具备废液回收功能的电池破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了具备废液回收功能的电池破碎机，包括破碎机壳、支座、排料口、放料壳、粉碎电机、粉碎轴、粉碎辊、粉碎刀，还包括废液回收机构以及固体废料排料机构；其中所述破碎机壳底侧表面固定连接有支座，所述破碎机壳顶端固定连通有放料壳，所述破碎机壳右侧表面开设有排料口，所述破碎壳正侧表面固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机输出端连接有粉碎轴，所述粉碎轴表面固定套接有粉碎辊，所述粉碎辊表面固定连接有粉碎刀；所述废液回收机构包括废液收集壳、过滤板以及过滤网，所述废液收集壳固定连接在破碎机壳底端内壁，所述废液收集壳顶侧设置有固定连接在破碎机壳内壁的过滤板。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖。设计新颖。设计新颖。

【技术实现步骤摘要】
具备废液回收功能的电池破碎机


[0001]本技术涉及废液回收领域，具体是具备废液回收功能的电池破碎机。

技术介绍

[0002]铅酸电池（VRLA），是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，为了对废旧的铅酸电池进行回收中，多需要将废旧铅酸电池进行破碎后进行固液分离。
[0003]如申请号为CN201821078071.3的技术公开了一种废旧电池破碎机，本技术设计的废旧电池破碎机实现对废旧电池的彻底粉碎，方便粉碎物的流出，避免粉碎物滞留腔内造成腔内堵塞。
[0004]在实际应用中，上述专利存在如下技术问题：，废旧电池在破碎后，固液没有得到分离，且粉碎后的固液不便于工作者进行固体液体取出，增加工作者分开取出的效率。因此，针对上述问题提出一种便于拆装的展示板。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供具备废液回收功能的电池破碎机，以解决上述提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：提供了一种具备废液回收功能的电池破碎机，包括破碎机壳、支座、排料口、放料壳、粉碎电机、粉碎轴、粉碎辊、粉碎刀，还包括废液回收机构以及固体废料排料机构；其中所述破碎机壳底侧表面固定连接有支座，所述破碎机壳顶端固定连通有放料壳，所述破碎机壳右侧表面开设有排料口，所述破碎壳正侧表面固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机输出端连接有粉碎轴，所述粉碎轴表面固定套接有粉碎辊，所述粉碎辊表面固定连接有粉碎刀；
[0007]所述废液回收机构包括废液收集壳、过滤板以及过滤网，所述废液收集壳固定连接在破碎机壳底端内壁，所述废液收集壳顶侧设置有固定连接在破碎机壳内壁的过滤板，所述过滤板表面开设有过滤孔，所述过滤板顶侧表面固定连接有过滤网。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支座数目为四个，四个所述支座位于破碎机壳底端四个拐角位置处。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎辊数目为两个，两个所述粉碎辊平行放置，所述粉碎辊表面均匀分布有若干个粉碎刀。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述废液收集壳左端固定连通有排液管，所述排液管末端表面安装有阀门。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述过滤板左端高于所述过滤板右端，所述过滤板表面均匀分布有若干个过滤孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固体废料排料机构包括推料电动推杆、推
料板、密封电动推杆、密封塞以及排料壳，所述推料电动推杆固定连接在破碎机壳左侧表面，所述推料电动推杆输出端固定连接有推料板，所述排料壳顶侧左端与排料孔固定连通，所述排料壳顶端右侧固定连接有密封电动推杆，所述密封电动推杆输出端固定连接有密封塞，所述密封塞与排料壳左端内腔密封卡合。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述推料板卡合在破碎机壳左侧内壁的放置槽中，所述推料板底端表面与过滤网表面滑动贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，设计新颖、结构简单，将废旧铅酸电池放入破碎机壳内，通过两个转动方向相反的粉碎辊配合下，对废旧电池进行粉碎处理，粉碎后的固液混合物在过滤网表面，通过过滤网以及过滤板表面的过滤孔将粉碎中产生的废液进行过滤，将固体废料隔离在过滤网表面，实现固液分离。
