一种双层玻璃门窗制造技术

技术编号:38736888 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-08 23:23
本实用新型专利技术涉及双层玻璃门窗技术领域,具体地说,涉及一种双层玻璃门窗。其包括底板和顶板,底板上表面和顶板下表面均开设有一对插接槽,两个插接槽为对称设置,插接槽内插接有玻璃门窗本体,玻璃门窗本体前表面四角处开设有转动槽,底板上表面开设有一对滑动槽,滑动槽底壁滑动连接有一对移动块,移动块上表面卡接有橡胶块,滑动槽内设有双向丝杆,双向丝杆两端与转动槽转动连接,移动块前表面开设有与双向丝杆螺纹连接的螺纹槽,底板上表面固定连接有两对固定板,固定板靠近玻璃门窗本体的一面卡接有抵触板,解决了若不慎将玻璃打碎之后,无法对其单层的玻璃进行更换,导致整块玻璃则无法使用,需要重新进行购买的情况。需要重新进行购买的情况。需要重新进行购买的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种双层玻璃门窗


[0001]本技术涉及双层玻璃门窗
,具体地说,涉及一种双层玻璃门窗。

技术介绍

[0002]铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗,铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。
[0003]现有的玻璃门窗在使用或安装过程中,若不慎将玻璃打碎之后,无法对其单层的玻璃进行更换,导致整块玻璃则无法使用,需要重新进行购买,降低了使用安装的效率,延长了装修工期,造成经济损失。
[0004]对比公开号为CN214365715U的现有技术方案,其包括框体,所述框体正面与背面内壁均固定连接有钢化玻璃,所述钢化玻璃有多块,所述钢化玻璃之间形成夹层,所述框体一侧靠近顶部与底部位置内壁均设置有进气机构,所述进气机构包括固定罩,所述固定罩内固定套接有进气罩,所述固定罩与进气罩两端均为开口状态。本技术提升了双层中空玻璃的门窗的气密性,在充气或者抽气时,将管道插入进气罩内,管道会推动硅胶块压缩弹簧,使钢化玻璃之间的气体被抽出,在抽尽之后,将管道拔出,弹簧会因为自身的弹性势能再推动硅胶块将进气罩的进气口堵住,防止氧气进入。
[0005]上述方案能够在充气或者抽气时,将管道插入进气罩内,管道会推动硅胶块压缩弹簧,使钢化玻璃之间的气体被抽出,在抽尽之后,将管道拔出,弹簧会因为自身的弹性势能再推动硅胶块将进气罩的进气口堵住,防止氧气进入,解决了双层中空玻璃门窗在长时间的放置之后气密性会变差的缺陷,但其装置并不能够对单层的玻璃进行更换,未能解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双层玻璃门窗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供一种双层玻璃门窗,包括底板和顶板,所述底板上表面和顶板下表面均开设有一对插接槽,两个所述插接槽为对称设置,所述插接槽内插接有玻璃门窗本体,所述玻璃门窗本体前表面四角处开设有转动槽,所述底板上表面开设有一对滑动槽,所述滑动槽底壁滑动连接有一对移动块,所述移动块上表面卡接有橡胶块,所述滑动槽内设有双向丝杆,所述双向丝杆两端与转动槽转动连接,所述移动块前表面开设有与双向丝杆螺纹连接的螺纹槽,所述底板上表面固定连接有两对固定板,所述固定板靠近玻璃门窗本体的一面卡接有抵触板,所述抵触板靠近玻璃门窗本体的一面与玻璃门窗本体贴合。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,所述底板和顶板前表面开设有用于双向丝杆转动的孔槽,所述双向丝杆一端开设有用于六棱形扳手转动的插入槽。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述底板和顶板相互靠近的一面左右两侧均开设有供螺纹柱螺纹连接的安装槽。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,两个所述玻璃门窗本体相互靠近的一面上侧均开设有用于转动密封垫的转动孔,所述密封垫前后表面与两个玻璃门窗本体相互靠近的一面贴合。
[0011]作为本技术方案的进一步改进,所述底板上表面四角处均螺纹连接有螺纹导向柱,所述螺纹导向柱上表面与顶板下表面四角处转动连接,四个所述螺纹导向柱之间滑动连接有擦拭板。
