一种节能环保型水泥混料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型水泥混料结构，包括有底座，所述底座上端面两侧分别固定有支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有混合仓，所述支撑板一侧安装有驱动电机一，所述支撑板上端面一侧固定有承载板，所述承载板上端面固定有驱动仓，所述驱动仓内壁两侧分别安装有导轨，所述导轨表面滑动套接有滑套，所述驱动仓内腔通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆表面螺纹啮合有滚珠螺母。本实用新型专利技术中，该装置可以在水泥混合时，通过气仓可以吸附扬起的粉尘，防止粉尘直接排放在成污染，同时气仓内的过滤网可以过滤粉尘颗粒，使其堆积在拉板的表面，便于工作人员对原料的回收再用，且无需在混合作业时配合降尘设备，降低水泥混合的耗能。耗能。耗能。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型水泥混料结构


[0001]本技术涉及水泥混料设备
，尤其涉及一种节能环保型水泥混料结构。

技术介绍

[0002]水泥混料一般由水泥、沙子和水混合搅拌而成，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，其在加工的过程中，一般通过搅拌装置对混合料进行搅拌，使混合料的各个组分均匀混合；
[0003]以公开号为CN213533228U所示的一种水泥混料搅拌装置，包括底座，所述底座上设有第一动力机构，所述第一动力机构上设有罐体，所述罐体上端设有开口，所述底座上设有安装支架，所述安装支架上设有第二动力机构，所述第二动力机构下端设有搅拌轴，所述搅拌轴通过所述开口伸入到所述罐体内，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述第一动力机构用于带动所述罐体转动。
[0004]在上述装置中，虽然可以避免了罐体内壁上附着水泥混料，使得水泥混料的搅拌更加均匀，但其在使用过程中，混合时水泥的粉尘原料容易出现扬起的情况，扬起的会对空气造成污染，经常需要在混合设备旁设置降尘设备，提高水泥混合工作的耗能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的水泥混料结构，在使用过程中，混合时水泥的粉尘原料容易出现扬起的情况，扬起的会对空气造成污染，经常需要在混合设备旁设置降尘设备，提高水泥混合工作耗能的缺点。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种节能环保型水泥混料结构，包括有底座，所述底座上端面两侧分别固定有支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有混合仓，所述支撑板一侧安装有驱动电机一，所述支撑板上端面一侧固定有承载板，所述承载板上端面固定有驱动仓，所述驱动仓内壁两侧分别安装有导轨，所述导轨表面滑动套接有滑套，所述驱动仓内腔通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆表面螺纹啮合有滚珠螺母，所述驱动仓上端面安装有驱动电机二；
[0008]所述滚珠螺母分别与两侧滑套固定连接，且所述滚珠螺母表面固定有盖板，所述盖板上端面一侧嵌合安装有进料口，所述盖板下端面转动安装有搅拌桨，所述盖板上端面另一侧嵌合有导气管，所述导气管上端面嵌合安装有气仓，所述气仓内腔一侧安装有气泵，所述气仓内壁两侧分别固定有滑槽，所述滑槽内腔套接插设有滑条，两个所述滑条之间固定有拉板，所述拉板上端面安装有过滤网，所述拉板一端固定有端板，且所述端板内部嵌合安装有排气管。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述驱动电机一输出端穿过所述支撑板与混合仓传动连接，用于驱动混合仓开口端翻转。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述驱动电机二输出端穿过所述驱动仓与丝杆传动连接，用于驱动丝杆旋转。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述导气管上方开口端与气泵输入端相连接，所述气泵输出端设于所述过滤网一侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述拉板通过滑条与滑槽之间构成可滑动结构，所述端板设于所述气仓开口端处。
[0017]综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，该装置可以在水泥混合时，通过气仓可以吸附扬起的粉尘，防止粉尘直接排放在成污染，同时气仓内的过滤网可以过滤粉尘颗粒，使其堆积在拉板的表面，便于工作人员对原料的回收再用，且无需在混合作业时配合降尘设备，降低水泥混合的耗能。
