一种锅仔片自动装管机制造技术

本实用新型专利技术公开一种锅仔片自动装管机，涉及锅仔片加工领域。该锅仔片自动装管机，包括振动盘、出料滑道和固定架，所述振动盘的内侧设置有螺旋架，所述出料滑道设置在螺旋架的顶端，所述固定架设置在出料滑道的下方，所述出料滑道的底部且靠近右端处设置有相互平行的出料口，所述出料口的上方设置有分选机构，各个所述出料口的下方均设置有管体，所述固定架上设置有相互对称的转轮。该锅仔片自动装管机，通过分选机构可将凸面不同朝向的锅仔片分开进行装管，方便管体对锅仔片进行收纳，并提高锅仔片在管体内部的整齐性。高锅仔片在管体内部的整齐性。高锅仔片在管体内部的整齐性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅仔片自动装管机


[0001]本技术涉及锅仔片加工
，具体为一种锅仔片自动装管机。

技术介绍

[0002]锅仔片是一种采用超薄金属材料制成的弹片结构，直径从3mm到20mm不等，在对锅仔片进行生产时，为了避免锅仔片受到挤压损坏，通常采用装管机将锅仔片装入管体中进行收纳和运输。
[0003]现有技术中，有的装管机采用了“包括振动盘，所述振动盘的出口焊接出料板，所述出料板的顶部开设有若干出料槽，所述出料板远离振动盘的一端固定设有挡块，所述挡块位于出料槽的一侧开设有出料口，地面位于所述出料口的底部一侧固定设有升降装置，所述升降装置的输出端固定设有托板，所述托板的顶部螺栓连接伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设有支柱”的方案进行锅仔片装管操作。
[0004]但是，上述方案还存在一些问题，例如，在对直径为20mm左右的锅仔片时，在装管过程中，锅仔片常常会因凸面的方向不同而在管体内部占用较多的空间，导致锅仔片在管体内部的整齐性较低，并影响管体对锅仔片进行收纳，因此，本技术提供了一种锅仔片自动装管机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锅仔片自动装管机，解决了锅仔片因凸面的方向不同而在管体进行收纳的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锅仔片自动装管机，包括振动盘、出料滑道和固定架：
[0009]所述振动盘的内侧设置有螺旋架，所述出料滑道设置在螺旋架的顶端，所述固定架设置在出料滑道的下方；
[0010]所述出料滑道的底部且靠近右端处设置有相互平行的出料口，所述出料口的上方设置有分选机构，用于对锅仔片进行分选；
[0011]各个所述出料口的下方均设置有管体，所述固定架上设置有相互对称的转轮，用于带动管体活动对锅仔片进行装管。
[0012]优选的，所述分选机构包括弧形设置的筛选片，所述筛选片设置在出料滑道的内侧且靠近右端处，所述筛选片的右端与右侧的出料口相连。
[0013]优选的，所述固定架的前后两侧均设置有左右对称的输送架，所述固定架的顶部且位于转轮的外侧左右对称的弧形板。
[0014]优选的，所述转轮的圆周外壁上设置有环形阵列分布的U型槽。
[0015]优选的，所述转轮通过转轴与固定架转动连接，所述固定架的底部设置有电机，所
述电机的输出轴与转轮的转轴同轴连接。
[0016]优选的，所述固定架上且位于出料口的正下方设置有安装套，所述安装套的顶部为开口结构。
[0017]优选的，所述安装套的内侧滑动设置有升降块，所述安装套的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的推杆与升降块的底部相连。
[0018]本技术公开了一种锅仔片自动装管机，其具备的有益效果如下：
[0019]1、该锅仔片自动装管机，通过设置有出料滑道和分选机构，当锅仔片在出料滑道移动时，通过筛选片可对不同朝向的锅仔片进行引导，使凸面向上的锅仔片移动至左侧的出料口中，使凸面向下的锅仔片移动至右侧的出料口中，从而将凸面不同朝向的锅仔片分开进行装管，方便管体对锅仔片进行收纳，并提高锅仔片在管体内部的整齐性。
