本实用新型专利技术公开了一种用于轴承生产的毛胚棒料的旋压加工装置，涉及轴承生产加工技术领域，适用于轴承生产的毛胚棒料加工，包括工作台；设置在所述工作台上表面的夹持单元；设置在所述工作台上表面的旋压单元；以及设置在所述工作台上表面的移动组件，所述夹持单元包括有旋转组件和夹持组件，所述旋压单元包括有驱动组件和旋压组件，所述移动组件包括有驱动电机三、丝杆二、移动板和限位底座，所述旋转组件包括有固定座。本实用新型专利技术通过采用驱动电机三、丝杆二、移动板和限位底座的配合，可辅助带动夹持单元进行水平方向上的移动，从而使得旋压加工装置能够适用不同长度的毛胚棒料，从而增加旋压加工装置的实用性。增加旋压加工装置的实用性。增加旋压加工装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承生产的毛胚棒料的旋压加工装置
[0001]本技术涉及轴承生产加工
，具体涉及一种用于轴承生产的毛胚棒料的旋压加工装置。
技术介绍
[0002]在轴承生产过程中一般将棒料作为毛胚，在棒料使用前一般需要对棒料进行整形，以保证棒料的圆度，方便后期加工，而在毛胚棒料的加工过程中，通常借助旋压加工装置用来辅助对毛胚棒料的定型。
[0003]现有技术中，公开号为CN216461090U的专利文件中，提出异径管旋压加工装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有安装杆，所述安装杆侧壁安装有旋压装置，所述工作台上端转动连接有转轴，所述转轴上端固定连接有加工台，所述加工台上安装有固定机构，所述工作台上安装有降温机构，所述降温机构包括固定连接有工作台上端的冷却箱，所述冷却箱内底部转动连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有多个叶轮，所述冷却箱内壁固定连接有热电制冷片，所述冷却箱侧壁固定连接有喷气头，所述冷却箱通过泵气管与喷气头连通。
[0004]为了解决现有的异径管旋压加工装置缺乏对加工成型的异径管进行快速降温的装置，使得异径管不方便拿取，需要等待其表面温度降低后才能进行下一步加工，十分的浪费时间，降低异径管的加工效率的问题，现有技术是采用通过设置降温机构，来辅助对异型管的降温的方式进行处理，但是还会出现该装置在使用过程中只能对小型管件进行加工的情况，进而导致旋压加工装置实用性降低的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于轴承生产的毛胚棒料的旋压加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于轴承生产的毛胚棒料的旋压加工装置，适用于轴承生产的毛胚棒料加工，包括工作台；设置在所述工作台上表面的夹持单元；设置在所述工作台上表面的旋压单元；以及设置在所述工作台上表面的移动组件，所述夹持单元包括有旋转组件和夹持组件，所述旋压单元包括有驱动组件和旋压组件，所述移动组件包括有驱动电机三、丝杆二、移动板和限位底座。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转组件包括有固定座，所述固定座的底面与工作台的上表面固定连接，所述固定座的上表面可拆卸式连接有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有夹持板，所述夹持板的外表面开设有安装槽。
[0009]采用上述技术方案，采用固定座、驱动电机一和夹持板的配合，可辅助驱动夹持板进行转动。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件包括有固定板，所述固定
板的一端与安装槽的内壁固定连接，所述固定板的内侧可拆卸式连接有液压气缸一，所述液压气缸一的输出端固定连接有弧形夹持块。
[0011]采用上述技术方案，采用固定板、液压气缸一和弧形夹持块的配合，可辅助对毛胚棒料进行夹持固定。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动组件包括有驱动电机二，所述驱动电机二的底面与限位底座的上表面可拆卸式连接，所述驱动电机二的输出端固定连接有丝杆一，所述丝杆一的外表面螺纹连接有驱动板。
[0013]采用上述技术方案，采用驱动电机二、丝杆一和驱动板的配合，可带动旋压组件进行水平方向上的移动。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动板的正面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的正面开设有凹槽，所述旋压组件包括有液压气缸二，所述液压气缸二的底座与凹槽的内壁可拆卸式连接，所述液压气缸二的输出端可拆卸式连接有在凹槽内壁滑动连接的升降块，所述升降块的正面转动连接有从动辊，所述驱动箱的输出端固定连接有主动辊。