[0019]2、本技术中，该装置在完成水泥混料后，可以通过驱动电机一输出端的驱动，使其混合仓的开口端翻转，将其开口端翻转朝下，能够快速的将混料后水泥倒出，下料省力并更快捷。
附图说明
[0020]图1为本技术中一种节能环保型水泥混料结构立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术中混合仓内部的结构示意图；
[0022]图3为本技术中驱动仓与盖板连接处的结构示意图；
[0023]图4为本技术中气仓处内部的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、支撑板；3、混合仓；4、驱动电机一；5、承载板；6、驱动仓；7、导轨；8、滑套；9、丝杆；10、驱动电机二；11、滚珠螺母；12、盖板；13、进料口；14、搅拌桨；15、导气管；16、气仓；17、气泵；18、滑槽；19、滑条；20、拉板；21、过滤网；22、端板；23、排气管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
图4，一种节能环保型水泥混料结构，包括有底座1，底座1上端面两侧分别固定有支撑板2，两个支撑板2之间转动安装有混合仓3，支撑板2一侧安装有驱动电机一4，支撑板2上端面一侧固定有承载板5，承载板5上端面固定有驱动仓6，驱动仓6内壁两侧分别安装有导轨7，导轨7表面滑动套接有滑套8，驱动仓6内腔通过轴承转动安装有丝杆9，丝杆9表面螺纹啮合有滚珠螺母11，驱动仓6上端面安装有驱动电机二10；
[0028]滚珠螺母11分别与两侧滑套8固定连接，且滚珠螺母11表面固定有盖板12，盖板12上端面一侧嵌合安装有进料口13，盖板12下端面转动安装有搅拌桨14，盖板12上端面另一
侧嵌合有导气管15，导气管15上端面嵌合安装有气仓16，气仓16内腔一侧安装有气泵17，气仓16内壁两侧分别固定有滑槽18，滑槽18内腔套接插设有滑条19，两个滑条19之间固定有拉板20，拉板20上端面安装有过滤网21，拉板20一端固定有端板22，且端板22内部嵌合安装有排气管23；
[0029]盖板12下端面安装有电机，该电机与搅拌桨14传动连接，用于驱动着搅拌桨14转动，进行混料作业，为现有的常见技术，本文中就并未详细记载；
[0030]将待混合的水泥原料放置于混合仓3内腔，这时通过驱动电机二10输出端转动，带动着丝杆9旋转，使其丝杆9表面螺纹啮合的滚珠螺母11向下移动，滚珠螺母11驱动着盖板12向下移动，直至盖板12贴合在混合仓3的开口端处，驱动电机二10停止作业；
[0031]通过盖板12下端面安装的电机驱动着搅拌桨14转动，使其对混合仓3内的原料搅拌混合，
[0032]混合的过程中，气泵17作业，使其将混合仓3内扬起的粉尘吸入气仓16内，防止粉尘从进料口13处扬出，使其作业更为环保，气仓16内的过滤网21过滤粉尘，使其堆积在拉板20的表面，收集粉尘原料，手动拉动端板22，使其拉板20可以通过滑条19在滑槽18内移动，从而能够将拉板20从气仓16的内腔抽出，工作人员抽出拉板20回收粉尘原料；
[0033]完成混料后，驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型水泥混料结构，包括有底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面两侧分别固定有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间转动安装有混合仓(3)，所述支撑板(2)一侧安装有驱动电机一(4)，所述支撑板(2)上端面一侧固定有承载板(5)，所述承载板(5)上端面固定有驱动仓(6)，所述驱动仓(6)内壁两侧分别安装有导轨(7)，所述导轨(7)表面滑动套接有滑套(8)，所述驱动仓(6)内腔通过轴承转动安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)表面螺纹啮合有滚珠螺母(11)，所述驱动仓(6)上端面安装有驱动电机二(10)；所述滚珠螺母(11)分别与两侧滑套(8)固定连接，且所述滚珠螺母(11)表面固定有盖板(12)，所述盖板(12)上端面一侧嵌合安装有进料口(13)，所述盖板(12)下端面转动安装有搅拌桨(14)，所述盖板(12)上端面另一侧嵌合有导气管(15)，所述导气管(15)上端面嵌合安装有气仓(16)，所述气仓(16)内腔一侧安装有气泵(17)，所述气仓(16)内壁两侧分别固定有滑槽(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红文，朱石喜，陈增庆，
申请(专利权)人：广西融水东立水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：