一种气动调节阀的连接端制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动调节阀的连接端，属于气动调节阀领域，包括气动调节阀阀体，气动调节阀阀体上对称安装有两个连接板，连接板的外壁上设置有安装环，连接板上转动安装有螺纹连接环，螺纹连接环的内端开设有防转卡槽，连接板上安装有固定结构，固定结构由基环、卡齿、连接柱、弹簧以及挡板组成，卡齿安装在基环的外端，连接柱有四个且对称安装在基环的外端，弹簧有四个且分别套设在四个连接柱上，挡板有四个且分别安装在四个连接柱的外端，通过在连接板上设置螺纹连接环，以及在输送管道上设置螺纹板，可以使得气动调节阀阀体与输送管道的安装连接步骤较为简便，从而可提升气动调节阀阀体与输送管道安装连接的效率。节阀阀体与输送管道安装连接的效率。节阀阀体与输送管道安装连接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气动调节阀的连接端


[0001]本技术涉及气动调节阀领域，特别涉及一种气动调节阀的连接端。

技术介绍

[0002]气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。
[0003]气动调节阀与管道进行安装连接时，常常是使用多颗螺栓将气动调节阀上的连接法兰与管道上的连接法兰进行安装连接，在将气动调节阀与管道进行安装连接时，需要使用工具逐个将螺栓安装在连接法兰上，此种安装连接方式使得气动调节阀与管道的安装连接步骤较为繁琐，从而使得气动调节阀与管道的安装连接效率较低，故而需要一种可方便快捷的将气动调节阀与管道进行安装连接的气动调节阀的连接端。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种气动调节阀的连接端，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种气动调节阀的连接端，包括气动调节阀阀体，所述气动调节阀阀体上对称安装有两个连接板，所述连接板的外壁上设置有安装环，所述连接板上转动安装有螺纹连接环，所述螺纹连接环的内端开设有防转卡槽，所述连接板上安装有固定结构，所述固定结构由基环、卡齿、连接柱、弹簧以及挡板组成，所述卡齿安装在基环的外端，所述连接柱有四个且对称安装在基环的外端，所述弹簧有四个且分别套设在四个连接柱上，所述挡板有四个且分别安装在四个连接柱的外端，所述连接板的外侧且在螺纹连接环内安装有输送管道，所述输送管道由管道主体和螺纹板组成，所述螺纹板安装在管道主体的外端，且所述螺纹板安装在螺纹连接环内。
[0007]优选的，所述气动调节阀阀体上固定安装有气动执行器。
[0008]优选的，所述连接板与气动调节阀阀体为固定连接，所述连接板与安装环为固定连接，所述连接板内对称开设有四个防脱槽，所述连接板上对称开设有四个通孔，所述通孔将防脱槽与连接板的内端贯通。
[0009]优选的，所述输送管道上的管道主体和螺纹板为固定连接。
[0010]优选的，所述螺纹连接环内端开设的防转卡槽有若干个且呈环形分布，所述螺纹连接环的内壁上开设有环形槽，所述螺纹连接环通过其内壁上开设的环形槽转动安装在安装环上。
[0011]优选的，所述固定结构上的基环与卡齿、连接柱为固定连接，所述挡板与连接柱为固定连接，所述弹簧和挡板均位于防脱槽内，所述基环位于连接板的内侧，所述连接柱滑动
安装在通孔内，所述卡齿有若干个且呈环形分布，所述卡齿嵌入在防转卡槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过在连接板上设置螺纹连接环，以及在输送管道上设置螺纹板，可以使得气动调节阀阀体与输送管道的安装连接步骤较为简便，从而可提升气动调节阀阀体与输送管道安装连接的效率，在将气动调节阀阀体与输送管道进行安装连接时，只需转动螺纹连接环，从而使得螺纹连接环安装在螺纹板上，最终使得连接板与螺纹板接触即可；通过设置固定结构，可以将气动调节阀阀体、螺纹连接环固定，从而避免气动调节阀阀体与输送管道安装完毕后，气动调节阀阀体和螺纹连接环产生转动。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的连接板和固定结构的位置关系结构示意图；
[0016]图3为本技术的输送管道的结构示意图；
[0017]图4为本技术的螺纹连接环的结构示意图。
