一种环保全棉面料印染设备及方法技术

本发明专利技术涉及面料染色技术领域，特别涉及一种环保全棉面料印染设备及方法，包括放置框、扩张装置、延展装置和转动装置，所述放置框左右侧壁上均开设有放置开口，两个所述放置开口内共同放置有扩张装置。现有的环保全棉面料通常采用冷轧染色的方法进行染色，此方法操作简单，产量大，但此方法在全棉面料印染时，不能对全棉面料的染色液进行拨动，染色液易出现沉淀的现象，从而降低了全棉面料染色的效果等问题。本发明专利技术提供的一种环保全棉面料印染设备所采用的提拉盘与拨动机构配合，可以在全棉面料染色时对染色液进行往复推挤，使得染色液发生流动，确保染色液分布均匀，并且流动的染色液可以更好的与全棉面料接触辅助。可以更好的与全棉面料接触辅助。可以更好的与全棉面料接触辅助。

【技术实现步骤摘要】
一种环保全棉面料印染设备及方法


[0001]本专利技术涉及面料染色
，特别涉及一种环保全棉面料印染设备及方法。

技术介绍

[0002]全棉面料是指含棉量为100%的面料，全棉面料通常用于制作服装和床上用品，全棉面料有很多种类，包括平布、府绸、麻纱、斜纹布等。
[0003]现有的环保全棉面料通常采用冷轧染色的方法进行染色，此方法将全棉面料穿过盛有染色液的染色槽内，经过冷轧辊辊压，将染色液附着在全棉面料上，此方法操作简单，产量大，但此方法在全棉面料印染时，不能对全棉面料的染色液进行拨动，染色液易出现沉淀的现象，从而降低了全棉面料染色的效果。
[0004]上述方法在全棉面料染色时还存在不能对全棉面料两侧进行拉扯，全棉面料在移动时易出现向内收缩的现象，在经过冷轧辊辊压后易出现折叠的现象，从而对全棉面料的染色造成影响。

