本实用新型专利技术公开了一种棉纱拉力强度检测装置，包括检测装置壳体，所述检测装置壳体相对的内侧壁均设有放置机构，所述检测装置壳体的内顶部设有夹持机构，所述夹持机构的端部延伸至相对的放置机构内并与其滑动连接，所述检测装置壳体的内顶部设有转动机构，所述检测装置壳体的内侧壁固定连接有安装框，所述安装框内设有检测机构。本实用新型专利技术结构设计合理，其通过设置卡紧机构和检测机构，既能够在工作人员通过电机驱动，带动夹块对棉纱进行稳固夹持，防止其在检测时位移的同时，通过检测装置的设置，使工作人员在实际使用的过程中，能够通过观察棉纱形变复位后棉纱是否处于装置内，即可快速评断棉纱的质量，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种棉纱拉力强度检测装置
[0001]本技术涉及棉纱拉力检测领域，尤其涉及一种棉纱拉力强度检测装置。
技术介绍
[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱,普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱,精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱,精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，其在投入市场前需要进行拉力强度检测。
[0003]在现有技术中，在使用棉纱拉力强度检测装置的过程中，棉纱在拉力测试时，棉纱固定不牢，容易导致其在拉力检测时发生位移，使测量不准确，且在使用的过程中，工作人员也无法直观地看出棉纱的质量是否符合标准，需要工作人员后续测量，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中使用棉纱拉力强度检测装置时棉纱在检测时易位移及棉纱质量需要工作人员后续测量的问题，而提出的一种棉纱拉力强度检测装置，其卡紧机构和检测机构的设置，能够在工作人员通过电机驱动，带动夹块对棉纱进行稳固夹持，防止其在检测时位移的同时，在装置内部增加检测装置，使工作人员在实际使用的过程中，能够通过观察棉纱形变复位后棉纱是否处于装置内，即可快速评断棉纱的质量，工作效率高。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种棉纱拉力强度检测装置，包括检测装置壳体，所述检测装置壳体相对的内侧壁均设有放置机构，所述检测装置壳体的内顶部设有夹持机构，所述夹持机构的端部延伸至相对的放置机构内并与其滑动连接，所述检测装置壳体的内顶部设有转动机构，所述转动机构与夹持机构之间传动连接有传动带，所述检测装置壳体的内侧壁固定连接有安装框，所述安装框内设有检测机构。
[0007]优选地，所述放置机构包括开设在检测装置壳体内侧壁的滑槽，所述滑槽的侧壁固定连接有放置板。
[0008]优选地，所述夹持机构包括转动连接在检测装置壳体内顶部的两个转动杆，两个所述转动杆的侧壁均固定连接有第二传动轮，两个所述转动杆的底部均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的侧壁均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的侧壁均固定连接有夹持板，两个所述夹持板均延伸至滑槽内并与其滑动连接。
[0009]优选地，所述转动机构包括固定安装在检测装置壳体内顶部的电机，所述电机的输出轴侧壁固定连接有两个第一传动轮，两个所述第一传动轮均与相对的第二传动轮之间传动连接有传动带。
[0010]优选地，所述检测机构包括滑动连接在安装框内的形变检测框，所述形变检测框
的顶部固定连接有按压板，所述形变检测框的侧壁与安装框的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧。
[0011]优选地，多个所述第一弹簧为弹力弹簧，多个所述第一弹簧在形变检测框和按压板复位时起弹力作用。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过卡紧机构的设置，能够在工作人员通过电机驱动，带动夹块对棉纱进行稳固夹持，防止其在检测时位移。
[0014]2、通过检测机构的设置，使工作人员在实际使用的过程中，能够通过观察棉纱形变复位后棉纱是否处于装置内，即可快速评断棉纱的质量，工作效率高。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，其通过设置卡紧机构和检测机构，既能够在工作人员通过电机驱动，带动夹块对棉纱进行稳固夹持，防止其在检测时位移的同时，通过检测装置的设置，使工作人员在实际使用的过程中，能够通过观察棉纱形变复位后棉纱是否处于装置内，即可快速评断棉纱的质量，工作效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种棉纱拉力强度检测装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处放大图；
