一种基于5G网络的控制系统及远程运维方法技术方案

技术编号:38734687 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-08 23:22
本发明专利技术属于设备状态检测技术、远程运维技术和网关管理系统技术领域,具体公开了一种基于5G网络的控制系统,其特征在于:包括控制系统PLC柜,所述控制系统PLC柜内安装一套摄像机和5G工业网关,通过以太网接入控制系统局域网络,所述在远程运维中心安装运维服务器和5G网络CPE,通过5G网络将现场的PLC系统、摄像机与运维服务器连接,便于运维系统采集PLC控制系统设备状态和运行画面、视频;比传统基于3G、4G程运维技术具有更高速率、更低时延和更大带宽的特点,能够更好满足远程运维对响应及时性和大数据通讯的要求。大数据通讯的要求。大数据通讯的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种基于5G网络的控制系统及远程运维方法


[0001]本专利技术属于设备状态检测技术、远程运维技术和网关管理系统
,具体涉及一种基于5G网络的控制系统及远程运维方法。

技术介绍

[0002]目前,工业控制系统的应用越来越广泛,已经成为决定企业生产自动化程度的关键因素。控制系统设备能否稳定运行,将直接影响着企业的生产组织。由于控制系统可广泛应用于各种工业生产场景,造成控制系统安装呈现出分布相对分散、独立的特点。尤其是在集团性的生产工厂,控制系统的分布几乎遍布工厂的各个角落,通过有线网络搭建控制系统远程运维系统,有因涉及区域广、网络路由环境复杂,施工难度大、施工费用高、安全风险高等问题难以实施。如何快速响应、处理生产过程中出现的操作异常、设备故障也成为控制系统维护技术人员面临的难题。
[0003]传统的控制系统维护方式还需要人工到生产现场控制室、电磁站所,通过工程师站对控制系统设备状态进行诊断、维护。对于运维人员来说,一方面前往现场路途需要时间,导致故障维护响应及时性不高,时间较长;另一方面路途经过各种复杂、危险的工业生产场所也会带来较高的人身安全风险;如果区域较大,还需要分片区设置运维人员,大大浪费人力成本。传统维护方式已经不能满足运维人员的需求。
[0004]随着5G通讯技术发展,5G通讯高速率、低时延和大带宽的特点使5G工业应用场景也越来越广泛,也使通过5G通信技术搭建控制系统远程运维系统能够得以实现。

