本实用新型专利技术涉及一种天然漆树生漆搅拌装置，包括箱体固定机构，箱体固定机构设置在箱盖上，通过调节箱体固定机构能够固定不同直径和深度的箱体；箱体固定机构包括手轮、第一螺杆、固定板和第一导向杆，所述固定板设置在所述箱盖内侧，所述第一螺杆一端连接所述手轮，另一端穿过箱盖与所述固定板转动连接，所述第一螺杆与所述箱盖螺纹连接，所述第一导向杆设置在所述第一螺杆的两侧，所述第一导向杆通过所述箱盖与所述固定板连接，通过手轮、第一螺杆、固定板和第一导向杆的设置，使得箱盖与箱体能够紧密连接，防止物料在搅拌过程中飞溅，同时，同一箱盖可以适应不同直径和深度的箱体，搅拌装置在使用时只需更换相应容量的箱体即可满足不同的使用需求。即可满足不同的使用需求。即可满足不同的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种天然漆树生漆搅拌装置
[0001]本申请涉及混合搅拌
，具体涉及一种天然漆树生漆搅拌装置。
技术介绍
[0002]生漆，俗称“土漆”，又称“国漆“或“大漆”，它是从漆树上采割的一种乳白色纯天然液体涂料，生漆具有耐腐、耐磨、耐酸、耐溶剂、耐热、隔水和绝缘性好、富有光泽等特性，是军工、工业设备、农业机械、基本建设、手工艺品和高端家具等的优质涂料。生漆在使用时，需要进行搅拌，现有的搅拌装置通常容量固定，当需要不同重量生漆混合时，需要更换相应容量的搅拌装置，适用范围小，有些搅拌装置敞口设置，搅拌过程中容易造成物料飞溅。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本申请提供一种天然漆树生漆搅拌装置，包括箱体、箱盖、搅拌机构；所述搅拌机构设置在箱盖上，包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机通过所述搅拌轴与所述搅拌叶固定连接；所述搅拌装置还包括箱体固定机构，所述箱体固定机构设置在箱盖上，通过调节箱体固定机构能够固定不同直径和深度的箱体；所述箱体固定机构包括手轮、第一螺杆、固定板和第一导向杆，所述固定板设置在所述箱盖内侧，所述第一螺杆一端连接所述手轮，另一端穿过箱盖与所述固定板转动连接，所述第一螺杆与所述箱盖螺纹连接，所述第一导向杆设置在所述第一螺杆的两侧，所述第一导向杆通过所述箱盖与所述固定板连接。
[0004]优选的，所述箱体固定机构设置有多组，沿所述箱盖圆周均匀分布。
[0005]优选的，所述搅拌叶沿所述搅拌轴长度方向设置多组，每组所述搅拌叶绕所述搅拌轴圆周均匀分布。
[0006]优选的，所述搅拌装置还包括刮料机构，所述刮料机构固定设置在所述搅拌机构上。
[0007]优选的，所述刮料机构包括刮板和伸缩机构，所述刮板通过伸缩机构与所述搅拌轴固定连接，所述伸缩机构包括伸缩外杆、伸缩内杆、连接环和定位螺栓，所述伸缩内杆的一端与所述刮板固定连接，另一端固定连接有所述连接环，所述伸缩外杆的两侧开设有滑槽，所述连接环套设在所述伸缩外杆上并穿过所述滑槽与所述伸缩内杆连接，所述定位螺栓穿过连接环与所述伸缩外杆上部开设的螺纹孔配合。
[0008]优选的，所述刮料机构设置在所述搅拌叶的上方，且沿所述搅拌轴圆周均匀分布。
[0009]优选的，所述电机固定设置在定位板上，所述电机穿过定位板与所述搅拌轴连接，所述箱盖上固定有L型板，所述L型板顶部螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆穿过所述定位板与所述箱盖转动连接，所述箱盖上还设置有两个第二导向杆，所述第二导向杆穿过所述定位板。
[0010]优选的，两个所述第二导向杆和所述第二螺杆沿所述定位板圆周均匀分布。
[0011]有益效果
[0012]本申请的生漆搅拌装置，通过手轮、第一螺杆、固定板和第一导向杆的设置，使得箱盖与箱体能够紧密连接，防止物料在搅拌过程中飞溅，同时，同一箱盖可以适应不同直径和深度的箱体，搅拌装置在使用时只需更换相应容量的箱体即可满足不同的使用需求。
[0013]通过刮板和伸缩机构，能够调节伸缩机构，从而调节刮板的长度，以适应不同直径的箱体的刮料需求，防止物料粘附在箱体的内壁，造成后期清理困难，增加维修成本。
[0014]通过L型板、第二螺杆、第二导向杆和定位板，能够调节搅拌机构的高度，以适应不同深度的箱体使用，保证物料的均匀充分混合，调节最下层的搅拌叶至箱体底部内壁，防止物料粘附在箱体的底部内壁，造成后期清理困难。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构图；
[0016]图2为本技术的结构剖视图一；
[0017]图3为本技术的结构剖视图二；
[0018]图4为本技术的结构剖视图三；
[0019]图5为图2圆圈处的放大图；
