一种带蓄能的伺服直线作动器制造技术

本发明专利技术公开了一种带蓄能的伺服直线作动器，包括活塞杆，所述活塞杆的表面活动设置有缸筒，所述缸筒的左侧通过螺栓安装有前端盖，所述缸筒的右侧设置有后端盖，所述缸筒的顶部通过螺栓安装有有阀块组件，所述后端盖的右侧固定安装有套筒，压盖的右端活动设置有底座，套筒与底座相对的一侧固定安装有传感器安装板。本发明专利技术通过活塞杆、前端盖、阀块组件、缸筒、后端盖、铁芯安装座、压盖、传感器固定座、底座、位移传感器、弹簧垫圈、精拔管、卡套式可调向三通接头和软管接头的配合，能够提供试验设备的大负载、高周疲劳和耐久性，同时也可以满足试验设备对重载特种车辆减震器的试验需求，以此来提高设备的实用性。来提高设备的实用性。来提高设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带蓄能的伺服直线作动器


[0001]本专利技术涉及作动器
，具体为一种带蓄能的伺服直线作动器。

技术介绍

[0002]作动器是实施的，是主动控制系统的重要环节，作动器又名，它的主要是用于进行，是动力学试验中的出力装置。
[0003]伺服直线作动器是试验机的核心部件，试验机通过作动器输出试验力和速度，作动器内置在试验机主机下部，由作动器主体、液压控制模块和传感器组成，普通的直线作动器液压控制模块只是配备常规的伺服阀，单个伺服阀控制作动器两腔的液压进、回油路，此回路可以符合绝大多数的生产需求，但是不足之处是常规伺服阀的通流量容易受限制，在大规格的常规伺服阀或是较小规格伺服阀的响应上会有明显不足，在要求高精度且高响应或需要高速运动的场合，此类的控制回路缺点较为明显。
[0004]因此，专利技术一种带蓄能的伺服直线作动器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种带蓄能的伺服直线作动器，具备能够增加试验设备的大负载、高周疲劳与耐久性的优点，解决了对实验对象的大负载、高周疲劳和耐久等关键问题，测试反馈不理想的情况，试验台的测量精度以及试验频率等试验能力均无法满足重载特种车辆减震器试验需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带蓄能的伺服直线作动器，包括活塞杆，所述活塞杆的表面活动设置有缸筒，所述缸筒的左侧通过螺栓安装有前端盖，所述缸筒的右侧设置有后端盖，所述缸筒的顶部通过螺栓安装有有阀块组件，所述后端盖的右侧固定安装有套筒，所述压盖的右端活动设置有底座，所述套筒与底座相对的一侧固定安装有传感器安装板，所述传感器安装板的内腔活动连接有位移传感器，所述位移传感器的表面固定连接有第三内六角螺钉，所述传感器安装板的右侧贯穿安装有传感器固定座，所述传感器固定座的底部贯穿安装有底座，所述传感器安装板的左侧活动安装有六角薄螺母，所述套筒的表面开设有防水接头，所述传感器固定座的底部贯穿安装有六角头螺栓。
[0007]优选的，所述活塞杆的表面且位于前端盖和后端盖内腔的一侧均固定连接有防尘圈，所述活塞杆的表面且位于两个防尘圈相对的一侧均固定连接有第二导向带。
[0008]优选的，所述活塞杆的表面且位于前端盖和后端盖内腔的一侧均活动套设有第二活塞密封，所述活塞杆的表面且位于缸筒内腔的一侧固定连接有第一导向带，所述活塞杆的表面活动套有第一活塞密封。
[0009]优选的，所述前端盖的表面且位于缸筒内腔的一侧固定连接有挡圈，所述后端盖的表面且位于缸筒内腔的一侧固定连接有O型圈，所述挡圈的材料采用聚四氟乙烯。
[0010]优选的，所述活塞杆的右侧活动安装有压盖，所述压盖的左侧固定连接有铁芯安装座，所述压盖的右侧贯穿安装有内六角锥端紧定螺钉。
[0011]优选的，所述后端盖的前侧固定连接有软管接头，所述软管接头的表面通过螺栓安装有卡套式可调向三通接头，所述卡套式可调向三通接头的左端与阀块组件连通，所述底座的右侧分别贯穿安装有第二内六角螺钉和弹簧垫圈。
[0012]优选的，所述阀块组件的左侧连通有精拔管，所述前端盖的前侧连通有卡套式铰接管接头，所述精拔管的左端与卡套式铰接管接头连通。
[0013]优选的，所述位移传感器的左侧贯穿传感器安装板并延伸至活塞杆的内腔，所述活塞杆的左端开设有连接凹槽，所述活塞杆表面的左侧开设有定位螺纹孔。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]本专利技术通过活塞杆、前端盖、阀块组件、缸筒、后端盖、铁芯安装座、压盖、传感器固定座、底座、位移传感器、弹簧垫圈、精拔管、卡套式可调向三通接头和软管接头的配合，能够提供试验设备的大负载、高周疲劳和耐久性，同时也可以满足试验设备对重载特种车辆减震器的试验需求，以此来提高设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构剖视示意图；
[0017]图2为本专利技术结构俯视示意图；