技术实现思路

[0005]要解决的技术问题：本专利技术提供的一种环保全棉面料印染设备及方法，可以解决上述提到的全棉面料进行染色时存在的问题。
[0006]技术方案：为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种环保全棉面料印染设备，包括放置框、扩张装置、延展装置和转动装置，所述放置框左右侧壁上均开设有放置开口，两个所述放置开口内共同放置有扩张装置，扩张装置上前后对称安装有两个延展装置，放置框上端前后对称插接有转动装置。
[0007]所述扩张装置包括放置在所述放置开口内的放置杆，左右两个所述放置杆之间共同安装有圆柱框，圆柱框框壁靠近下端处开设有进液通孔，圆柱框左右两侧壁上均开设有竖直的滑动通孔，左右两个所述滑动通孔内共同滑动连接有U型架，U型架左右两侧壁之间共同转动连接有提拉辊，提拉辊外侧前后对称设置有两个辅助辊，辅助辊通过辊轮架与圆柱框转动连接，圆柱框左右两侧壁内端面共同安装有拨动机构，圆柱框框壁靠近上端处安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有凸轮，凸轮右方设置有提拉盘，提拉盘安装在驱动电机的输出轴上，提拉盘右端面安装有多个周向均匀分布的提拉块，U型架中间段与圆柱框之间安装有连接弹簧，放置杆上开设有限位孔，限位孔内插接有限位杆，限位杆上前后两端对称套设有两个限位板，限位板与放置框固定连接。
[0008]所述延展装置包括安装在所述圆柱框框壁上的矩形框，矩形框内的开口上下贯穿，矩形框前后两框壁内端面上均转动连接有传动辊，矩形框远离圆柱框的侧壁内端面靠近上侧处开设有导向槽，导向槽内滑动连接有夹紧条，夹紧条远离圆柱框的一端安装有电动推杆，电动推杆与矩形框固定连接，位于前侧所述矩形框左右两侧壁上端均前后对称安装有两个矩形板，矩形板上转动连接有转动柱，所述矩形框侧壁前后两个相邻的转动柱相对面上均安装有延展机构，转动柱下方设置有推挤块，推挤块安装在矩形板靠近延展机构
的端面上，矩形框上端安装有吸取机构。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拨动机构包括安装在所述圆柱框内壁的拨动框，拨动框框壁内端面安装有拨动膜，拨动膜上端安装有矩形条，矩形条上端安装有连接绳，连接绳上端安装有T型柱，T型柱竖直段与圆柱框框壁滑动贯穿配合，T型柱水平段下端与圆柱框之间安装有复位弹簧，T型柱上端安装有L型圆柱，L型圆柱水平段与提拉块滑动配合。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述延展机构包括安装在所述转动柱端部的转动盘，转动盘上开设有多个周向均匀分布的导向通孔，导向通孔内滑动连接有夹紧柱，夹紧柱靠近矩形板的一端安装有辅助圆板，辅助圆板与转动盘之间安装有夹紧弹簧，辅助圆板靠近矩形板的一端安装有导向柱，导向柱远离辅助圆板的一端转动连接有滚珠，滚珠与推挤块滑动配合。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸取机构包括前后对称安装在所述矩形框上端的支撑板，支撑板上端安装有吸取筒，吸取筒筒壁靠近矩形框中部处设置有吸取框，吸取筒上固定连接有连接软管，两个所述连接软管另一端贯穿放置框1左侧壁并共同安装有气泵，气泵安装在放置框上。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动装置包括插接在所述放置框上端的U型插接杆，U型插接杆中间段转动连接有转动辊。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放置框后端面安装有排水管，排水管上设置有阀门。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹紧条远离电动推杆的一端安装有多个均匀分布的橡胶条。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推挤块呈弧形结构，推挤块靠近吸取机构的一端设置有斜面。
[0016]此外，本专利技术还提供了一种环保全棉面料印染的方法，具体包括以下步骤：S1：人工牵引成卷全棉面料的一端，依次穿过位于前侧的矩形框、位于前侧的辅助辊、提拉辊、位于后侧的辅助辊和位于后侧的矩形框。
[0017]S2：人工将步骤S1绕卷后的圆柱框通过放置杆放置在放置框上的放置开口内，再将两个限位杆穿过两个限位板并插入相应放置杆上的限位孔，然后将两个转动装置插接在放置框上。
[0018]S3：人工将染色液注入放置框内，全棉面料经过染色液进行染色，扩张装置对全棉面料进行往复推挤，延展装置对全棉面料两侧进行拉扯。
[0019]S4：全棉面料染色完成后，将放置框内的染色液排出，染色结束。
[0020]有益效果：1.本专利技术提供的一种环保全棉面料印染设备所采用的U型架与凸轮配合，可以对全棉面料进行拉扯，使得全棉面料上的间隙扩大，便于染色液附着在全棉面料上，从而提高了全棉面料染色的效果。
[0021]2.本专利技术提供的一种环保全棉面料印染设备所采用的提拉盘与拨动机构配合，可以在全棉面料染色时对染色液进行往复推挤，使得染色液发生流动，确保染色液分布均匀，并且流动的染色液可以更好的与全棉面料接触辅助。
[0022]3.本专利技术提供的一种环保全棉面料印染设备所采用的延展机构可以在全棉面料
染色时，对全棉面料两侧进行向外拉扯，避免全棉面料在移动的过程中出现向内收缩的现象，从而确保了全棉面料染色的效果，避免全棉面料染色后出现颜色深浅不一的现象。
[0023]4.本专利技术提供的一种环保全棉面料印染设备所采用的吸取机构可以对全棉面料表面的灰尘和毛絮进行吸取，避免对全棉面料的染色和染色液造成影响。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0025]图1是本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0026]图2是本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0027]图3是本专利技术的主视图。
[0028]图4是本专利技术的左视图。
[0029]图5是本专利技术图3中A
‑
A的剖视图。
[0030]图6是本专利技术图4中B
‑
B的剖视图。
[0031]图7是本专利技术图5中N向的放大图。
[0032]图8是本专利技术矩形板、转动柱、推挤块和延展机构的立体结构示意图。
[0033]图9是本专利技术的工作状态示意图。
[0034]图10是本专利技术L型圆柱和提拉盘的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保全棉面料印染设备，包括放置框(1)、扩张装置(2)、延展装置(3)和转动装置(4)，其特征在于：所述放置框(1)左右侧壁上均开设有放置开口，两个所述放置开口内共同放置有扩张装置(2)，扩张装置(2)上前后对称安装有两个延展装置(3)，放置框(1)上端前后对称插接有转动装置(4)；其中：所述扩张装置(2)包括放置在所述放置开口内的放置杆(21)，左右两个所述放置杆(21)之间共同安装有圆柱框(22)，圆柱框(22)框壁靠近下端处开设有进液通孔，圆柱框(22)左右两侧壁上均开设有竖直的滑动通孔，左右两个所述滑动通孔内共同滑动连接有U型架(23)，U型架(23)左右两侧壁之间共同转动连接有提拉辊(24)，提拉辊(24)外侧前后对称设置有两个辅助辊(25)，辅助辊(25)通过辊轮架与圆柱框(22)转动连接，圆柱框(22)左右两侧壁内端面共同安装有拨动机构(26)，圆柱框(22)框壁靠近上端处安装有驱动电机(27)，驱动电机(27)的输出轴上安装有凸轮(28)，凸轮(28)右方设置有提拉盘(29)，提拉盘(29)安装在驱动电机(27)的输出轴上，提拉盘(29)右端面安装有多个周向均匀分布的提拉块，U型架(23)中间段与圆柱框(22)之间安装有连接弹簧(20)，放置杆(21)上开设有限位孔，限位孔内插接有限位杆(201)，限位杆(201)上前后两端对称套设有两个限位板，限位板与放置框(1)固定连接；所述延展装置(3)包括安装在所述圆柱框(22)框壁上的矩形框(31)，矩形框(31)内的开口上下贯穿，矩形框(31)前后两框壁内端面上均转动连接有传动辊(32)，矩形框(31)远离圆柱框(22)的侧壁内端面靠近上侧处开设有导向槽，导向槽内滑动连接有夹紧条(34)，夹紧条(34)远离圆柱框(22)的一端安装有电动推杆(33)，电动推杆(33)与矩形框(31)固定连接，位于前侧所述矩形框(31)左右两侧壁上端均前后对称安装有两个矩形板(35)，矩形板(35)上转动连接有转动柱(36)，位于前侧所述矩形框(31)侧壁前后两个相邻的转动柱(36)相对面上均安装有延展机构(38)，转动柱(36)下方设置有推挤块(37)，推挤块(37)安装在矩形板(35)靠近延展机构(38)的端面上，矩形框(31)上端安装有吸取机构(39)。2.根据权利要求1所述的一种环保全棉面料印染设备，其特征在于：所述拨动机构(26)包括安装在所述圆柱框(22)内壁的拨动框(261)，拨动框(261)框壁内端面安装有拨动膜(262)，拨动膜(262)上端安装有矩形条(263)，矩形条(263)上端安装有连接绳(264)，连接绳(264)上端安装有T型柱(265)，T型柱(265)竖直段与圆柱框(22)框壁滑动贯穿配合，T型柱(265)水平段下端与圆柱框(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁红星，顾晓焱，肖振，杜小响，
申请(专利权)人：江苏金太阳家用纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：