[0020]2、该锅仔片自动装管机，通过设置有固定架、转轮和安装套，通过固定架和转轮相互配合，可对管体持续进行输送，从而方便对锅仔片进行装管，在装管过程中，通过电动推杆和升降块相互配合，可带动管体上下移动，使管体的管口与出料口接触，方便进行装管。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术振动盘结构示意图；
[0024]图3为本技术振动盘结构剖视图；
[0025]图4为本技术固定架结构示意图；
[0026]图5为本技术转轮结构示意图。
[0027]图中：1、振动盘；11、螺旋架；2、出料滑道；21、出料口；22、筛选片；3、固定架；31、输送架；32、弧形板；4、转轮；41、U型槽；42、管体；43、电机；5、安装套；51、升降块；52、电动推杆。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本申请实施例通过提供一种锅仔片加工，解决了锅仔片因凸面的方向不同而在管体进行收纳的问题，通过分选机构实现将凸面不同朝向的锅仔片分开进行装管，方便管体对锅仔片进行收纳，并提高锅仔片在管体内部的整齐性。
[0030]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0031]实施例一、
[0032]本技术实施例公开一种锅仔片自动装管机。
[0033]根据附图1
‑
4所示，包括振动盘1、出料滑道2和固定架3，振动盘1的内侧设置有螺旋架11，出料滑道2设置在螺旋架11的顶端，固定架3设置在出料滑道2的下方，振动盘1运转时，通过螺旋架11可对锅仔片进行输送，使螺旋架11移动至出料滑道2的内侧；
[0034]出料滑道2的底部且靠近右端处设置有相互平行的出料口21，出料口21的上方设置有分选机构，用于对锅仔片进行分选；
[0035]各个出料口21的下方均设置有管体42，固定架3上设置有相互对称的转轮4，用于带动管体42活动对锅仔片进行装管。
[0036]分选机构包括弧形设置的筛选片22，筛选片22设置在出料滑道2的内侧且靠近右端处，筛选片22的右端与右侧的出料口21相连，当锅仔片靠近筛选片22时，凸面向上的锅仔片沿着出料滑道2的内壁继续向右滑动，并滑入左侧的出料口21中进行装管，凸面向下的通过筛选片22进行引导，并沿着筛选片22的顶部向右滑动至右侧的出料口21中进行装管。
[0037]固定架3的前后两侧均设置有左右对称的输送架31，输送架31的内侧安装有输送带，可对管体42持续向后进行输送，固定架3的顶部且位于转轮4的外侧左右对称的弧形板32，弧形板32与转轮4相互配合，方便带动管体42进行移动。
[0038]转轮4的圆周外壁上设置有环形阵列分布的U型槽41，通过U型槽41可带动管体42进行活动。
[0039]转轮4通过转轴与固定架3转动连接，固定架3的底部设置有电机43，电机43本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅仔片自动装管机，包括：振动盘(1)，所述振动盘(1)的内侧设置有螺旋架(11)；出料滑道(2)，所述出料滑道(2)设置在螺旋架(11)的顶端；固定架(3)，所述固定架(3)设置在出料滑道(2)的下方；其特征在于：所述出料滑道(2)的底部且靠近右端处设置有相互平行的出料口(21)，所述出料口(21)的上方设置有分选机构，用于对锅仔片进行分选；各个所述出料口(21)的下方均设置有管体(42)，所述固定架(3)上设置有相互对称的转轮(4)，用于带动管体(42)活动对锅仔片进行装管。2.根据权利要求1所述的一种锅仔片自动装管机，其特征在于：所述分选机构包括弧形设置的筛选片(22)，所述筛选片(22)设置在出料滑道(2)的内侧且靠近右端处，所述筛选片(22)的右端与右侧的出料口(21)相连。3.根据权利要求1所述的一种锅仔片自动装管机，其特征在于：所述固定架(3)的前后两侧均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖观银，
申请(专利权)人：惠州市众腾伟业电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：