[0018]图3为本专利技术结构左视示意图；
[0019]图4为本专利技术结构图1中A的放大示意图；
[0020]图5为本专利技术结构图1中B的放大示意图。
[0021]图中：1、活塞杆；2、前端盖；3、阀块组件；4、缸筒；5、后端盖；6、铁芯安装座；7、压盖；8、套筒；9、传感器安装板；10、传感器固定座；11、底座；12、位移传感器；13、第一内六角螺钉；14、第二内六角螺钉；15、弹簧垫圈；16、第三内六角螺钉；17、六角头螺栓；18、六角薄螺母；19、内六角锥端紧定螺钉；20、O型圈；21、挡圈；22、第一导向带；23、第一活塞密封；24、第二导向带；25、第二活塞密封；26、防尘圈；27、卡套式铰接管接头；28、精拔管；29、卡套式可调向三通接头；30、软管接头；31、防水接头。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图5
[0023]实施例一：
[0024]一种带蓄能的伺服直线作动器，包括活塞杆1，活塞杆1的表面活动设置有缸筒4，缸筒4的左侧通过螺栓安装有前端盖2，缸筒4的右侧设置有后端盖5，缸筒4的顶部通过螺栓安装有有阀块组件3，后端盖5的右侧固定安装有套筒8，压盖7的右端活动设置有底座11，套筒8与底座11相对的一侧固定安装有传感器安装板9，传感器安装板9的内腔活动连接有位移传感器12，位移传感器12的表面固定连接有第三内六角螺钉16，传感器安装板9的右侧贯穿安装有传感器固定座10，传感器固定座10的底部贯穿安装有底座11，传感器安装板9的左侧活动安装有六角薄螺母18，套筒8的表面开设有防水接头31，传感器固定座10的底部贯穿安装有六角头螺栓17，通过设置传感器安装板9，便于对试验传感器进行安装，通过设置防水接头31，便于套筒8与外接管道进行连通，通过设置套筒8，能够对位移传感器12进行保护，以防有外界的杂物对位移传感器12的检测带来影响，通过设置底座11，能够对套筒8进
行固定，同时也能够对设备的右侧进行防护，通过设置传感器固定座10，便于将位移传感器12安装至传感器安装板9上，通过六角头螺栓17和第三内六角螺钉16的配合，能够对位移传感器12进行固定；
[0025]活塞杆1的表面且位于前端盖2和后端盖5内腔的一侧均固定连接有防尘圈26，活塞杆1的表面且位于两个防尘圈26相对的一侧均固定连接有第二导向带24，通过设置防尘圈26，能够前端盖2和后端盖5的内部进行防尘处理，以防有灰尘进入设备内，通过设置第二导向带24，能够对前端盖2和后端盖5进行导向，以便将前端盖2和后端盖5安装至活塞杆1上；
[0026]活塞杆1的表面且位于前端盖2和后端盖5内腔的一侧均活动套设有第二活塞密封25，活塞杆1的表面且位于缸筒4内腔的一侧固定连接有第一导向带22，活塞杆1的表面活动套有第一活塞密封23，通过设置第一导向带22，能够对缸筒4进行导向，以便将缸筒4安装至活塞杆1上；
[0027]前端盖2的表面且位于缸筒4内腔的一侧固定连接有挡圈21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带蓄能的伺服直线作动器，包括活塞杆(1)，其特征在于：所述活塞杆(1)的表面活动设置有缸筒(4)，所述缸筒(4)的左侧通过螺栓安装有前端盖(2)，所述缸筒(4)的右侧设置有后端盖(5)，所述缸筒(4)的顶部通过螺栓安装有有阀块组件(3)，所述后端盖(5)的右侧固定安装有套筒(8)，所述压盖(7)的右端活动设置有底座(11)，所述套筒(8)与底座(11)相对的一侧固定安装有传感器安装板(9)，所述传感器安装板(9)的内腔活动连接有位移传感器(12)，所述位移传感器(12)的表面固定连接有第三内六角螺钉(16)，所述传感器安装板(9)的右侧贯穿安装有传感器固定座(10)，所述传感器固定座(10)的底部贯穿安装有底座(11)，所述传感器安装板(9)的左侧活动安装有六角薄螺母(18)，所述套筒(8)的表面开设有防水接头(31)，所述传感器固定座(10)的底部贯穿安装有六角头螺栓(17)。2.根据权利要求1所述的一种带蓄能的伺服直线作动器，其特征在于：所述活塞杆(1)的表面且位于前端盖(2)和后端盖(5)内腔的一侧均固定连接有防尘圈(26)，所述活塞杆(1)的表面且位于两个防尘圈(26)相对的一侧均固定连接有第二导向带(24)。3.根据权利要求1所述的一种带蓄能的伺服直线作动器，其特征在于：所述活塞杆(1)的表面且位于前端盖(2)和后端盖(5)内腔的一侧均活动套设有第二活塞密封(25)，所述活塞杆(1)的表面且位于缸筒(4)内腔的一侧固定连接有第一导向带(22)，所述活塞杆(1)的表面活...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩明礼，曲星宇，黎蘅磊，张云娟，杨俊友，訾强，孙海滨，朱振康，
申请(专利权)人：沈阳工业大学营口理工学院，
类型：发明
国别省市：