一种高效排碳螺旋电极制造技术

本实用新型专利技术涉及螺旋电极加工领域，公开了一种高效排碳螺旋电极，包括：电极本体，电极本体的前端设置有蚀刻齿，电极本体的后端设置有连接转轴，连接转轴通过通用夹具与机床主轴连接；电极本体上设有内螺旋槽与多道排碳槽，排碳槽沿电极本体的轴向设置且两端贯通电极本体的边缘。本实用新型专利技术的螺旋电极在电极本体上设置了排碳槽，排碳槽沿电极本体的轴向分布，在电极向工件内钻进和电极放电蚀刻过程中产生的碎屑和积碳均可以通过排碳槽排出，加快了排碳速度，提高了加工的品质和效率。提高了加工的品质和效率。提高了加工的品质和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效排碳螺旋电极


[0001]本技术涉及螺旋电极加工领域，尤其涉及一种高效排碳螺旋电极。

技术介绍

[0002]在目前的精密模具零件加工中，偶尔需要加工内螺旋形零件，并且精度要求高，根据现有的技术只能用带“C”轴的电火花放电加工。电火花加工采用电火花放电工作原理，由作用于电极与工件之间的脉冲电源放电来蚀除工件以达到所需加工的孔型，传统的电火花加工存在一些问题，例如加工深度达到40mm以上的工件时，就会产生积碳，造成加工冗余，处理积碳的过程会极大地浪费加工时间，而且还不能保证加工精度，甚至可能造成工件报废，而且对于需要完整性的工件而言，不能将工件分为两半进行加工，因此现有的内螺旋电极不能满足需要。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种高效排碳螺旋电极，解决现有的内螺旋电极不能快速地将积碳与碎屑排出的问题。
[0004]一种高效排碳螺旋电极，包括电极本体，电极本体的前端设置有蚀刻齿，电极本体的后端设置有连接转轴；电极本体上设有内螺旋槽与多道排碳槽，排碳槽沿电极本体的轴向设置且两端贯通电极本体的边缘。
[0005]进一步地，上述排碳槽的横截面为半圆弧形，其直径不小于4.0mm。
[0006]进一步地，上述排碳槽的横截面为U型，其槽深不小于内螺旋槽的槽深。
[0007]进一步地，上述蚀刻齿为一字型，其最上端与内螺旋槽之间留设2
‑
4mm的间距。
[0008]进一步地，上述蚀刻齿为圆锥形，其底面直径与电极本体的外径相同。
[0009]进一步地，上述连接转轴通过通用夹具与机床主轴连接。
[0010]本技术具有以下有益效果：本技术的螺旋电极在电极本体上设置了排碳槽，排碳槽沿电极本体的轴向分布，在电极向工件内钻进和电极放电蚀刻过程中产生的碎屑和积碳均可以通过排碳槽排出，加快了排碳速度，提高了加工的品质和效率。
附图说明
[0011]图1为本技术螺旋电极的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例中工件的结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例中工件的剖视示意图；
[0014]图4为本技术的电极加工工件的示意图。
[0015]图中：1
‑
电极本体；2
‑
连接转轴；3
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内螺旋槽；4
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排碳槽；5
‑
工件。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用
新型，并非用于限定本技术的范围。
[0017]参考图1至图4，本技术提供了一种高效排碳螺旋电极，包括：电极本体1，电极本体1的前端设置有蚀刻齿，蚀刻齿便于电极本体1向待加工的工件5内部伸进，电极本体1的后端设置有连接转轴2，连接转轴2用于与机床主轴连接，如连接转轴2可采用EROWA通用夹具与机床主轴连接，实现轴向动力的传递。
[0018]电极本体1上设有内螺旋槽3与四道排碳槽4，四道排碳槽4沿电极本体1的轴向设置且两端贯通电极本体1的边缘，通过排碳槽4可以将钻进过程和蚀刻过程产生的碎屑、积碳排出，提高加工效率和加工稳定性。
[0019]优选地，排碳槽4的横截面为半圆弧形，其直径不小于4.0mm；如加工一高度为51.3mm的工件5，采用原有的内螺旋电极加工时间为8h，采用排碳槽4直径具有4.0mm的内螺旋电极加工时间为4.5h，设有排碳槽4后可以节约加工时间约3.5h。
[0020]优选地，排碳槽4的横截面为U型，其槽深不小于内螺旋槽3的槽深，产生的积碳则会进入至排碳槽4中，便于被带走。
[0021]排碳槽4中的碎屑以及积碳可以通过多种方式排出，如可以采用注入火花油的方式带走积碳，也可以在电极本体1的后端设置抽吸机构，通过抽吸吸走积碳与碎屑。
[0022]优选地，蚀刻齿为一字型，便于向工件5内钻进，其最上端与内螺旋槽3之间留设2
‑
4mm的间距，间距便于将钻进时产生的碎屑、积碳排出，避免堵塞内螺旋槽3。
[0023]优选地，蚀刻齿为圆锥形，圆锥形可以极大地节省机床施加在连接主轴2上的轴向力，便于较低功率的机床使用，圆锥形蚀刻齿的底面直径与电极本体1的外径相同，内螺旋槽3与工件5的内壁相接触。
[0024]本技术的内螺旋电极的使用步骤为：将连接转轴2通过夹具装夹在机床主轴上；调整电极本体1的准确度；设置电极的中心轴对准待加工工件5的位置；编辑相关加工程序指令后直接加工。
[0025]以上所述仅为本技术的较优实施例，该实施例不代表本技术的所有可能形式，本技术的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。根据本技术公开的这些技术启示做出各种不脱离本技术实质的其它各种变形与改进，这些变形与改进仍然在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效排碳螺旋电极，包括电极本体(1)，其特征在于，所述电极本体(1)的前端设置有蚀刻齿，所述电极本体(1)的后端设置有连接转轴(2)；所述电极本体(1)上设有内螺旋槽(3)与多道排碳槽(4)，所述排碳槽(4)沿所述电极本体(1)的轴向设置且两端贯通所述电极本体(1)的边缘。2.根据权利要求1所述的高效排碳螺旋电极，其特征在于：所述排碳槽(4)的横截面为半圆弧形，其直径不小于4.0mm。3.根据权利要求1所述的高效排碳螺旋电极，其特征在于：所述排碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀举，邓兴国，
申请(专利权)人：四川科思精密模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：