[0016]2、本技术中，密封电动推杆带动固定连接的密封塞脱离排料壳左端，通过排料壳将固体废料进行排出，启动推料电动推杆，推料电动推杆推动固定连接的推料板移动，推料板进而对过滤网表面的固体废料进行排出，提高固体废料的排出效果，便于固体废料排出。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中的整体正面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术中的过滤板表面结构示意图。
[0020]图中：1、破碎机壳；101、排料口；2、支座；3、废液收集壳；4、放料壳；5、粉碎电机；6、粉碎轴；7、粉碎辊；8、粉碎刀；9、推料电动推杆；10、推料板；11、过滤网；12、过滤板；1201、过滤孔；13、排料壳；14、密封电动推杆；15、密封塞；16、排液管。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中,一种具备废液回收功能的电池破碎机，包括破碎机壳1、支座2、排料口101、放料壳4、粉碎电机5、粉碎轴6、粉碎辊7、粉碎刀8，还包括废液回收机构以及固体废料排料机构；其中所述破碎机壳1底侧表面固定连接有支座2，所述破碎机壳1顶端固定连通有放料壳4，所述破碎机壳1右侧表面开设有排料口101，所述破碎壳正侧表面固定连接有粉碎电机5，所述粉碎电机5输出端连接有粉碎轴6，所述粉碎轴6表面固定套接有粉碎辊7，所述粉碎辊7表面固定连接有粉碎刀8；
[0023]具体的，启动粉碎电机5，粉碎电机5驱动粉碎轴6带动粉碎辊7转动，粉碎辊7带动粉碎刀8进行转动，将废旧铅酸电池放入破碎机壳1内，通过两个转动方向相反的粉碎辊7配合下，对废旧电池进行粉碎处理，粉碎后的固液混合物在过滤网11表面，通过过滤网11以及过滤板12表面的过滤孔1201将粉碎中产生的废液进行过滤，将固体废料隔离在过滤网11表
面，废液收集放置在废液收集壳3中。
[0024]所述废液回收机构包括废液收集壳3、过滤板12以及过滤网11，所述废液收集壳3固定连接在破碎机壳1底端内壁，所述废液收集壳3顶侧设置有固定连接在破碎机壳1内壁的过滤板12，所述过滤板12表面开设有过滤孔1201，所述过滤板12顶侧表面固定连接有过滤网11。
[0025]具体的，废液收集放置在废液收集壳3中，在对废料进行处理中，通过排液管16将废液排出，而通过启动密封电动推杆14，密封电动推杆14带动固定连接的密封塞15脱离排料壳13左端，通过排料壳13将固体废料进行排出，通过启动推料电动推杆9，推料电动推杆9推动固定连接的推料板10移动，推料板10进而对过滤网11表面的固体废料进行排出，提高固体废料的排出效果，便于固体废料排出。
[0026]具体的，所述支座2数目为四个，四个所述支座2位于破碎机壳1底端四个拐角位置处，便于破碎机壳1的稳定支撑。
[0027]具体的，所述粉碎辊7数目为两个，两个所述粉碎辊7平行放置，所述粉碎辊7表面均匀分布有若干个粉碎刀8，便于粉碎操作。
[0028]具体的，所述废液收集壳3左端固定连通有排液管16，所述排液管16末端表面安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具备废液回收功能的电池破碎机，包括破碎机壳（1）、支座（2）、排料口（101）、放料壳（4）、粉碎电机（5）、粉碎轴（6）、粉碎辊（7）、粉碎刀（8），其特征在于：还包括废液回收机构以及固体废料排料机构；其中所述破碎机壳（1）底侧表面固定连接有支座（2），所述破碎机壳（1）顶端固定连通有放料壳（4），所述破碎机壳（1）右侧表面开设有排料口（101），所述破碎机壳（1）正侧表面固定连接有粉碎电机（5），所述粉碎电机（5）输出端连接有粉碎轴（6），所述粉碎轴（6）表面固定套接有粉碎辊（7），所述粉碎辊（7）表面固定连接有粉碎刀（8）；所述废液回收机构包括废液收集壳（3）、过滤板（12）以及过滤网（11），所述废液收集壳（3）固定连接在破碎机壳（1）底端内壁，所述废液收集壳（3）顶侧设置有固定连接在破碎机壳（1）内壁的过滤板（12），所述过滤板（12）表面开设有过滤孔（1201），所述过滤板（12）顶侧表面固定连接有过滤网（11）。2.根据权利要求1所述的具备废液回收功能的电池破碎机，其特征在于：所述支座（2）数目为四个，四个所述支座（2）位于破碎机壳（1）底端四个拐角位置处。3.根据权利要求1所述的具备废液回收功能的电池破碎机，其特征在于：所述粉碎辊（7）数目为两个，两个所述粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，
申请(专利权)人：江苏云鼎装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：