[0020]附图标记：箱体1、箱盖2、电机3、搅拌轴4、搅拌叶5、手轮6、第一螺杆7、固定板8、第一导向杆9、刮板10、伸缩外杆11、伸缩内杆12、连接环13、定位螺栓14、L型板15、定位板16、第二螺杆17、第二导向杆18。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步说明。
[0022]如图1
‑
5所示，一种天然漆树生漆搅拌装置，包括箱体1、箱盖2、搅拌机构；所述搅拌机构设置在箱盖2上，包括电机3、搅拌轴4和搅拌叶5，所述电机3通过所述搅拌轴4与所述搅拌叶5固定连接；所述搅拌装置还包括箱体固定机构，所述箱体固定机构设置在箱盖2上，通过调节箱体固定机构能够固定不同直径和深度的箱体1；所述箱体固定机构包括手轮6、第一螺杆7、固定板8和第一导向杆9，所述固定板8设置在所述箱盖2内侧，所述第一螺杆7一端连接所述手轮6，另一端穿过箱盖2与所述固定板8转动连接，所述第一螺杆7与所述箱盖2螺纹连接，所述第一导向杆9设置在所述第一螺杆7的两侧，所述第一导向杆9通过所述箱盖2与所述固定板8连接。
[0023]优选的，所述箱体固定机构设置有多组，沿所述箱盖2圆周均匀分布。
[0024]优选的，所述搅拌叶5沿所述搅拌轴4长度方向设置多组，每组所述搅拌叶5绕所述搅拌轴4圆周均匀分布。
[0025]优选的，所述搅拌装置还包括刮料机构，所述刮料机构固定设置在所述搅拌机构上。
[0026]优选的，所述刮料机构包括刮板10和伸缩机构，所述刮板10通过伸缩机构与所述搅拌轴4固定连接，所述伸缩机构包括伸缩外杆11、伸缩内杆12、连接环13和定位螺栓14，所述伸缩内杆12的一端与所述刮板10固定连接，另一端固定连接有所述连接环13，所述伸缩外杆11的两侧开设有滑槽，所述连接环13套设在所述伸缩外杆11上并穿过所述滑槽与所述伸缩内杆12连接，所述定位螺栓14穿过连接环13与所述伸缩外杆11上部开设的螺纹孔配
合。
[0027]优选的，所述刮料机构设置在所述搅拌叶5的上方，且沿所述搅拌轴4圆周均匀分布。
[0028]优选的，所述电机3固定设置在定位板16上，所述电机3穿过定位板16与所述搅拌轴4连接，所述箱盖2上固定有L型板15，所述L型板15顶部螺纹连接有第二螺杆17，第二螺杆17穿过所述定位板16与所述箱盖2转动连接，所述箱盖2上还设置有两个第二导向杆18，所述第二导向杆18穿过所述定位板16。
[0029]优选的，两个所述第二导向杆18和所述第二螺杆17沿所述定位板16圆周均匀分布。
[0030]本技术在使用时，选取所需直径和深度的箱体1，将生漆放入箱体1内，调节刮板10长度至与箱体1直径相匹配，调节搅拌轴4的高度至与箱体1的深度相匹配，将箱盖2置于箱体1上，调节第一螺杆7使得固定板8与箱体1紧密接触从而将箱体1固定，启动电机3对物料进行搅拌，同时刮板10沿箱体1内壁移动，不仅能够使得物料均匀混合在一起，而且能够避免物料粘附在箱体1内壁，便于后期清理。
[0031]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然漆树生漆搅拌装置，包括箱体、箱盖、搅拌机构；所述搅拌机构设置在箱盖上，包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机通过所述搅拌轴与所述搅拌叶固定连接；其特征在于：所述搅拌装置还包括箱体固定机构，所述箱体固定机构设置在箱盖上，通过调节箱体固定机构能够固定不同直径和深度的箱体；所述箱体固定机构包括手轮、第一螺杆、固定板和第一导向杆，所述固定板设置在所述箱盖内侧，所述第一螺杆一端连接所述手轮，另一端穿过箱盖与所述固定板转动连接，所述第一螺杆与所述箱盖螺纹连接，所述第一导向杆设置在所述第一螺杆的两侧，所述第一导向杆通过所述箱盖与所述固定板连接。2.根据权利要求1所述的一种天然漆树生漆搅拌装置，其特征在于：所述箱体固定机构设置有多组，沿所述箱盖圆周均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种天然漆树生漆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶沿所述搅拌轴长度方向设置多组，每组所述搅拌叶绕所述搅拌轴圆周均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种天然漆树生漆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置还包括刮料机构，所述刮料机构固定设置在所述搅拌机构上。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳，高升智，潘俊宏，
申请(专利权)人：陕西中合共创科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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