本实用新型专利技术公开一种印刷网板残余油墨清理装置，涉及印刷网板技术领域，包括工作台，所述工作台为平面结构，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的顶端设置有托板，需要清理油墨的印刷网板放置在托板顶面，所述托板的上方设置有往复滑移的油墨铲，所述油墨铲在印刷网板表面往复铲削。罩壳安装槽内安装有灯罩壳，通过灯罩壳底端的罩壳压脚卡接在罩壳卡槽内，罩壳卡槽内通过往注胶缝内注入防水密封胶。本实用新型专利技术通过在油墨铲两面设置倾斜的铲面，可以使油墨铲在印刷网板的网面左右两个方向往复滑动时均能够对网面残留的油墨进行铲削清理。通过两个方向往复铲削可以使得对印刷网板网面的油墨铲削清理效率高。网板网面的油墨铲削清理效率高。网板网面的油墨铲削清理效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷网板残余油墨清理装置
[0001]本技术涉及印刷网板
，具体涉及一种印刷网板残余油墨清理装置。
技术介绍
[0002]丝印机是利用印刷网板进行印刷，网板周边设置有回字形护边，用来防止印刷时油墨的流失，但印刷完毕后，会有油墨残留在丝印网上表面，造成大量的浪费，故有必要对残余油墨进行回收，过去的研究中，有手动对印刷网板残余油墨进行处理的，但是不是很方便，例如学生实习时，多次手动滑动刮墨，批量生产时，浪费人工且非常费力，有必要用自动化装置代替手动处理残余油墨。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种印刷网板残余油墨清理装置，以解决过去的研究中，有手动对印刷网板残余油墨进行处理的，但是不是很方便，例如学生实习时，多次手动滑动刮墨，批量生产时，浪费人工且非常费力的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种印刷网板残余油墨清理装置，包括工作台，所述工作台为平面结构，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的顶端设置有托板，需要清理油墨的印刷网板放置在托板顶面，所述托板的上方设置有往复滑移的油墨铲，所述油墨铲在印刷网板表面往复铲削。
[0006]做为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶端设置有直立于工作台顶端的支架，所述支架顶端安装有丝杆外壳，所述丝杆外壳中部开设有方孔结构的滑孔，所述滑孔中部转动连接有螺纹丝杆，所述丝杆外壳的其中一端设置有伺服电机，所述螺纹丝杆的其中一端设置有伺服电机驱动旋转，所述螺纹丝杆的外壁通过螺纹连接安装有滑块，所述滑块在滑孔内往复滑动，所述丝杆外壳的底端开设有长孔，所述滑块的底端设置有直立于滑块底端面的支撑臂，所述支撑臂穿过丝杆外壳底端的长孔向丝杆外壳的下方伸出，伸出在丝杆外壳下方的所述支撑臂底端设置有油墨铲。
[0007]做为本技术的一种优选技术方案，所述托板顶面开设有方孔结构的托板槽。
[0008]做为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底端设置有电动推杆，所述电动推杆向上伸出有推杆，所述电动推杆的推杆顶端固定于托板的底部。
[0009]做为本技术的一种优选技术方案，所述托板的底端设置有导杆，所述工作台的顶端开设有向下贯通的圆孔，所述托板底端的导杆穿过工作台顶端的圆孔向工作台下方伸出。
[0010]做为本技术的一种优选技术方案，所述油墨铲设置为梯形结构，所述油墨铲的左右两侧各开设有倾斜的铲面。
[0011]做为本技术的一种优选技术方案，每一侧的所述铲面中部开设有储油墨槽。
[0012]本技术的有益效果在于:
[0013]本技术通过将印刷网板水平放置在托板顶面的托板槽内，托板通过工作台底部的电动推杆驱动，使托板向上升起，使放置在托板顶端面的印刷网板向上升起，使印刷网板的网面与油墨铲底面接触，油墨铲通过螺纹丝杆驱动使油墨铲在印刷网板的网面左右往复滑动，油墨铲在印刷网板的网面左右往复滑动的过程中，利用油墨铲两面倾斜的铲面对印刷网板表面残余的油墨进行铲削清理，使印刷网板表面的油墨被清理掉。
[0014]本技术通过在油墨铲两面设置倾斜的铲面，可以使油墨铲在印刷网板的网面左右两个方向往复滑动时均能够对网面残留的油墨进行铲削清理。通过两个方向往复铲削可以使得对印刷网板网面的油墨铲削清理效率高。
[0015]本技术通过在油墨铲两面的铲面中部各开设有储油墨槽，使油墨铲在铲削过程中，将印刷网板网面的残余油墨铲削收集入储油墨槽内储存，使残余油墨与印刷网板的网面分离。
[0016]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0017]图1为本技术印刷网板残余油墨清理装置的前视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术印刷网板的结构示意图；
[0019]图3为本技术说明书附图1的A处局部放大图；
[0020]图中：支撑腿1、工作台2、支架3、丝杆外壳4、伺服电机5、滑孔6、螺纹丝杆7、滑块8、支撑臂9、电动推杆10、托板11、印刷网板架12、网面13、托板槽14、导杆15、油墨铲16、铲面17、储油墨槽18、长孔20。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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3，为本技术提供的一种技术方案：一种印刷网板残余油墨清理装置，包括工作台2，所述工作台2为平面结构，所述工作台2的底部设置有支撑腿1，所述工作台2的顶端设置有托板11，需要清理油墨的印刷网板放置在托板11顶面，所述托板11的上方设置有往复滑移的油墨铲16，所述油墨铲16在印刷网板表面往复铲削。
[0028]在本实施例中，工作台2的顶端设置有直立于工作台2顶端的支架3，支架3顶端安装有丝杆外壳4，丝杆外壳4中部开设有方孔结构的滑孔6，滑孔6中部转动连接有螺纹丝杆7，丝杆外壳4的其中一端设置有伺服电机5，螺纹丝杆7的其中一端设置有伺服电机5驱动旋转，螺纹丝杆7的外壁通过螺纹连接安装有滑块8，滑块8在滑孔6内往复滑动，丝杆外壳4的底端开设有长孔20，滑块8的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷网板残余油墨清理装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台为平面结构，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的顶端设置有托板，需要清理油墨的印刷网板放置在托板顶面，所述托板的上方设置有往复滑移的油墨铲，所述油墨铲在印刷网板表面往复铲削。2.根据权利要求1所述的一种印刷网板残余油墨清理装置，其特征在于：所述工作台的顶端设置有直立于工作台顶端的支架，所述支架顶端安装有丝杆外壳，所述丝杆外壳中部开设有方孔结构的滑孔，所述滑孔中部转动连接有螺纹丝杆，所述丝杆外壳的其中一端设置有伺服电机，所述螺纹丝杆的其中一端设置有伺服电机驱动旋转，所述螺纹丝杆的外壁通过螺纹连接安装有滑块，所述滑块在滑孔内往复滑动，所述丝杆外壳的底端开设有长孔，所述滑块的底端设置有直立于滑块底端面的支撑臂，所述支撑臂穿过丝杆外壳底端的长孔向丝杆外壳的下方伸出，伸出...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤文，姜政强，尤增媛，
申请(专利权)人：上海华哲印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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