一种气动直通双座调节阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种气动直通双座调节阀，包括气动双座调节阀，所述连接口的表面开设有固定孔，所述连接口的表面设置有连接机构，所述气动双座调节阀的表面活动连接有防护壳，所述气动双座调节阀的表面设置有固定机构，所述防护壳的表面设置有限位机构。该气动直通双座调节阀，通过限位机构的设置，使用第二螺钉贯穿连接块和防护壳，完成对连接壳的安装，然后将气动双座调节阀和防护壳放置在箱子内部，此时弹簧会推动顶板通过限位块在限位槽的内部滑动同时向外移动，使得顶板会挤压箱子的内壁，最后使用第三螺钉贯穿连接壳和限位块的表面，完成对顶板位置的固定，能够防止气动双座调节阀在箱子内部晃动，使得气动双座调节阀受到撞击出现损坏。到撞击出现损坏。到撞击出现损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种气动直通双座调节阀


[0001]本技术涉及气动双座调节阀相关
，尤其涉及一种气动直通双座调节阀。

技术介绍

[0002]气动双座调节阀主要用于对泄漏量要求不严格、阀前后压差较大的干净介质场合的设备，气动双座调节阀是气动阀门之一，气动薄膜双座调节阀，由气动薄膜多弹簧执行机构和双座阀组成，故此，特别需要气动双座调节阀。
[0003]但是现有的部分气动直通双座调节阀，在使用过程中，由于气动直通双座调节阀自身形状的不规则，在将气动直通双座调节阀装入箱子后运输时会出现晃动，此时气动直通双座调节阀受到晃动撞击箱体表面，导致气动直通双座调节阀受到撞击出现损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气动直通双座调节阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的气动直通双座调节阀，但是现有的气动直通双座调节阀，在使用过程中，由于气动直通双座调节阀自身形状的不规则，在将气动直通双座调节阀装入箱子后运输时会出现晃动，此时气动直通双座调节阀受到晃动撞击箱体表面，导致气动直通双座调节阀受到撞击出现损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动直通双座调节阀，包括气动双座调节阀，所述气动双座调节阀的表面开设有连接口，所述连接口的表面开设有固定孔，所述连接口的表面设置有连接机构，所述气动双座调节阀的表面活动连接有防护壳，所述气动双座调节阀的表面设置有固定机构，所述防护壳的表面设置有限位机构。
[0006]优选的，所述连接机构包括第一螺纹孔、螺纹套、连接套、密封槽和密封圈，所述连接口的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一端固定安装有连接套，所述连接套的表面开设有密封槽，所述密封槽的内部固定安装有密封圈。
[0007]优选的，所述连接套通过螺纹套和第一螺纹孔与连接口螺纹连接，所述密封槽在连接套的表面等间距开设有多组。
[0008]优选的，所述固定机构包括固定块、第二螺纹孔和第一螺钉，所述气动双座调节阀的表面固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺钉。
[0009]优选的，所述限位机构包括连接块、第二螺钉、连接壳、弹簧、限位槽、限位块、顶板和第三螺钉，所述防护壳的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的表面螺纹连接有第二螺钉，所述连接块的表面固定安装有连接壳，所述连接壳的内部固定安装有弹簧，所述连接壳的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一端固定安装有顶板，所述连接壳的表面螺纹连接有第三螺钉。
[0010]优选的，所述弹簧在连接壳的内部等间距设置有多组，所述限位槽和限位块的尺寸相吻合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该气动直通双座调节阀，通过限位机构的设置，使用第二螺钉贯穿连接块和防护壳，完成对连接壳的安装，然后将气动双座调节阀和防护壳放置在箱子内部，此时弹簧会推动顶板通过限位块在限位槽的内部滑动同时向外移动，使得顶板会挤压箱子的内壁，最后使用第三螺钉贯穿连接壳和限位块的表面，完成对顶板位置的固定，能够防止气动双座调节阀在箱子内部晃动，使得气动双座调节阀受到撞击出现损坏。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术连接机构剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术固定机构剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术限位机构剖视结构示意图。
