本实用新型专利技术涉及返料装置技术领域，且公开了一种聚丙烯酰胺生产过程粉碎工段磨机返料装置，包括固定支架，固定支架的顶端固定连接有粉碎装置，粉碎装置的内壁中部活动连接有第一破碎锟和第二破碎锟，粉碎装置的外侧中部固定连接有转轮和带轮，通过设有粉碎装置，由旋转电机带动减速机进行减速，并将减速完成的转速转移至机动轴上，由机动轴带动转轮进行运转，而转轮的中部套接第二传输皮带，第二传输皮带的另一端套接带轮，而转轮和带轮分别固定着第一破碎锟和第二破碎锟，当转轮和第二传输皮带开始工作后将带动第一破碎锟和第二破碎锟进行工作，而通过第一破碎锟和第二破碎锟进行不断的粉碎，聚丙烯酰胺的破碎效果将更好。聚丙烯酰胺的破碎效果将更好。聚丙烯酰胺的破碎效果将更好。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺生产过程粉碎工段磨机返料装置
[0001]本技术涉及返料装置
，更具体地涉及一种聚丙烯酰胺生产过程粉碎工段磨机返料装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，化学式为(C3H5NO)
n
，在常温下为坚硬的玻璃态固体，产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等，具有良好的热稳定性，能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体，长期存放后会因聚合物缓慢的降解而使溶液粘度下降，特别是在贮运条件较差时更为明显，而聚丙烯酰胺由于它的特殊性，是一种极其重要的化工产品。
[0003]然而聚丙烯酰胺的制作要求很高，稍有不慎就无法使用，成为残次品，这时就需要进行返工重新进行加工，再进行使用，而现有技术中的返工装置在进行使用时先需要将其进行完全破碎，然后再由人工进行重新返工，而人工进行破碎时会剩有部分较大的残渣无法很好的进行破碎，导致就无法进行返工，而制作的成品同样无法使用，因此亟需一种聚丙烯酰胺生产过程粉碎工段磨机返料装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种聚丙烯酰胺生产过程粉碎工段磨机返料装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种聚丙烯酰胺生产过程粉碎工段磨机返料装置，包括固定支架，所述固定支架的顶端固定连接有粉碎装置，所述粉碎装置的内壁中部活动连接有第一破碎锟和第二破碎锟，所述粉碎装置的外侧中部固定连接有转轮和带轮，所述转轮远离粉碎装置的一侧活动连接有机动轴，所述机动轴的另一端固定连接有减速机，所述减速机远离粉碎装置的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的底端固定连接有支撑板，所述转轮和带轮远离旋转电机的一侧分别和第一破碎锟和第二破碎锟进行连接。
[0006]进一步的，所述转轮和带轮的中部活动套接有第二传输皮带，所述粉碎装置的底端固定连接有下落桶，所述下落桶的内壁底端固定连接有泄露板，所述泄露板的底端和下落桶的外壁连接处固定连接有固定杆，所述泄露板的底端直径和下落桶的内壁底端直径相等。
[0007]进一步的，所述下落桶的底端放置有工作台，所述工作台的底端固定连接有若干个支撑腿，且支撑腿均匀排列在工作台的底端，所述工作台顶端四角固定连接有安装件，所述支撑腿的外观呈U形状，所述支撑腿的顶端直径小于工作台的底端直径。
[0008]进一步的，所述安装件靠近工作台中部的一侧活动连接有活动轴，所述工作台的底端固定连接有垫板，所述垫板的顶端固定连接有传动电机，所述安装件远离支撑腿的一侧活动连接有活动件。
[0009]进一步的，所述活动件和传动电机靠近支撑腿的一侧中部活动套接有第一传输皮
带，所述活动轴的中部活动套接有传输履带，所述传输履带的底端直径小于工作台的顶端直径。
[0010]进一步的，所述粉碎装置的底端固定连接在固定支架的顶端，所述粉碎装置的外壁底端直径小于固定支架的顶端直径，所述粉碎装置的底端四边呈斜边状，所述粉碎装置的内壁底端开设有长方形状漏口。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过设有粉碎装置，当进行使用时启动旋转电机，由旋转电机带动减速机进行减速，并将减速完成的转速转移至机动轴上，由机动轴带动转轮进行运转，而转轮的中部套接第二传输皮带，第二传输皮带的另一端套接带轮，而转轮和带轮分别固定着第一破碎锟和第二破碎锟，当转轮和第二传输皮带开始工作后将带动第一破碎锟和第二破碎锟进行工作，而并没有完全破碎的物品将掉落至下方的泄露板当中被拦截，而破碎完全的聚丙烯酰胺将继续向下移动，而通过第一破碎锟和第二破碎锟进行不断的粉碎，聚丙烯酰胺的破碎效果将更好。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的粉碎结构示意图。
[0015]图3为本技术的传输结构示意图。
