一种全自动印刷开槽机制造技术

技术编号:38732619 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-08 23:21
本实用新型专利技术公开了一种全自动印刷开槽机,涉及印刷设备技术领域,包括印刷开槽机本体和存放箱,印刷开槽机本体和存放箱之间安装有导料箱,存放箱相对应的两侧均开设有导料口,存放箱的内部固定安装有气缸,气缸的输出端固定连接有支撑板。本实用新型专利技术的有益效果为:该全自动印刷开槽机,通过存放箱内气缸的伸展,可以带动支撑板升降,根据纸板的厚度调节支撑板与导料口的间距,且支撑板通过支撑架与导料箱内的安装架连接,使安装架内的送料辊随之升降,便于对不同厚度的纸板进行传送,保障纸板印刷质量,且导料箱内壁的上下方均设置有送风结构,可以将粘附在纸板外壁的灰尘等杂质进行去除。去除。去除。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动印刷开槽机


[0001]本技术涉及印刷设备
,具体为一种全自动印刷开槽机。

技术介绍

[0002]随着商品经济的发展,纸箱印刷机械研发并应用于生产中,其中全自动印刷开槽机是纸箱包装设备生产的后道工序,集分纸、单色、双色、三色印刷组合于一体的多功能设备。
[0003]申请号CN202222703944.8公开了一种印刷开槽机,通过电动推杆,可控制推柱的水平向右和向左移动,便可把存放箱内的待加工的纸板逐个推出至U型导料板内,通过利用送料机构的连接配合,便可自动将待加工的纸板逐个输送至印刷开槽机本体内进行加工,实现自动送料的功能,不需工作人员手动操作将纸板推送至印刷开槽机本体内进行加工作业,减少了工作人员的劳动量。
[0004]上述申请的送料结构中出料口的尺寸是固定的,无法根据不同厚度的纸板进行调节,当它的高度大于两张及以上的纸板厚度时,底部的纸板由于摩擦力,会连带着上方的纸板一起被推出,影响其印刷的质量,且纸板表面沾染的灰尘等杂质,不及时进行清除,不利于其印刷的效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种全自动印刷开槽机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种全自动印刷开槽机,包括印刷开槽机本体和存放箱,所述印刷开槽机本体和存放箱之间安装有导料箱,所述存放箱相对应的两侧均开设有导料口,所述存放箱的内部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有支撑板,所述存放箱的内部且位于支撑板的顶部放置有多个纸板本体,所述支撑板的一侧固定安装有电动推杆,所述导料箱的内部转动连接有两个第一送料辊,所述支撑板的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的一端穿过延伸至导料箱内部,并固定连接有安装架,所述安装架的内部且位于两个第一送料辊的底部均转动连接有第二送料辊,所述导料箱内壁的顶部和底部均安装有喷头,所述导料箱的一侧固定安装有风机,所述风机的输出端固定连接有三通,所述三通的两端均安装有导气管,两个所述导气管的一端分别与两个喷头固定连接。
[0007]优选的,所述支撑板的内部固定安装有重量传感器。
[0008]优选的,所述存放箱的一侧安装有警示器,所述警示器与重量传感器电性连接。
[0009]优选的,两个所述第一送料辊的一端均固定连接有第一链轮,两个所述第一链轮外侧啮合有第一链条。
[0010]优选的,两个所述第二送料辊的一端均固定连接有第二链轮,两个所述第二链轮外侧啮合有第二链条。
[0011]优选的,所述支撑板的内部且位于重量传感器的顶部开设有凸形槽,所述凸形槽的内部滑动连接有两个凸形块,两个所述凸形块的顶部均固定连接有限位板,所述凸形槽的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆贯穿两个凸形块并与两个凸形块螺纹连接,所述支撑板的内部安装有第三电机,所述第三电机的输出端与双向丝杆固定连接。
[0012]优选的,所述导料箱和安装架的一侧分别安装有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机的输出端分别与其中一个第一送料辊和其中一个第二送料辊固定连接。
[0013]本技术提供了一种全自动印刷开槽机,具备以下有益效果:
[0014]1、该全自动印刷开槽机,通过存放箱内气缸的伸展,可以带动支撑板升降,根据纸板的厚度调节支撑板与导料口的间距,且支撑板通过支撑架与导料箱内的安装架连接,使安装架内的送料辊随之升降,便于对不同厚度的纸板进行传送,保障纸板印刷质量,且导料箱内壁的上下方均设置有送风结构,可以将粘附在纸板外壁的灰尘等杂质进行去除。