[0016]图中：1、气动双座调节阀；2、连接口；3、固定孔；4、连接机构；401、第一螺纹孔；402、螺纹套；403、连接套；404、密封槽；405、密封圈；5、防护壳；6、固定机构；601、固定块；602、第二螺纹孔；603、第一螺钉；7、限位机构；701、连接块；702、第二螺钉；703、连接壳；704、弹簧；705、限位槽；706、限位块；707、顶板；708、第三螺钉。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种气动直通双座调节阀，包括气动双座调节阀1，气动双座调节阀1的表面开设有连接口2，连接口2的表面开设有固定孔3，连接口2的表面设置有连接机构4，气动双座调节阀1的表面活动连接有防护壳5，气动双座调节阀1的表面设置有固定机构6，防护壳5的表面设置有限位机构7，通过固定孔3的设置，使用螺栓贯穿固定孔3和管道，能够完成对气动双座调节阀1的安装。
[0019]进一步的，连接机构4包括第一螺纹孔401、螺纹套402、连接套403、密封槽404和密封圈405，连接口2的表面开设有第一螺纹孔401，第一螺纹孔401的内部螺纹连接有螺纹套402，螺纹套402的一端固定安装有连接套403，连接套403的表面开设有密封槽404，密封槽404的内部固定安装有密封圈405，通过第一螺纹孔401、螺纹套402、连接套403、密封槽404和密封圈405的设置，旋转连接套403通过螺纹套402在第一螺纹孔401的内部旋转，使得连接套403与连接口2螺纹连接，同时将多组密封圈405固定安装在密封槽404的内部，当气动双座调节阀1与管道连接时，先将连接套403插入管道的内部，此时密封圈405能够防止水流从气动双座调节阀1与管道的连接处渗出。
[0020]进一步的，连接套403通过螺纹套402和第一螺纹孔401与连接口2螺纹连接，密封槽404在连接套403的表面等间距开设有多组，通过密封槽404的设置，多组密封圈405安装
在密封槽404的内部能够提高气动双座调节阀1与管道连接处的密封效果。
[0021]进一步的，固定机构6包括固定块601、第二螺纹孔602和第一螺钉603，气动双座调节阀1的表面固定安装有固定块601，固定块601的内部开设有第二螺纹孔602，第二螺纹孔602的内部螺纹连接有第一螺钉603，通过固定块601、第二螺纹孔602和第一螺钉603的设置，将气动双座调节阀1放入防护壳5的内部，然后使用第一螺钉603贯穿防护壳5和第二螺纹孔602完成气动双座调节阀1与防护壳5的连接。
[0022]进一步的，限位机构7包括连接块701、第二螺钉702、连接壳703、弹簧704、限位槽705、限位块706、顶板707和第三螺钉708，防护壳5的表面螺纹连接有连接块701，连接块701的表面螺纹连接有第二螺钉702，连接块701的表面固定安装有连接壳703，连接壳703的内部固定安装有弹簧704，连接壳703的表面开设有限位槽705，限位槽705的内部滑动连接有限位块706，限位块706的一端固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动直通双座调节阀，包括气动双座调节阀(1)，其特征在于：所述气动双座调节阀(1)的表面开设有连接口(2)，所述连接口(2)的表面开设有固定孔(3)，所述连接口(2)的表面设置有连接机构(4)，所述气动双座调节阀(1)的表面活动连接有防护壳(5)，所述气动双座调节阀(1)的表面设置有固定机构(6)，所述防护壳(5)的表面设置有限位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种气动直通双座调节阀，其特征在于：所述连接机构(4)包括第一螺纹孔(401)、螺纹套(402)、连接套(403)、密封槽(404)和密封圈(405)，所述连接口(2)的表面开设有第一螺纹孔(401)，所述第一螺纹孔(401)的内部螺纹连接有螺纹套(402)，所述螺纹套(402)的一端固定安装有连接套(403)，所述连接套(403)的表面开设有密封槽(404)，所述密封槽(404)的内部固定安装有密封圈(405)。3.根据权利要求2所述的一种气动直通双座调节阀，其特征在于：所述连接套(403)通过螺纹套(402)和第一螺纹孔(401)与连接口(2)螺纹连接，所述密封槽(404)在连接套(403)的表面等间距开设有多组。4.根据权利要求1所述的一种气动直通双座调节阀，其特征在于：所述固定机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，陈洁，郑冲艳，冯俊朗，
申请(专利权)人：标诺机电科技发展广东有限公司，
类型：新型
国别省市：