本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置，涉及循环流化床锅炉技术领域；而本实用新型专利技术包括隔热箱，隔热箱的顶面固定连接有储水箱，储水箱的侧壁上部贯穿设置有蒸汽排放管，隔热箱的一侧设置有电机，电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的上方设置有第二皮带轮，第二皮带轮的侧壁中部穿插固定连接有转动轴，转动轴远离第二皮带轮的一端与隔热箱的侧壁转动连接，转动轴的侧壁固定连接有齿轮，齿轮侧壁啮合设有齿板，齿板的侧壁一端固定连接有连接杆，连接杆远离齿板的一端固定连接有拨动架，拨动架位于隔热箱内；本实用新型专利技术，能在对废渣进行降温回收时，更好的利用废渣的余热。的利用废渣的余热。的利用废渣的余热。
【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置
[0001]本技术涉及循环流化床锅炉
，具体为一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置。
技术介绍
[0002]循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分，与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料能源利用的先进技术。
[0003]传统的循环流化床锅炉废渣余热回用装置在使用时，往往直接将废渣通出，然后通过对废渣进行喷洒水雾对废渣进行降温回收，此时水雾蒸发将废渣内的热量带走，导致大量的热能被浪费，针对上述问题，专利技术人提出一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了解决对废渣进行喷洒水雾对废渣进行降温回收，导致大量的热能被浪费的问题；本技术的目的在于提供一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置，包括隔热箱，所述隔热箱的顶面固定连接有储水箱，所述储水箱的侧壁上部贯穿设置有蒸汽排放管，所述隔热箱的一侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的上方设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的侧壁中部穿插固定连接有转动轴，所述转动轴远离第二皮带轮的一端与隔热箱的侧壁转动连接，所述转动轴的侧壁固定连接有齿轮，所述齿轮侧壁啮合设有齿板，所述齿板的侧壁一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离齿板的一端固定连接有拨动架，所述拨动架位于隔热箱内，所述隔热箱的侧壁贯穿设置有导向槽，所述连接杆与导向槽相配合。
[0006]优选地，所述隔热箱的底面固定连接有隔热底板，所述隔热箱的侧壁贯穿设置有开合门，所述开合门背向隔热箱的一面固定连接有把手，隔热底板用于避免隔热箱内的温度传递到地面，从而减少热量的损失，通过把手可以将开合门打开，以将锅炉废渣倒进隔热箱内，当锅炉废渣利用完毕后，通过将开合门可以将锅炉废渣取出。
[0007]优选地，所述储水箱的顶面可拆卸设有端盖，所述蒸汽排放管与外接连通管相连接，打开端盖可以向储水箱内倾倒凉水，通过利用锅炉废渣的余热来对凉水进行加热，产生的蒸汽通过蒸汽排放管进行排放，以便进行利用。
[0008]优选地，所述电机的侧壁设置有固定座，所述固定座的侧壁与隔热箱的外侧壁固定连接，所述第一皮带轮的侧壁设置有同步带，所述同步带远离第一皮带轮的一端与第二皮带轮相配合，启动电机，第一皮带轮在电机输出轴的作用下进行转动，通过同步带可以使
得第二皮带轮进行转动。
[0009]优选地，所述齿板远离齿轮的一面固定连接有滑轨，所述滑轨背向齿板的一侧设置有横板，所述横板的侧壁固定连接有连接板，所述连接板远离横板的一端与隔热箱的外侧壁固定连接，所述连接板的底面设置有滑槽，滑轨与滑槽滑动连接，所述齿板的数量有两个，且一个所述齿板位于齿轮的上方，另一个所述齿板位于齿轮的下方，第二皮带轮在进行转动时会带动转动轴进行转动，进而可以使得齿轮进行转动，通过齿轮与齿板的相互啮合，以及在滑槽与滑轨的相互配合下，从而可以使得齿板进行移动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、本技术，通过设置的隔热箱来锅炉废渣进行盛装，设置的隔热底板用于避免隔热箱内的温度传递到地面以减少热量的损失，通过利用锅炉废渣的余热可对储水箱内的凉水进行加热，产生的蒸汽通过蒸汽排放管进行排放，以便进行利用；