技术实现思路

[0005]针对传统控制系统运维存在的上述问题,为了提高运维效率、降低运维成本和运维人员作业风险,本专利技术的目的是设计一种基于5G网络的控制系统及远程运维方法,通过5G网关,将控制系统设备状态采集到远程运维中心进行监控、诊断,对出现的异常,在远程运维端及时进行干预和维护,实现对控制系统的远程运维,可有效提高运维人员工作效率,降低维护成本和维护人员安全风险。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种基于5G网络的控制系统,包括控制系统PLC柜,所述控制系统PLC柜内安装一套摄像机和5G工业网关,通过以太网接入控制系统局域网络,所述在远程运维中心安装运维服务器和5G网络CPE,通过5G网络将现场的PLC系统、摄像机与运维服务器连接,便于运维系统采集PLC控制系统设备状态和运行画面、视频。
[0007]优选的,所述5G工业网关可支持各类通用工业控制系统通信技术协议,可应用于各类PLC控制系统连接。
[0008]优选的,一种基于5G网络的控制系统的远程运维方法,包括以下步骤:(1) 首先分别在需要进行远程运维的控制系统PLC柜内安装摄像机和5G工业网关,将摄像机和5G工业网关通过以太网接入控制系统工业局域网交换机;
(2) 在运维中心安装5G网络CPE和运维服务器,将5G网络CPE和运维服务器通过以太网连接,通过5G通讯网络将5G网络CPE和5G工业网关连接,建立运维服务器至摄像机、PLC系统2工程师站的通讯连接;(3) 采用5G网络切片技术和工业网关白名单技术,将不同区域、工序控制系统划分成不同的访问区域,实现区域、工序间控制系统的网络隔离,确保网络访问安全;(4) 其次通过PLC系统的自诊断技术和输入模块对系统中相关设备信息进行采集;通过摄像机对PLC系统的运行状态进行视频、画面采集;(5) 5G工业网关对采集的数据进行打包压缩、加密,远程运维系统通过5G网络将采集到的设备状态信息、运行视频信息读取到运维服务器;(6)运维系统对读取到的设备状态信息和运行视频、画面进行识别、分析和诊断,判断控制系统设备的实际状态;(7)在运维系统编制运维监控画面,通过图像、数据展示设备状态、参数,对诊断出的设备异常信息生产维护指令和报警信息,提示维护人员进行维护;(8) 步维护人员依据运维监控画面展示的设备状态,维护指令,对控制系统异常、故障实施远程维护处理或必要时到达现场进行维护处理;(9)远程维护操作指令通过5G下达到末端PLC系统,对控制系统信号进行查询、强制、修改或重启等,消除系统故障、异常。
[0009]本专利技术的有益效果为:1、比传统基于3G、4G程运维技术具有更高速率、更低时延和更大带宽的特点,能够更好满足远程运维对响应及时性和大数据通讯的要求。
[0010]2、比有线网络的远程运维技术具有容易实施、安装施工方便、施工风险小、工期短、施工费用低等特点。
[0011]3、系统兼容性、开放性和扩展性强,便于灵活应用于各种工业场景,也便于后期维护和调整。
[0012]4、系统包含主流西门子、罗克韦尔、施耐德、ABB等控制系统及其附属设施的设备的状态检测、诊断技术,PLC采集信号的分析技术,设备状态、信号识别准确率高,可有效识别诊断控制系统设备状态、信号。
[0013]5、系统硬件设备、设施均采用通用设备和技术,可有效节约系统建设费用、控制建设成本,也便于系统硬件设备设施的维护、替换。附图说明图1 为基于5G网络的控制系统远程运维网络拓扑图。
[0014]图中:1—摄像机,2—PLC系统,3—工程师站,4—交换机,5—5G工业网关,6—5G网络基站,7—5G网络CPE,8—运维服务器图2为5G网络远程运维系统设备状态检测维护流程图。
[0015]图中:S10—采集控制系统设备状态信息、录制控制系统设备运行画面,S20—发送设备状态信息、设备运行画面至远程运维处理服务器,S30—根据设备状态信息、运行画面,诊断、识别控制系统设备状态信息,S40—在运维监控画面展示设备状态,生成维护指令,S50—维护人员依据运维监控画面展示的设备状态,维护指令进行远程维护操作,S60—远程维护操作指令通过5G下达到末端PLC系统。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步解释:如图1和2所示对本专利技术进行详细说明如下:(1) 首先如图1所示,分别在需要进行远程运维的控制系统PLC柜内安装摄像机1和5G工业网关5,将摄像机1和5G工业网关5通过以太网接入控制系统工业局域网交换机4。
[0017](2) 在运维中心安装5G网络CPE7和运维服务器8,将5G网络CPE7和运维服务器8通过以太网连接,通过5G通讯网络将5G网络CPE7和5G工业网关5连接,建立运维服务器8至摄像机1、PLC系统2、工程师站3的通讯连接。
[0018](3) 采用5G网络切片技术和工业网关白名单技术,将不同区域、工序控制系统划分成不同的访问区域,实现区域、工序间控制系统的网络隔离,确保网络访问安全。
[0019](4) 其次如图2所示,步骤S10,通过PLC系统2的自诊断技术和输入模块对系统中相关设备(电源、断路器、环境温度等)信息进行采集;通过摄像机1对PLC系统2的运行状态进行视频、画面采集。
[0020](5) 步骤S20,5G工业网关5对采集的数据进行打包压缩、加密,远程运维系统通过5G网络将采集到的设备状态信息、运行视频信息读取到运维服务器8。
[0021](6) 步骤S本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于5G网络的控制系统,其特征在于:包括控制系统PLC柜,所述控制系统PLC柜内安装一套摄像机和5G工业网关,通过以太网接入控制系统局域网络,所述在远程运维中心安装运维服务器和5G网络CPE,通过5G网络将现场的PLC系统、摄像机与运维服务器连接,便于运维系统采集PLC控制系统设备状态和运行画面、视频。2.根据权利要求1所述的一种基于5G网络的控制系统,其特征在于:所述5G工业网关可支持各类通用工业控制系统通信技术协议,可应用于各类PLC控制系统连接。3.根据权利要求1或2所述的一种基于5G网络的控制系统的远程运维方法,其特征在于包括以下步骤:(1) 首先分别在需要进行远程运维的控制系统PLC柜内安装摄像机和5G工业网关,将摄像机和5G工业网关通过以太网接入控制系统工业局域网交换机;(2) 在运维中心安装5G网络CPE和运维服务器,将5G网络CPE和运维服务器通过以太网连接,通过5G通讯网络将5G网络CPE和5G工业网关连接,建立运维服务器至摄像机、PLC系统2工程师站的通讯连接;...

【专利技术属性】
技术研发人员:卿树明解强罗景春李彦青杨继龙
申请(专利权)人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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