一种燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种燃气锅炉，该一种燃气锅炉包括锅炉壳体、换热管系、锅炉内胆和梅花吸热器，所述锅炉壳体具有燃烧室以及与所述燃烧室连通的进火口和烟道；所述换热管系设于所述燃烧室内，且位于所述燃烧室的上方，所述换热管系与外界连通；所述锅炉内胆设于所述燃烧室内，所述锅炉内胆位于所述换热管系的下方，且与所述换热管系相邻设置，所述锅炉内胆内形成有封闭换热回路，所述封闭换热回路内设有循环换热介质；所述梅花吸热器设于所述燃烧室内，且位于所述锅炉内胆的下方与所述封闭换热回路连通。本实用新型专利技术锅炉具有结构简单、实用性强的优点，可以有效地防止内胆及梅花吸热器内结垢，提升锅炉的使用寿命和换热效率。提升锅炉的使用寿命和换热效率。提升锅炉的使用寿命和换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，特别涉及一种燃气锅炉。

技术介绍

[0002]燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
[0003]随着环境保护意识的逐步提高，燃煤锅炉逐渐被取代，燃气锅炉的应用越来越广泛。目前燃气锅炉的取暖效率偏低，主要由于其燃料燃烧不充分，换热效率偏低，其次由于锅炉中应用的水多为废水，其水中存在杂物，经过长时间的沉积，有可能造成堵塞水管，影响水流通；并且使用时直接将自来水通入到锅炉内，自来水中含有一些钙离子、镁离子，会使锅炉的受热面结垢，大大降低锅炉传热效率，堵塞管子，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管等，另外还会产生金属腐蚀，减少锅炉的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种燃气锅炉，旨在解决现有锅炉内部容易结垢，且传热效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种燃气锅炉，该锅炉包括：
[0006]锅炉壳体，所述锅炉壳体具有燃烧室以及与所述燃烧室连通的进火口和烟道；
[0007]换热管系，所述换热管系设于所述燃烧室内，且位于所述燃烧室的上方，所述换热管系与外界连通；
[0008]锅炉内胆，所述锅炉内胆设于所述燃烧室内，所述锅炉内胆位于所述换热管系的下方，且与所述换热管系相邻设置，所述锅炉内胆内形成有封闭换热回路，所述封闭换热回路内设有循环换热介质；
[0009]梅花吸热器，所述梅花吸热器设于所述燃烧室内，且位于所述锅炉内胆的下方与所述封闭换热回路连通。
[0010]在一实施例中，所述梅花吸热器包括多根急速吸热管和连接底座，所述连接底座与锅炉内胆连接，多根所述急速吸热管呈梅花状连接于所述连接底座上。
[0011]在一实施例中，所述急速吸热管包括闭口端和开口端，所述开口端与所述连接底座连接，所述闭口端朝向所述燃烧室的中心处延伸设置。
[0012]在一实施例中，所述梅花吸热器呈朝向所述燃烧室中心的方向倾斜向下设置。
[0013]在一实施例中，所述锅炉内胆还包括内套吸热水管，所述内套吸热水管呈多排设置，且均匀布置于所述换热管系的下方，相邻两排所述内套吸热水管之间相互错位设置，所述内套吸热水管的两端分别于所述封闭换热回路连通。
[0014]在一实施例中，还包括锅炉外胆，所述锅炉外胆贴合于所述锅炉壳体的内周壁设
置，所述锅炉外胆内设有外胆空腔，所述外胆空腔内设有冷却介质，以用于对所述锅炉壳体进行冷却。
[0015]在一实施例中，所述换热管系沿所述烟道的外周侧盘叠绕制，所述锅炉还包括进水管和出水管，所述进水管和所述出水管与所述换热管系的两端连通。
[0016]在一实施例中，所述锅炉包括水泵，所述水泵设于所述锅炉壳体的外侧，用于向所述换热管系泵送冷却介质。
[0017]在一实施例中，所述锅炉还包括水箱和大气管，所述水箱设置于所述锅炉壳体的顶端，所述水箱的上端设有敞口端，所述大气管设于所述锅炉壳体的上端面，所述大气管的一端与所述外胆空腔连通，另一端与所述水箱的敞口端相对设置，用于所述外胆空腔的储蓄冷却介质。