[0012]2、本技术，设置有拨动架，拨动架可以在隔热箱内进行移动，以对隔热箱内的锅炉废渣进行拨动，以使得废渣内的热量更快速被导出，以提高加热效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术整体另一结构示意图。
[0016]图3为本技术隔热箱内部结构示意图。
[0017]图4为本技术拨动架结构示意图。
[0018]图中：1、隔热底板；2、隔热箱；3、开合门；4、储水箱；5、蒸汽排放管；6、导向槽；7、固定座；8、电机；9、第一皮带轮；10、同步带；11、第二皮带轮；12、转动轴；13、齿轮；14、齿板；15、滑轨；16、横板；17、滑槽；18、连接杆；19、拨动架；20、连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置，包括隔热箱2，隔热箱2的顶面固定连接有储水箱4，储水箱4的侧壁上部贯穿设置有蒸汽排放管5，隔热箱2的一侧设置有电机8，电机8的输出轴固定连接有第一皮带轮9，第一皮带轮9的上方设置有第二皮带轮11，第二皮带轮11的侧壁中部穿插固定连接有转动轴12，转动轴12远离第二皮带轮11的一端与隔热箱2的侧壁转动连接，转动轴12的侧壁固定连接有齿轮13，齿轮13侧壁啮合设有齿板14，齿板14的侧壁一端固定连接有连接杆18，连接杆18远离齿板14的一端固定连接有拨动架19，拨动架19位于隔热箱2内，隔热箱2的侧壁贯穿设置有
导向槽6，连接杆18与导向槽6相配合。
[0021]隔热箱2的底面固定连接有隔热底板1，隔热箱2的侧壁贯穿设置有开合门3，开合门3背向隔热箱2的一面固定连接有把手。
[0022]通过采用上述技术方案，隔热底板1用于避免隔热箱2内的温度传递到地面，从而减少热量的损失，通过把手可以将开合门3打开，以将锅炉废渣倒进隔热箱2内，当锅炉废渣利用完毕后，通过将开合门3可以将锅炉废渣取出。
[0023]储水箱4的顶面可拆卸设有端盖，蒸汽排放管5与外接连通管相连接。
[0024]通过采用上述技术方案，打开端盖可以向储水箱4内倾倒凉水，通过利用锅炉废渣的余热来对凉水进行加热，产生的蒸汽通过蒸汽排放管5进行排放，以便进行利用。
[0025]电机8的侧壁设置有固定座7，固定座7的侧壁与隔热箱2的外侧壁固定连接。
[0026]通过采用上述技术方案，固定座7用于对电机8进行支撑固定。
[0027]第一皮带轮9的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置，包括隔热箱(2)，其特征在于：所述隔热箱(2)的顶面固定连接有储水箱(4)，所述储水箱(4)的侧壁上部贯穿设置有蒸汽排放管(5)，所述隔热箱(2)的一侧设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有第一皮带轮(9)，所述第一皮带轮(9)的上方设置有第二皮带轮(11)，所述第二皮带轮(11)的侧壁中部穿插固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)远离第二皮带轮(11)的一端与隔热箱(2)的侧壁转动连接，所述转动轴(12)的侧壁固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)侧壁啮合设有齿板(14)，所述齿板(14)的侧壁一端固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)远离齿板(14)的一端固定连接有拨动架(19)，所述拨动架(19)位于隔热箱(2)内，所述隔热箱(2)的侧壁贯穿设置有导向槽(6)，所述连接杆(18)与导向槽(6)相配合。2.如权利要求1所述的一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置，其特征在于，所述隔热箱(2)的底面固定连接有隔热底板(1)，所述隔热箱(2)的侧壁贯穿设置有开合门(3)，所述开合门(3)背向隔热箱(2)的一面固定连接有把手。3.如权利要求1所述的一种循环流化床锅炉废渣余热回用装置，其特征在于，所述储水箱(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛中恺，李吉峰，张瑞文，丛佩录，李守龙，孙凤，侯文婧，
申请(专利权)人：华能安阳热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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