一种活塞倾斜检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种活塞倾斜检测仪，该活塞倾斜检测仪包括检测装置控制器及多组测量组件，测量组件包括联通管及两个测量筒，测量组件的两个测量筒沿煤气柜活塞的周向均布并固定于煤气柜活塞，测量组件的两个测量筒的底部的连通口通过联通管连通，联通管的中部设置第一截止阀，各组测量组件沿煤气柜活塞的周向间隔布置；检测装置的检测端在第一截止阀的两侧且靠近第一截止阀的位置接入联通管，检测装置用于检测测量组件的两个测量筒内的填充液的液位、压力或压力差；控制器与检测装置通信连接；上述活塞倾斜检测仪能够省时省人力且成本较低地对煤气柜活塞倾斜进行实时检测，测量更灵敏，反应更迅速。反应更迅速。反应更迅速。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞倾斜检测仪


[0001]本技术涉及钢铁冶金设备
，特别涉及一种活塞倾斜检测仪。

技术介绍

[0002]在钢铁冶金行业，煤气柜是用来存储煤气的重要容器，其还具有调节煤气压力的作用，主要有湿式煤气柜和干式煤气柜两种，目前干式煤气柜应用居多，干式煤气柜的活塞在存储煤气过程中，活塞上升过程中会出现活塞倾斜的现象，如果不及时纠正调整，当活塞倾斜超出一定范围，会出现机械碰撞，对活塞橡胶膜产生挤压或导致褶皱，造成橡胶膜破损，煤气泄漏出现安全事故。
[0003]对于煤气柜的活塞的倾斜角度监测目前主要有两种方式，其一为在活塞周围一圈设置一套环形水管系统，环形水管系统上等间距的布置透明玻璃管和刻度尺，通过定期人员观察环形联通管各方位点的液位来判断倾斜角度，通常每隔一周时间，停止运行，工人爬上去从检查孔钻入气柜内查看并记录。该方法费时费力，不能在线作业，不能实时掌握柜内动态情况，事故率比较高，同时人员进入柜内时必须停止回收煤气，造成大量煤气只能放散，浪费能源同时污染环境；其二为采用高精度激光测距仪测量煤气柜活塞位移高差，以计算活塞倾斜状态的方法，该方案为在煤气柜顶端，等间距布置4台到8台高精度激光测距仪，通过测量活塞各点到柜顶的距离变化计算活塞倾斜状况，高精度激光测距仪测量方案需要在柜顶特定位置开孔安装高精度激光测距仪，涉及到切割动火作业，需要煤气柜停机运行作业，施工难度较高，且因煤气柜本身体量较大，通常高度达50～100米，而且柜体为金属结构，处理柜体震动对激光的影响，还有柜体因为温差造成的热胀冷缩现象，也会给激光的测量精度带来不少随机误差，除此之外因为煤气柜较高，为达到倾斜测量的精度要求，对激光测距仪的量程、精度以及可靠度都有很高要求，动辄几万元的高精度激光测距仪导致上述激光测距方案的造价高昂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种活塞倾斜检测仪，以使其能够实时检测煤气柜活塞倾斜，降低事故率，避免停机，使其能够省时省人力且成本较低地对煤气柜活塞倾斜进行检测，并满足煤气柜活塞倾斜测量的精度要求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种活塞倾斜检测仪，用于煤气柜活塞倾斜高度和方位的测量，包括：
[0007]多组测量组件，所述测量组件包括联通管以及两个用于盛放填充液体的测量筒，所述测量组件的两个所述测量筒沿煤气柜活塞的周向均布并固定于煤气柜活塞，且所述测量组件的两个所述测量筒的底部的连通口通过所述联通管连通，所述联通管的中部设置第一截止阀，各组所述测量组件沿煤气柜活塞的周向间隔布置；
[0008]检测装置，所述检测装置的检测端在所述第一截止阀的两侧且靠近所述第一截止阀的位置接入所述联通管，所述检测装置用于检测所述测量组件的两个所述测量筒内的填
充液的液位、压力或压力差；
[0009]控制器，所述控制器与所述检测装置通信连接。
[0010]可选地，所述检测装置包括与所述测量组件一一对应设置的多台差压变送器，所述差压变送器的正压侧以及负压侧分别通过引压管与对应的所述测量组件的所述联通管连通于所述第一截止阀的两侧，所述差压变送器位于所述测量组件的下方。
[0011]可选地，所述差压变送器吊装于煤气柜活塞的上方，所述引压管为软管，以使所述差压变送器能够相对于煤气柜活塞自由摆动，始终保持悬垂状态。
[0012]可选地，所述引压管上设置有第二截止阀。
[0013]可选地，各所述差压变送器靠近煤气柜活塞的中轴线设置。
[0014]可选地，所述测量筒包括：
[0015]筒体，所述筒体的筒底或者靠近筒底的筒壁设置所述连通口；
