集尘箱的顶端连通有第一吸附管,所述箱体的内壁开设有吸附槽,所
述第一吸附管的一端与吸附槽和收集板相连通,所述集尘箱的两侧均连通有第二吸附管,所述第二吸附管的一端与箱体相连通。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置除尘机构,在原煤进行筛分时对产生的尘土进行清理,过滤板可以对原煤掉落的尘土进行过滤,与凸轮相配合带动原煤进行上下晃动使原煤上的尘土掉落下来,通过过滤板进行清理,弹簧伸缩杆可以对过滤板进行缓冲,防止过滤板损坏,提高过滤效果,再将一次清理的原煤输送到传送带上,传送带上的筛分槽可以对原煤进行二次清理过滤,减少尘土的产生,收集板与固定板可以将过滤筛分下来的尘土进行收集,方便处理,可以有效的对原煤上的尘土进行过滤清理,防止尘土危害施工人员身体健康。
[0013]2、通过设置收集机构,对原料上的尘土进行清理后,通过风扇与第一吸附管与第二吸附管对收集板和固定板上的尘土进行收集,将尘土收集到集尘箱内,吸附槽与第一吸附管相配合可以将原煤在第一次过滤清理中产生的尘土进行吸附,使尘土不会到处飘荡,提高除尘效果,挡板可以防止尘土影响风扇运行,可以对清理后的尘土进行收集,方便处理,提高使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图;
[0015]图2为本技术的除尘机构局部结构示意图;
[0016]图3为本技术的除尘机构结构示意图;
[0017]图4为本技术的收集机构结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、进料口;3、除尘机构;301、过滤板;302、滑块;303、滑槽;304、弹簧伸缩杆;305、排料槽;306、收集板;307、隔板;308、转动杆;309、凸轮;310、顶板;311、第一传动轮;312、传动杆;313、筛分槽;314、第一传动带;315、传送带;316、电机;317、固定板;318、排料口;4、收集机构;401、集尘箱;402、风扇;403、第二传动轮;404、第二传动带;405、挡板;406、第一吸附管;407、吸附槽;408、第二吸附管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]具体实施时:如图1

4所示,一种新型选煤除尘装置,箱体1,箱体1的顶端设置有进料口2;除尘机构3,方便对原煤上的尘土进行过滤清理防止尘土到处飘荡的除尘机构3设置于箱体1内;收集机构4,可以防止尘土到处飘荡并对尘土进行集中处理的收集机构4设置于箱体1的一端。
[0021]如图2和图3所示,除尘机构3包括滑动连接于箱体1内壁的过滤板301,箱体1的内壁开设有数个均匀分布滑槽303,过滤板301的两侧均固定连接有与滑槽303相匹配的滑块302,滑槽303的内壁固定连接有两个弹簧伸缩杆304,两个弹簧伸缩杆304的一端与滑块302固定连接,箱体1内壁的一端开设有排料槽305,箱体1的内壁固定连接有收集板306,收集板
306设置于过滤板301的下方,过滤板301的两侧均固定连接有两个与滑槽303相匹配的隔板307,过滤板301的底端一侧转动连接有转动杆308,转动杆308的一端贯穿过滤板301并固定连接有两个凸轮309,过滤板301底端的中部固定连接有与凸轮309相匹配的顶板310,箱体1的内壁转动连接有两个传动杆312,两个传动杆312的表面传动连接有传送带315,传送带315的表面设置有若干个均匀分布的筛分槽313,传动杆312与转动杆308的一端均固定连接有第一传动轮311,其中两个第一传动轮311之间传动连接有第一传动带314,其中一个传动杆312贯穿箱体1并与电机316固定连接,箱体1的另一端开设有排料口318,箱体1的内壁固定连有固定板317,电机316带动其中一个传动杆312转动,其中一个传动杆312通过其中两个第一传动轮311与第一传动带314传动连接带动转动杆308转动,转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型选煤除尘装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)的顶端设置有进料口(2);除尘机构(3),方便对原煤上的尘土进行过滤清理防止尘土到处飘荡的所述除尘机构(3)设置于箱体(1)内;收集机构(4),可以防止尘土到处飘荡并对尘土进行集中处理的所述收集机构(4)设置于箱体(1)的一端;所述除尘机构(3)包括滑动连接于箱体(1)内壁的过滤板(301),所述箱体(1)的内壁开设有数个均匀分布滑槽(303),所述过滤板(301)的两侧均固定连接有与滑槽(303)相匹配的滑块(302),所述滑槽(303)的内壁固定连接有两个弹簧伸缩杆(304),两个所述弹簧伸缩杆(304)的一端与滑块(302)固定连接,所述箱体(1)内壁的一端开设有排料槽(305),所述箱体(1)的内壁固定连接有收集板(306),所述收集板(306)设置于过滤板(301)的下方,所述过滤板(301)的两侧均固定连接有两个与滑槽(303)相匹配的隔板(307);所述过滤板(301)的底端一侧转动连接有转动杆(308),所述转动杆(308)的一端贯穿过滤板(301)并固定连接有两个凸轮(309),所述过滤板(301)底端的中部固定连接有与凸轮(309)相匹配的顶板(310);所述箱体(1)的内壁转动连接有两个传动杆(312),两个所述传动杆(312)的表面传动连接有传送带(315),所述传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员:李其林
申请(专利权)人:李其林
类型:新型
国别省市:

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