[0015]采用上述技术方案，采用驱动箱、液压气缸二、升降块、从动辊和主动辊的配合，可辅助对毛胚棒料的外表面进行旋压。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位底座的底面与工作台的上表面固定连接，所述限位底座的内壁表面与驱动电机三的底面可拆卸式连接，所述驱动电机三的输出端与丝杆二的一侧固定连接。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述丝杆二的外表面与移动板的底面螺纹连接，所述移动板的两端与限位底座的内壁滑动连接。
[0018]采用上述技术方案，采用驱动电机三、丝杆二、移动板和限位底座的配合，可辅助调节夹持单元之间的距离，从而使夹持单元能够根据不同长度的毛胚棒料进行夹持。
[0019]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1、本技术提供一种用于轴承生产的毛胚棒料的旋压加工装置，采用固定座、驱动电机一、夹持板、固定板、液压气缸一和弧形夹持块的配合，可辅助对毛胚棒料进行夹持，同时可辅助对毛胚棒料进行旋转，从而方便对毛胚棒料进行全方位的旋压。
[0021]2、本技术提供一种用于轴承生产的毛胚棒料的旋压加工装置，采用驱动电机二、丝杆一、驱动板、驱动箱、液压气缸二、升降块、从动辊和主动辊的额配合，可辅助对毛胚棒料的外表面进行旋压，从而方便对毛胚棒料的外表面进行塑性。
[0022]3、本技术提供一种用于轴承生产的毛胚棒料的旋压加工装置，采用驱动电机三、丝杆二、移动板和限位底座的配合，可辅助带动夹持单元进行水平方向上的移动，从而使得旋压加工装置能够适用不同长度的毛胚棒料，从而增加旋压加工装置的实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的正面结构示意图；
[0025]图3为本技术的夹持单元结构示意图；
[0026]图4为本技术的旋压单元结构示意图；
[0027]图5为本技术的移动组件结构示意图。
[0028]图中：1、工作台；2、夹持单元；21、固定座；22、驱动电机一；23、夹持板；231、安装槽；24、固定板；25、液压气缸一；26、弧形夹持块；3、旋压单元；31、驱动电机二；32、丝杆一；33、驱动板；34、驱动箱；341、凹槽；35、液压气缸二；36、升降块；37、从动辊；38、主动辊；4、移动组件；41、驱动电机三；42、丝杆二；43、移动板；44、限位底座。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种用于轴承生产的毛胚棒料的旋压加工装置，包括工作台1；设置在工作台1上表面的夹持单元2；设置在工作台1上表面的旋压单元3；以及设置在工作台1上表面的移动组件4，夹持单元2包括有旋转组件和夹持组件，旋压单元3包括有驱动组件和旋压组件，移动组件4包括有驱动电机三41、丝杆二42、移动板43和限位底座44，旋转组件包括有固定座21，固定座21的底面与工作台1的上表面固定连接，固定座21的上表面可拆卸式连接有驱动电机一22，驱动电机一22的输出端固定连接有夹持板23，夹持板23的外表面开设有安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承生产的毛胚棒料的旋压加工装置，适用于轴承生产的毛胚棒料加工，包括工作台(1)；设置在所述工作台(1)上表面的夹持单元(2)；设置在所述工作台(1)上表面的旋压单元(3)；以及设置在所述工作台(1)上表面的移动组件(4)，其特征在于：所述夹持单元(2)包括有旋转组件和夹持组件，所述旋压单元(3)包括有驱动组件和旋压组件，所述移动组件(4)包括有驱动电机三(41)、丝杆二(42)、移动板(43)和限位底座(44)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的毛胚棒料的旋压加工装置，其特征在于：所述旋转组件包括有固定座(21)，所述固定座(21)的底面与工作台(1)的上表面固定连接，所述固定座(21)的上表面可拆卸式连接有驱动电机一(22)，所述驱动电机一(22)的输出端固定连接有夹持板(23)，所述夹持板(23)的外表面开设有安装槽(231)。3.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的毛胚棒料的旋压加工装置，其特征在于：所述夹持组件包括有固定板(24)，所述固定板(24)的一端与安装槽(231)的内壁固定连接，所述固定板(24)的内侧可拆卸式连接有液压气缸一(25)，所述液压气缸一(25)的输出端固定连接有弧形夹持块(26)。4.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的毛胚棒料的旋压加工装置，其特征在于：所述驱动组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：林浩杰，
申请(专利权)人：海智造物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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