[0016]筒盖，所述筒盖封盖于所述筒体的顶部开口处，所述筒盖设置防水透气阀。
[0017]可选地，所述测量筒的连通口上边缘至所述测量筒的顶部的距离不小于煤气柜活塞倾斜高差最大值的2倍。
[0018]可选地，所述连通口设置有第三截止阀。
[0019]可选地，所述联通管不高于所述连通口。
[0020]可选地，所述活塞倾斜检测仪包括两组所述测量组件，两组所述测量组件的四个所述测量筒设置于煤气柜活塞的东西南北四个方位。
[0021]由以上技术方案可以看出，本技术中公开了一种活塞倾斜检测仪，用于煤气柜活塞倾斜高度和方位的测量，包括控制器、检测装置以及多组测量组件，其中，测量组件包括联通管以及两个用于盛放填充液体的测量筒，测量组件的两个测量筒沿煤气柜活塞的周向均布并固定于煤气柜活塞，且测量组件的两个测量筒的底部的连通口通过联通管连通，联通管的中部设置第一截止阀，各组测量组件沿煤气柜活塞的周向间隔布置；检测装置的检测端在第一截止阀的两侧且靠近第一截止阀的位置接入联通管，检测装置用于检测测量组件的两个测量筒内的填充液的液位、压力或压力差；控制器与检测装置通信连接；在应用时，首先组装活塞倾斜检测仪，组装完毕后检查各接口严密无渗漏，使上述第一截止阀全部开启，以便于排出活塞倾斜检测仪管路中的空气，然后在测量筒以及联通管中灌入填充液，当填充液充满管路且处于测量筒中部位置即可，填充液的密度参数应明确，也可以用量杯量取计算密度ρ，当各测量筒液面处于同一高度时，说明填充液充灌完成，若各测量筒液面不一致应检查活塞倾斜检测仪是否有堵塞、气泡或是渗漏的情况，活塞倾斜检测仪通电显示通讯都正常后，在煤气柜活塞下降回归零位时，对系统进行调零，即检测装置调零，调完零点后便可关闭联通管中间的第一截止阀，关闭第一截止阀后若零点有小幅偏移可以再次调零，这样当煤气柜活塞出现倾斜时，倾斜方向或者靠近倾斜方向的测量组件的两个测量筒也随之倾斜，两个测量筒内的液面出现高度差，检测装置测得煤气柜活塞倾斜方向两侧的液位、压力或者压力差，当检测装置检测的是液位时，则可根据测量组件两个测量筒内的液位差获取煤气柜活塞的倾斜高差，若检测装置检测的是测量筒内的压力或测量组件的两个测量筒的压力差，则由于填充液密度ρ已知，根据压强计算公式即可获得煤气柜活塞的倾斜高差；由此可见，本技术提供的活塞倾斜检测仪能够实时检测煤气柜活塞的倾斜角度变化，无需停机，也无需工作人员现场观察，不需要动火作业，施工难度低，调试维护简
单，且相对于高精度激光测距仪成本低，能够省时省人力且成本较低地对煤气柜活塞倾斜进行实时检测，其将煤气柜活塞的倾斜角度变化转化并放大成测量筒内的液面的高差变化，测量更灵敏，同时连接仪表数量少，反应更迅速，与高精度激光测距相比，有较高的成本优势。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的活塞倾斜检测仪的俯视图；
[0024]图2为本技术实施例提供的活塞倾斜检测仪的测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞倾斜检测仪，用于煤气柜活塞倾斜高度和方位的测量，其特征在于，包括：多组测量组件，所述测量组件包括联通管以及两个用于盛放填充液体的测量筒，所述测量组件的两个所述测量筒沿煤气柜活塞的周向均布并固定于煤气柜活塞，且所述测量组件的两个所述测量筒的底部的连通口通过所述联通管连通，所述联通管的中部设置第一截止阀，各组所述测量组件沿煤气柜活塞的周向间隔布置；检测装置，所述检测装置的检测端在所述第一截止阀的两侧且靠近所述第一截止阀的位置接入所述联通管，所述检测装置用于检测所述测量组件的两个所述测量筒内的填充液的液位、压力或压力差；控制器，所述控制器与所述检测装置通信连接。2.根据权利要求1所述的活塞倾斜检测仪，其特征在于，所述检测装置包括与所述测量组件一一对应设置的多台差压变送器，所述差压变送器的正压侧以及负压侧分别通过引压管与对应的所述测量组件的所述联通管连通于所述第一截止阀的两侧，所述差压变送器位于所述测量组件的下方。3.根据权利要求2所述的活塞倾斜检测仪，其特征在于，所述差压变送器吊装于煤气柜活塞的上方，所述引压管为软管，以使所述差压变送器能够相对于煤气柜活塞自由摆动，始终保持悬垂状态。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志，江华根，
申请(专利权)人：北京久仪科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：