[0012]作为本技术方案的进一步改进,所述擦拭板上表面开设有用于安装擦拭块的预留槽,所述擦拭块相互远离的一面分别与预留槽前后侧壁卡接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0014]该双层玻璃门窗中,通过设置的双向丝杆和移动块以及橡胶块和滑动槽,当需要对双层玻璃门窗其中一块玻璃进行更换时,转动双向丝杆,两个移动块和橡胶块呈相反方向进行移动,同时取消对玻璃门窗本体的夹持,当对玻璃门窗本体更换完成之后转动双向丝杆使橡胶块对玻璃门窗本体进行夹持限位,避免了若不慎将玻璃打碎之后,无法对其单层的玻璃进行更换,导致整块玻璃则无法使用,需要重新进行购买的情况,提高了安装效率,缩短了装修工期,减轻了损坏的经济损失。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的底板结构图;
[0017]图3为本技术的固定板结构图;
[0018]图4为本技术的密封垫结构图;
[0019]图5为本技术的擦拭板结构图。
[0020]图中各个标号意义为:
[0021]1、底板;10、插接槽;100、顶板;11、玻璃门窗本体;12、转动槽;13、滑动槽;14、双向丝杆;15、移动块;16、橡胶块;17、插入槽;18、固定板;19、抵触板;2、密封垫;20、螺纹柱;21、螺纹导向柱;22、擦拭板;23、擦拭块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-图5所示,本实施例提供一种双层玻璃门窗,包括底板1和顶板100,底板1上表面和顶板100下表面均开设有一对插接槽10,两个插接槽10为对称设置,插接槽10内插接有玻璃门窗本体11,玻璃门窗本体11前表面四角处开设有转动槽12,底板1上表面开
设有一对滑动槽13,滑动槽13底壁滑动连接有一对移动块15,移动块15上表面卡接有橡胶块16,滑动槽13内设有双向丝杆14,双向丝杆14两端与转动槽12转动连接,移动块15前表面开设有与双向丝杆14螺纹连接的螺纹槽,底板1上表面固定连接有两对固定板18,固定板18靠近玻璃门窗本体11的一面卡接有抵触板19,抵触板19靠近玻璃门窗本体11的一面与玻璃门窗本体11贴合。
[0024]上述工作原理:当需要对单层的玻璃门窗进行更换时,先将双向丝杆14进行转动随后移动块15和其上卡接的橡胶块16会顺着双向丝杆14的方向进行相反的移动,随后将单层的玻璃门窗本体11取下,将所需要进行更换的玻璃门窗本体11插入到插接槽10内,最后转动双向丝杆14将移动块15和橡胶块16移动,通过移动块15和橡胶块16对其进行夹持固定,减少了若不慎将玻璃打碎之后,无法对其单层的玻璃进行更换,导致整块玻璃则无法使用,需要重新进行购买的情况。
[0025]为了装置在对单层的玻璃门窗进行更换时节约空间,所以底板1和顶板100前表面开设有用于双向丝杆14转动的孔槽,双向丝杆14一端开设有用于六棱形扳手转动的插入槽17,在转动双向丝杆14时,先将转动器械深入到孔槽内,随后插入到插入槽17内进行转动,调整移动块15对玻璃门窗本体11的限位,使装置在使用过程中更加节约空间,更加便捷。
[0026]考虑到底板1和顶板100在安装过程中会需要进行固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层玻璃门窗,其特征在于:包括底板(1)和顶板(100),所述底板(1)上表面和顶板(100)下表面均开设有一对插接槽(10),两个所述插接槽(10)为对称设置,所述插接槽(10)内插接有玻璃门窗本体(11),所述玻璃门窗本体(11)前表面四角处开设有转动槽(12),所述底板(1)上表面开设有一对滑动槽(13),所述滑动槽(13)底壁滑动连接有一对移动块(15),所述移动块(15)上表面卡接有橡胶块(16),所述滑动槽(13)内设有双向丝杆(14),所述双向丝杆(14)两端与转动槽(12)转动连接,所述移动块(15)前表面开设有与双向丝杆(14)螺纹连接的螺纹槽,所述底板(1)上表面固定连接有两对固定板(18),所述固定板(18)靠近玻璃门窗本体(11)的一面卡接有抵触板(19),所述抵触板(19)靠近玻璃门窗本体(11)的一面与玻璃门窗本体(11)贴合。2.根据权利要求1所述的双层玻璃门窗,其特征在于:所述底板(1)和顶板(100)前表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟泽军段方东刘晓芬
申请(专利权)人:贵州富豪节能门窗有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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