[0018]图3为检测机构的侧面结构示意图。
[0019]图中：1检测装置壳体、2电机、3转动杆、4螺纹杆、5传动带、6第一传动轮、7滑槽、8放置板、9安装框、10按压板、11形变检测框、12第一弹簧、13螺纹块、14夹持板、15第二传动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种棉纱拉力强度检测装置，包括检测装置壳体1，检测装置壳体1相对的内侧壁均设有放置机构，放置机构包括开设在检测装置壳体1内侧壁的滑槽7，滑槽7的侧壁固定连接有放置板8；
[0022]检测装置壳体1的内顶部设有夹持机构，夹持机构的端部延伸至相对的放置机构内并与其滑动连接，夹持机构包括转动连接在检测装置壳体1内顶部的两个转动杆3，两个转动杆3的侧壁均固定连接有第二传动轮15，两个转动杆3的底部均固定连接有螺纹杆4，两个螺纹杆4的侧壁均螺纹连接有螺纹块13，两个螺纹块13的侧壁均固定连接有夹持板14，两个夹持板14均延伸至滑槽7内并与其滑动连接，通过放置机构和夹持机构的设置，能够通过放置板与夹持相抵紧，对处于之间的棉纱进行稳固限位，防止其在检测时位移；
[0023]检测装置壳体1的内顶部设有转动机构，转动机构与夹持机构之间传动连接有传动带5，转动机构包括固定安装在检测装置壳体1内顶部的电机2，电机2的输出轴侧壁固定连接有两个第一传动轮6，两个第一传动轮6均与相对的第二传动轮15之间传动连接有传动带5，通过转动机构的设置，能够通过传动带的设置，带动两个夹持机构运作；
[0024]检测装置壳体1的内侧壁固定连接有安装框9，安装框9内设有检测机构，检测机构包括滑动连接在安装框9内的形变检测框11，形变检测框11的顶部固定连接有按压板10，形变检测框11的侧壁与安装框9的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧12，通过检测机构的设置，使工作人员在实际使用的过程中，能够通过观察棉纱形变复位后棉纱是否处于装置内，即可快速评断棉纱的质量，工作效率高。
[0025]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0026]本技术中，当工作人员使用本技术时，工作人员按压按压板10并将待检测的棉纱样料放置在放置板8顶部，随后松开按压板10,按压板10带动形变检测框11受第一弹簧12的弹力作用复位，将棉纱限位与形变检测框11之间，工作人员启动电机2,电机2的启动带动两个第一传动轮6转动，两个第一传动轮6通过传动带5的传动带动两个转动杆3转动，两个转动杆3的转动会带动两个夹持板14转动，但是两个夹持板14与滑槽7滑动连接，因此电机2的启动最终会导致两个夹持板14在滑槽7内上下位移，工作人员可以将夹持板14向下位移，与放置板8一同对棉纱进行夹持，保障其在拉力检测的过程中不会发生偏移；
[0027]固定完毕后，工作人员按压按压板10，按压板10带动形变检测框11滑入安装框9内，工作人员将检测用承重块放置在棉纱顶部，模拟向下的拉力，一定时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉纱拉力强度检测装置，包括检测装置壳体(1)，其特征在于，所述检测装置壳体(1)相对的内侧壁均设有放置机构，所述检测装置壳体(1)的内顶部设有夹持机构，所述夹持机构的端部延伸至相对的放置机构内并与其滑动连接，所述检测装置壳体(1)的内顶部设有转动机构，所述转动机构与夹持机构之间传动连接有传动带(5)，所述检测装置壳体(1)的内侧壁固定连接有安装框(9)，所述安装框(9)内设有检测机构。2.根据权利要求1所述的一种棉纱拉力强度检测装置，其特征在于，所述放置机构包括开设在检测装置壳体(1)内侧壁的滑槽(7)，所述滑槽(7)的侧壁固定连接有放置板(8)。3.根据权利要求2所述的一种棉纱拉力强度检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括转动连接在检测装置壳体(1)内顶部的两个转动杆(3)，两个所述转动杆(3)的侧壁均固定连接有第二传动轮(15)，两个所述转动杆(3)的底部均固定连接有螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)的侧壁均螺纹连接有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：宇金涛，王斌斌，俱红志，
申请(专利权)人：陕西金润德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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