一种标签印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签印刷机，包括有用于存放油墨的油墨槽，所述油墨槽连接有油墨桶，所述油墨桶内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有转动连接在油墨桶内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有沿搅拌轴轴向延伸的螺旋搅拌体，所述螺旋搅拌体远离搅拌轴的一侧向上弯折形成有折边；所述油墨桶上盖设有用于收集凝固油墨的收集盘，所述搅拌轴和螺旋搅拌体穿设收集盘。搅拌轴反向转动时，螺旋搅拌体使凝固的油墨沿着螺旋搅拌体向上运动，设置在螺旋搅拌体边缘的折边可以防止凝固的油墨受到离心力的作用脱离螺旋搅拌体；将凝固的油墨排至收集盘内，实现将油墨桶内凝固的油墨分离至油墨桶外，减少了凝固油墨对标签印刷质量的影响。

A label printing machine

The utility model discloses a label printing machine, including ink tank for storing ink, the ink tank is connected with the ink barrel, the ink barrel is arranged in the stirring device, the mixing device comprises a rotary connection in the ink barrel stirring shaft, the stirring shaft is arranged along the spiral extension of the stirring shaft axial mixing body, one side of the spiral mixing body away from the stirring shaft bent upward is formed with the hem; cover ink barrel for collecting tray to collect solidified ink, the stirring shaft and the spiral mixing body penetrates through the collection plate. The stirring shaft rotates in a reverse direction, so that the ink solidification spiral mixing body along the spiral mixing body upward movement is arranged in spiral mixing body edge folding can prevent the ink solidification by centrifugal force from the spiral mixing body; the solidification ink discharged into the collection tray, the ink to the ink ink barrel separation barrel solidification besides, to reduce the influence of solidification of the ink on the label printing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种标签印刷机
本技术涉及印刷设备，更具体地说，涉及一种标签印刷机。
技术介绍