[0018]在一实施例中，所述换热管系包括铜管、旅馆或者不锈钢管中的至少一种。
[0019]本技术锅炉包括锅炉壳体、换热管系、锅炉内胆和梅花吸热器，所述锅炉壳体具有燃烧室以及与所述燃烧室连通的进火口和烟道；所述换热管系设于所述燃烧室内，且位于所述燃烧室的上方，所述换热管系与外界连通；所述锅炉内胆设于所述燃烧室内，所述锅炉内胆位于所述换热管系的下方，且与所述换热管系相邻设置，所述锅炉内胆内形成有封闭换热回路，所述封闭换热回路内设有循环换热介质；所述梅花吸热器设于所述燃烧室内，且位于所述锅炉内胆的下方与所述封闭换热回路连通。本申请通过设置所述锅炉内胆，所述锅炉内胆中形成有封闭换热回路，利用所述封闭换热回路在所述燃烧室和所述换热管系之间进行循环换热，所述封闭换热回路中的循环换热介质在锅炉运行过程中只在所述锅炉内胆中循环，且所述循环换热介质为充分脱氧和软化的导热介质，不与外界进行介质交换，只进行热交换，如此以使得所述锅炉内胆内不会结垢，提高所述锅炉的使用寿命，同时设置梅花吸热器，扩大了所述锅炉内胆热交换的面积，充分利用燃烧室产生的热量，提高热交换的效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术锅炉一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1中锅炉的俯视图；
[0023]图3为图2中A
‑
A处的剖视图；
[0024]图4为图3中B
‑
B处的剖视图；
[0025]图5为图1中梅花吸热器的结构示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027][0028][0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]本技术提出一种燃气锅炉。
[0034]在本技术实施例中，如图1至图4所示，该锅炉1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉(100)，其特征在于，包括：锅炉壳体(110)，所述锅炉壳体(110)具有燃烧室(111)以及与所述燃烧室(111)连通的进火口(112)和烟道(113)；换热管系(140)，所述换热管系(140)设于所述燃烧室(111)内，且位于所述燃烧室(111)的上方，所述换热管系(140)与外界连通；锅炉内胆(130)，所述锅炉内胆(130)设于所述燃烧室(111)内，所述锅炉内胆(130)位于所述换热管系(140)的下方，且与所述换热管系(140)相邻设置，所述锅炉内胆(130)内形成有封闭换热回路(131)，所述封闭换热回路(131)内设有循环换热介质；梅花吸热器(150)，所述梅花吸热器(150)设于所述燃烧室(111)内，且位于所述锅炉内胆(130)的下方与所述封闭换热回路(131)连通。2.如权利要求1所述的锅炉(100)，其特征在于，所述梅花吸热器(150)包括多根急速吸热管(151)和连接底座(152)，所述连接底座(152)与锅炉内胆(130)连接，多根所述急速吸热管(151)呈梅花状连接于所述连接底座(152)上。3.如权利要求2所述的锅炉(100)，其特征在于，所述急速吸热管(151)包括闭口端(151a)和开口端(151b)，所述开口端(151b)与所述连接底座(152)连接，所述闭口端(151a)朝向所述燃烧室(111)的中心处延伸设置。4.如权利要求3所述的锅炉(100)，其特征在于，所述梅花吸热器(150)呈朝向所述燃烧室(111)中心的方向倾斜向下设置。5.如权利要求4所述的锅炉(100)，其特征在于，所述锅炉内胆(130)还包括内套吸热水管(132)，所述内套吸热水管(132)呈多排设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜仁善，
申请(专利权)人：姜仁善，
类型：新型
国别省市：