[0016]图4为本技术的工作台结构示意图。
[0017]图5为本技术的粉碎结构剖面示意图。
[0018]附图标记为：1、固定支架；2、支撑腿；201、工作台；202、传输履带；203、安装件；2031、活动轴；204、传动电机；2041、垫板；205、活动件；206、第一传输皮带；3、粉碎装置；301、下落桶；302、支撑板；303、带轮；304、旋转电机；305、转轮；3051、机动轴；3052、减速机；306、第二传输皮带；307、第一破碎锟；308、第二破碎锟；309、泄露板；310、固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的聚丙烯酰胺生产过程粉碎工段磨机返料装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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5，本技术提供了一种聚丙烯酰胺生产过程粉碎工段磨机返料装置，包括固定支架1，固定支架1的顶端固定连接有粉碎装置3，粉碎装置3的内壁中部活动连接有第一破碎锟307和第二破碎锟308，粉碎装置3的外侧中部固定连接有转轮305和带轮303，转轮305远离粉碎装置3的一侧活动连接有机动轴3051，机动轴3051的另一端固定连接有减速机3052，减速机3052远离粉碎装置3的一侧固定连接有旋转电机304，旋转电机304的底端固定连接有支撑板302，转轮305和带轮303远离旋转电机304的一侧分别和第一破碎锟307和第二破碎锟308进行连接。
[0021]本实施例中具体表现为，转轮305和带轮303的中部活动套接有第二传输皮带306，
粉碎装置3的底端固定连接有下落桶301，下落桶301的内壁底端固定连接有泄露板309，泄露板309的底端和下落桶301的外壁连接处固定连接有固定杆310，泄露板309的底端直径和下落桶301的内壁底端直径相等，通过设有泄露板309可以有效的将没有完全破碎的聚丙烯酰胺进行拦截，从而重新进行破碎。
[0022]本实施例中具体表现为，下落桶301的底端放置有工作台201，工作台201的底端固定连接有若干个支撑腿2，且支撑腿2均匀排列在工作台201的底端，工作台201顶端四角固定连接有安装件203，支撑腿2的外观呈U形状，支撑腿2的顶端直径小于工作台201的底端直径，通过设有工作台201将更加有效的方便工作人员进行工作。
[0023]本实施例中具体表现为，安装件203靠近工作台201中部的一侧活动连接有活动轴2031，工作台201的底端固定连接有垫板2041，垫板2041的顶端固定连接有传动电机204，安装件203远离支撑腿2的一侧活动连接有活动件205。
[0024]本实施例中具体表现为，活动件205和传动电机204靠近支撑腿2的一侧中部活动套接有第一传输皮带20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺生产过程粉碎工段磨机返料装置，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)的顶端固定连接有粉碎装置(3)，所述粉碎装置(3)的内壁中部活动连接有第一破碎锟(307)和第二破碎锟(308)，所述粉碎装置(3)的外侧中部固定连接有转轮(305)和带轮(303)，所述转轮(305)远离粉碎装置(3)的一侧活动连接有机动轴(3051)，所述机动轴(3051)的另一端固定连接有减速机(3052)，所述减速机(3052)远离粉碎装置(3)的一侧固定连接有旋转电机(304)，所述旋转电机(304)的底端固定连接有支撑板(302)，所述转轮(305)和带轮(303)远离旋转电机(304)的一侧分别和第一破碎锟(307)和第二破碎锟(308)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺生产过程粉碎工段磨机返料装置，其特征在于：所述转轮(305)和带轮(303)的中部活动套接有第二传输皮带(306)，所述粉碎装置(3)的底端固定连接有下落桶(301)，所述下落桶(301)的内壁底端固定连接有泄露板(309)，所述泄露板(309)的底端和下落桶(301)的外壁连接处固定连接有固定杆(310)，所述泄露板(309)的底端直径和下落桶(301)的内壁底端直径相等。3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯酰胺生产过程粉碎工段磨机返料装置，其特征在于：所述下落桶(301)的底端放置有工作台...
【专利技术属性】
技术研发人员：王法瑞，牛富贵，张剑，毛彦科，吕海雷，
申请(专利权)人：河南博源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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