[0018]图中：1、气动调节阀阀体；2、连接板；3、输送管道；4、螺纹连接环；5、固定结构；6、气动执行器；7、管道主体；8、螺纹板；9、防脱槽；10、通孔；11、防转卡槽；12、环形槽；13、基环；14、卡齿；15、连接柱；16、弹簧；17、挡板；18、安装环。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种气动调节阀的连接端，包括气动调节阀阀体1，气动调节阀阀体1上固定安装有气动执行器6，气动调节阀阀体1上对称安装有两个连接板2，连接板2的外壁上设置有安装环18，连接板2与气动调节阀阀体1为固定连接，连接板2与安装环18为固定连接，连接板2内对称开设有四个防脱槽9，连接板2上对称开设有四个通孔10，通孔10将防脱槽9与连接板2的内端贯通，在使用时，气动执行器6可以控制气动调节阀阀体1的启闭，而连接板2上的安装环18的存在可以避免螺纹连接环4脱离连接板2。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4所示，连接板2的外侧且在螺纹连接环4内安装有输送管道3，输送管道3由管道主体7和螺纹板8组成，螺纹板8安装在管道主体7的外端，且螺纹板8安装在螺纹连接环4内，输送管道3上的管道主体7和螺纹板8为固定连接，连接板2上转动安装有螺纹连接环4，螺纹连接环4的内端开设有防转卡槽11，螺纹连接环4内端开设的防转卡槽11有若干个且呈环形分布，螺纹连接环4的内壁上开设有环形槽12，螺纹连接环4通过其内壁上开设的环形槽12转动安装在安装环18上，连接板2上安装有固定结构5，固定结构5由基环13、卡齿14、连接柱15、弹簧16以及挡板17组成，卡齿14安装在基环13的外端，连接柱15有四个且对称安装在基环13的外端，弹簧16有四个且分别套设在四个连接柱15上，挡板17有四个且分别安装在四个连接柱15的外端，，固定结构5上的基环13与卡齿14、连接柱15为固定连接，挡板17与连接柱15为固定连接，弹簧16和挡板17均位于防脱槽9内，基环13位于连接板2的内侧，连接柱15滑动安装在通孔10内，卡齿14有若干个且呈环形分布，卡齿14嵌入在防转卡槽11内，通过在连接板2上设置螺纹连接环4，以及在输送管道3上设置螺纹板，8
可以使得气动调节阀阀体1与输送管道3的安装连接步骤较为简便，从而可提升气动调节阀阀体1与输送管道3安装连接的效率，在将气动调节阀阀体1与输送管道3进行安装连接时，只需转动螺纹连接环4，从而使得螺纹连接环4安装在螺纹板8上，最终使得连接板2与螺纹板8接触即可，通过设置固定结构5，可以将气动调节阀阀体1、螺纹连接环4固定，从而避免气动调节阀阀体1与输送管道3安装完毕后，气动调节阀阀体1和螺纹连接环4产生转动。
[0022]需要说明的是，本技术为一种气动调节阀的连接端，在需要将气动调节阀阀体1与输送管道3固定安装在一起时，可将螺纹连接环4在连接板2上进行转动，从而使得螺纹连接环4安装在输送管道3上的螺纹板8上，最终使得螺纹板8与连接板2接触即可，此时即完成了气动调节阀阀体1与输送管道3的安装连接；在螺纹连接环4进行转动之前，需要先解除对其的固定，其方法为，只需将固定结构5上的基环13和卡齿14向内拉动，从而最终使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动调节阀的连接端，包括气动调节阀阀体(1)，所述气动调节阀阀体(1)上对称安装有两个连接板(2)，其特征在于：所述连接板(2)的外壁上设置有安装环(18)，所述连接板(2)上转动安装有螺纹连接环(4)，所述螺纹连接环(4)的内端开设有防转卡槽(11)，所述连接板(2)上安装有固定结构(5)，所述固定结构(5)由基环(13)、卡齿(14)、连接柱(15)、弹簧(16)以及挡板(17)组成，所述卡齿(14)安装在基环(13)的外端，所述连接柱(15)有四个且对称安装在基环(13)的外端，所述弹簧(16)有四个且分别套设在四个连接柱(15)上，所述挡板(17)有四个且分别安装在四个连接柱(15)的外端，所述连接板(2)的外侧且在螺纹连接环(4)内安装有输送管道(3)，所述输送管道(3)由管道主体(7)和螺纹板(8)组成，所述螺纹板(8)安装在管道主体(7)的外端，且所述螺纹板(8)安装在螺纹连接环(4)内。2.根据权利要求1所述的一种气动调节阀的连接端，其特征在于：所述气动调节阀阀体(1)上固定安装有气动执行器(6)。3.根据权利要求2所述的一种气动调节阀的连接端，其特征在于：所述连接板(2)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁泽林，
申请(专利权)人：浙江汤真控制阀有限公司，
类型：新型
国别省市：