印刷机是用于印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸、折叠等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印刷辊，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把油墨涂敷于印刷辊上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。申请号为201521113797.2的中国专利文件公开了一种薄膜印刷机油墨循环装置，包括水泵、油墨筒和油墨槽，在油墨筒设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电动机和搅龙，所述电动机转轴同时也是搅拌轴，所述搅龙连接在搅拌轴端头。上述技术方案中，通过在薄膜印刷机上设置油墨循环装置，从而实现对油墨筒内的油墨进行持续的搅拌，避免出现油墨沉淀的现象，但是在实际生产过程中，油墨桶内仍会存在凝固的油墨，搅龙会将凝固的油墨打碎后，凝固后的油墨通在循环装置作用下再次进入油墨槽内，凝固的油墨会影响到印刷机的印刷质量，现有技术存在改进之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种标签印刷机，通过在搅拌轴上设置螺旋搅拌体，将油墨桶内凝固的油墨与液体状态的油墨进行分离，减少了凝固油墨对标签印刷质量的影响。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种标签印刷机，包括有用于存放油墨的油墨槽，所述油墨槽连接有油墨桶，所述油墨桶内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有转动连接在油墨桶内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有沿搅拌轴轴向延伸的螺旋搅拌体，所述螺旋搅拌体远离搅拌轴的一侧向上弯折形成有折边；所述油墨桶上盖设有用于收集凝固油墨的收集盘，所述搅拌轴和螺旋搅拌体穿设收集盘。通过采用上述技术方案，搅拌轴正向转动时，可以促使油墨桶内的油墨保持流动，降低了油墨凝固的速度；搅拌轴反向转动时，螺旋搅拌体使凝固的油墨沿着螺旋搅拌体向上运动，设置在螺旋搅拌体边缘的折边可以防止凝固的油墨受到离心力的作用脱离螺旋搅拌体；通过搅拌轴带动螺旋搅拌体反向转动将油墨桶内凝固的油墨与液体状态的油墨分离，并将凝固的油墨排至收集盘内，实现将油墨桶内凝固的油墨分离至油墨桶外，减少了凝固油墨对标签印刷质量的影响。本技术进一步设置为：所述折边呈圆弧形设置，所述折边呈朝向搅拌轴一侧弯曲的圆弧型结构。通过采用上述技术方案，凝固的油墨在旋转的螺旋搅拌体上会受到离心力，而圆弧型设置的折边能够引导凝固的油墨再次回到螺旋搅拌体内，进一步避免了螺旋搅拌体上的油墨发生掉落，大大提升了螺旋搅拌体对凝固油墨的传输效果。本技术进一步设置为：所述螺旋搅拌体水平延伸有出料部，所述出料部位于收集盘的上方。通过采用上述技术方案，凝固油墨上升并进入水平延伸的出料部内，由于凝固油墨受到离心力，凝固油墨成抛物线进入收集盘内，使凝固油墨更易于进入收集盘内。本技术进一步设置为：所述收集盘的边缘向上延伸有挡流板。通过采用上述技术方案，凝固的油墨从出料部排出时具有一定的离心力，收集盘边缘向上延伸的挡板增加了收集盘的收集能力，可防止出料部甩出来的油墨超出收集盘的范围，从而保证油墨桶周边的环境。本技术进一步设置为：所述收集盘的板面沿竖直方向开设有贯通的通孔，所述通孔与油墨桶连通。通过采用上述技术方案，螺旋搅拌体在旋转过程中难免会将液体状态的油墨带入收集盘内，竖直方向开设的通孔可以将收集盘内液体状态的油墨与凝固的油墨进行分离，并使液体状态的油墨回流至油墨桶内，通过减少液体状态油墨的浪费，从而减少了印刷生产的成本投入。本技术进一步设置为：所述收集盘开设有若干以搅拌轴为中心向收集盘边缘延伸的引流槽，所述引流槽均匀的分布在搅拌轴的周向上，所述通孔设置在收集盘的边缘并与引流槽连通。通过采用上述技术方案，由于油墨为油脂性的物质，若之间通过通孔进行固液分离，会存在油脂性的油墨将通孔堵塞的问题，设置引流槽后，液体状态的油墨可以顺着引流槽流动至通孔，并从通孔回流至油墨桶内，凝固的油墨不能沿引流槽流动，进一步提高了收集盘内固液分离的效果。本技术进一步设置为：所述油墨桶包括有圆柱状的桶体以及圆台状的桶底，所述搅拌轴和螺旋搅拌体向下延伸至桶底的中心。通过采用上述技术方案，成圆锥型设置的油墨桶底部可以使油墨桶内凝固的油墨聚集在油墨桶的中心处，延伸至油墨桶底部的搅拌轴和螺旋搅拌体可以将聚集在油墨桶底部凝固的油墨排出，大大提高了油墨桶内凝固油墨的排出效果。本技术进一步设置为：所述油墨桶与油墨之间设置有回流管，所述泵体与回流管连通，回流管与油墨桶的连接处设置桶体的侧壁上，并且位于桶底的上方。