[0015]2、该全自动印刷开槽机,通过支撑板内安装有重量传感器,可以自动对纸板的重量进行称重,并在纸板送料结束后,触发警示器运行,对工作人员进行提醒,同时,支撑板的顶部设置有移动式限位板,可以对纸板的位置进行规范,使其放置的更加整齐,避免其送料时倾斜。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术局部结构剖视图;
[0019]图4为本技术送料结构示意图。
[0020]图中:1、印刷开槽机本体;2、存放箱;3、导料箱;4、导料口;5、气缸;6、支撑板;7、电动推杆;8、纸板本体;9、第一送料辊;10、支撑架;11、安装架;12、第二送料辊;13、喷头;14、风机;15、三通;16、导气管;17、重量传感器;18、凸形槽;19、凸形块;20、限位板;21、双向丝杆;22、第一链轮;23、第一链条;24、第二链轮;25、第二链条;26、第一电机;27、第二电机;28、第三电机;29、警示器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种全自动印刷开槽机,包括印刷开槽机本体1和存放箱2,印刷开槽机本体1和存放箱2之间安装有导料箱3,存放箱2相对应的两侧均开设有导料口4,存放箱2的内部固定安装有气缸5,气缸5的输出端固定连接有支撑板6,存放箱2的内部且位于支撑板6的顶部放置有多个纸板本体8,在气缸5的作用下,使支撑板6进行升降,对支撑板6和导料口4的间距进行调节,有利于避免多余的纸板本体8被带出,支撑板6的一侧固定安装有电动推杆7,导料箱3的内部转动连接有两个第一送料辊9,支撑板6的底部固定连接有支撑架10,支撑架10的一端穿过延伸至导料箱3内部,并固定连接有安装架11,安装架11的内部且位于两个第一送料辊9的底部均转动连接有第二送料
辊12,利用支撑架10分别对支撑板6和安装架11的连接,使安装架11和第二送料辊12可以随着支撑板6进行升降,根据纸板本体8的厚度调节第二送料辊12和第一送料辊9之间的距离,两个第一送料辊9的一端均固定连接有第一链轮22,两个第一链轮22外侧啮合有第一链条23,两个第二送料辊12的一端均固定连接有第二链轮24,两个第二链轮24外侧啮合有第二链条25,在第一链条23和第二链条25的作用下,两个第一送料辊9和两个第二送料辊12同时转动,对纸板本体8进行传送,导料箱3和安装架11的一侧分别安装有第一电机26和第二电机27,第一电机26和第二电机27的输出端分别与其中一个第一送料辊9和其中一个第二送料辊12固定连接,分别为第一送料辊9和第二送料辊12的转动推动动力,导料箱3内壁的顶部和底部均安装有喷头13,导料箱3的一侧固定安装有风机14,风机14的输出端固定连接有三通15,三通15的两端均安装有导气管16,两个导气管16的一端分别与两个喷头13固定连接,在风机14的作用下,将气流通过导气管16和喷头13分别导向纸板本体8的两侧,有利于将粘附在纸板本体8表面的灰尘等杂质去除,支撑板6的内部固定安装有重量传感器17,存放箱2的一侧安装有警示器29,警示器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动印刷开槽机,包括印刷开槽机本体(1)和存放箱(2),其特征在于:所述印刷开槽机本体(1)和存放箱(2)之间安装有导料箱(3),所述存放箱(2)相对应的两侧均开设有导料口(4),所述存放箱(2)的内部固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的输出端固定连接有支撑板(6),所述存放箱(2)的内部且位于支撑板(6)的顶部放置有多个纸板本体(8),所述支撑板(6)的一侧固定安装有电动推杆(7),所述导料箱(3)的内部转动连接有两个第一送料辊(9),所述支撑板(6)的底部固定连接有支撑架(10),所述支撑架(10)的一端穿过延伸至导料箱(3)内部,并固定连接有安装架(11),所述安装架(11)的内部且位于两个第一送料辊(9)的底部均转动连接有第二送料辊(12),所述导料箱(3)内壁的顶部和底部均安装有喷头(13),所述导料箱(3)的一侧固定安装有风机(14),所述风机(14)的输出端固定连接有三通(15),所述三通(15)的两端均安装有导气管(16),两个所述导气管(16)的一端分别与两个喷头(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动印刷开槽机,其特征在于:所述支撑板(6)的内部固定安装有重量传感器(17)。3.根据权利要求2所述的一种全自动印刷开槽机,其特征在于:所述存放箱(2)的一侧安装有警示器(29...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕广恺
申请(专利权)人:大连富鑫包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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