通过采用上述技术方案，泵体形成负压将油墨桶内的油墨抽出并输送至油墨槽内，回流管与油墨桶连接处设置在底部倾斜较高的一侧可有效的避免回流管将凝固的油墨吸入水泵中，减少了凝固油墨进入水泵内的几率。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一、通过在油墨桶内设置螺旋搅拌体，将油墨桶内凝固的油墨与液体状态的油墨分离，减少了凝固油墨对标签印刷质量的影响；其二、设置在螺旋搅拌体的边缘处的圆弧型折边能够有效的消除离心力对凝固油墨的影响，避免凝固出现飞溅现象，保证了生产现场的干净、整洁；其三、通过圆锥型的油墨桶底部使凝固的油墨聚集在底部的中心处，配合延伸至底部中心处的搅拌轴与螺旋搅拌体提升凝固油墨的排出效果。附图说明图1为标签印刷机的整体结构示意图；图2为油墨槽的结构示意图；图3为油墨桶的结构示意图；图4为搅拌轴以及螺旋搅拌体的结构示意图。图中：1、卷料辊；2、复卷辊；3、标签；4、承印辊；5、印刷辊；6、油墨辊；7、油墨槽；8、油墨桶；81、桶体；82、桶底；9、泵体；10、溢流管；11、回流管；12、溢流口；13、挡板；14、搅拌装置；141、驱动电机；142、罩体；143、搅拌轴；144、螺旋搅拌体；1441、折边；1442、出料部；15、收集盘；151、引流槽；152、通孔；16、挡流板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种标签印刷机，用于标签3上信息的印刷，印刷机包括有用于缠绕标签3的卷料辊1以及收集完成印刷的复卷辊2；印刷机还包括有在标签3上印刷信息的印刷辊5，印刷辊5的两侧分别抵接有承印辊4和油墨辊6，承印辊4设置在靠近卷料辊1的一侧，标签3套设在承印辊4上；油墨辊6下方设置有油墨槽7，油墨槽7内存有用于印刷的油墨，油墨辊6浸入在油墨内，印刷辊5与油墨辊6相互抵接，印刷机在运行时，油墨通过油墨辊6均匀的涂抹在印刷辊5上，由印刷辊5将信息印刷至套设在承印辊4上的标签3。结合图2所示，油墨槽7连接有油墨桶8，油墨桶8与油墨槽7之间设置有溢流管10与回流管11，油墨槽7内高度方向的中部设置有溢流口12，上述溢流管10与溢流口12连接，油墨槽7内的油墨通过溢流管10进入油墨桶8内；在回流管11上设置有泵体9，油墨桶8内的油墨在泵体9的作用下回流至油墨槽7内，由于泵体9输出的油墨具有一定的压力，为了避免消除进入油墨槽7内油墨的冲击力，油墨槽7靠近回流管11的一侧设置有挡板13，使回流管11输出的油墨撞击在挡板13上，从而实现消除回流管11内油墨的冲击力。如图3所示，油墨桶8内设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签印刷机，包括有用于存放油墨的油墨槽(7)，所述油墨槽(7)连接有油墨桶(8)，所述油墨桶(8)内设置有搅拌装置(14)，所述搅拌装置(14)包括有转动连接在油墨桶(8)内的搅拌轴(143)，其特征在于，所述搅拌轴(143)上设置有沿搅拌轴(143)轴向延伸的螺旋搅拌体(144)，所述螺旋搅拌体(144)远离搅拌轴(143)的一侧向上弯折形成有折边(1441)；所述油墨桶(8)上盖设有用于收集凝固油墨的收集盘(15)，所述搅拌轴(143)和螺旋搅拌体(144)穿设收集盘(15)。

【技术特征摘要】
1.一种标签印刷机，包括有用于存放油墨的油墨槽(7)，所述油墨槽(7)连接有油墨桶(8)，所述油墨桶(8)内设置有搅拌装置(14)，所述搅拌装置(14)包括有转动连接在油墨桶(8)内的搅拌轴(143)，其特征在于，所述搅拌轴(143)上设置有沿搅拌轴(143)轴向延伸的螺旋搅拌体(144)，所述螺旋搅拌体(144)远离搅拌轴(143)的一侧向上弯折形成有折边(1441)；所述油墨桶(8)上盖设有用于收集凝固油墨的收集盘(15)，所述搅拌轴(143)和螺旋搅拌体(144)穿设收集盘(15)。2.根据权利要求1所述的一种标签印刷机，其特征在于，所述折边(1441)呈朝向搅拌轴(143)一侧弯曲的圆弧型结构。3.根据权利要求2所述的一种标签印刷机，其特征在于，所述螺旋搅拌体(144)水平延伸有出料部(1442)，所述出料部(1442)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁政，
申请(专利权)人：上海华哲印务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31