一种压铸模具用的锁紧结构制造技术

本申请提供了一种压铸模具用的锁紧结构，包括：底座、顶板以及固定在底座和顶板之间起连接作用的承力柱，所述底座上方设置有用于放置模具的第一铸架，且底座侧面安装有推动第一铸架移动的顶升结构，所述顶板下侧固定有第二铸架，所述顶板侧面开设有注液孔。本压铸模具用的锁紧结构，通过设置的顶升结构驱动第一铸架移动与第二铸架密封接触，第一铸架与第二铸架锁紧贴合在一起后遮挡件被推开，使注液管解除限制，从而保证在模具贴合的情况下才能通过注液管向型腔内注入金属液，避免金属液泄露影响产品压铸质量，且注液管为可拆除设置，当注液管被冷却的金属液堵塞后可对其更换，不影响压铸模具的整体使用。压铸模具的整体使用。压铸模具的整体使用。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具用的锁紧结构


[0001]本申请涉及铸模装置
，具体而言，涉及一种压铸模具用的锁紧结构。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，将液态的金属或合金浇入到预先准备好的型腔中，并在压力作用下使液态的金属凝固、成形，压铸模具一般由型芯、动定模板和固定板等组成。目前，压铸模具内通常留有浇筑金属液的注液通道，然而，在压铸模具过程中，金属液在注液通道内长时间停留或在注液通道内有残留时，金属液易冷却堵塞注液通道，导致压铸模具整体不能使用，且压铸模具的动定模板未密封接触或调节动模板时，注液管道内的金属液易泄露至外部，对零部件整体加工制作影响较大。
[0003]现有专利文件CN218196654U公开了一种可斜顶的压铸模具，包括上压铸架和下压铸架，所述下压铸架设置在上压铸架的下方，所述上压铸架的底部设置有上固定块，所述下压铸架的顶端设置有成型组件，所述上固定块的内部设置有注料口，所述注料口的左侧且位于上固定块的内部设置有斜顶柱，所述斜顶柱的下方且位于成型组件的左侧设置有侧向抽芯机构；所述成型组件包括下固定块，所述的下固定块的内部设置有模具，所述模具的上方设置有模腔；所述侧向抽芯机构包括锁紧块，所述锁紧块的左侧设置有滑杆；该申请中，注料口处缺少相应的防护手段，容易出现上述金属液冷却堵塞以及金属液残留泄露的问题，导致其使用存在一定的不足。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种压铸模具用的锁紧结构，通过设置的顶升结构驱动第一铸架移动与第二铸架密封接触，第一铸架与第二铸架锁紧贴合在一起后遮挡件被推开，使注液管解除限制，从而保证在模具贴合的情况下才能通过注液管向型腔内注入金属液，避免金属液泄露影响产品压铸质量，且注液管为可拆除设置，当注液管被冷却的金属液堵塞后可对其更换，不影响压铸模具的整体使用，以改善上述问题。
[0005]本专利技术具体是这样的：包括：底座、顶板以及固定在底座和顶板之间起连接作用的承力柱，所述底座上方设置有用于放置模具的第一铸架，且底座侧面安装有推动第一铸架移动的顶升结构。
[0006]所述顶板下侧固定有第二铸架，所述顶板侧面开设有注液孔，且注液孔贯穿第二铸架，所述注液孔内设置有可拆卸的注液管，所述第二铸架侧面滑动安装有移动板，所述移动板位于注液管下方并对其遮挡密封，所述移动板侧面开设有导液孔，所述第二铸架侧面设置有对移动板移动限位的遮挡件。
[0007]所述第二铸架侧面设置有控制面板，所述顶升结构、控制面板中与顶升结构对应的控制开关以及外部电源串联组成顶升结构的工作电路。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述遮挡件包括滑动设置在第二铸架侧面的挡板，所述挡板对移动板移动进行限位，所述第一铸架侧面对应挡板的位置处固定有推板。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二铸架侧面开设有限位槽，所述限位槽内固定有对移动板限制的定位杆，且移动板与定位杆为滑动连接，所述定位杆外侧套设有推动移动板移动的第二弹簧。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二铸架侧面设置有对挡板定位的弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件包括固定在第二铸架侧面的安装座，所述安装座内滑动设置有与挡板侧面连接的导向杆，且导向杆外侧位于安装座和挡板之间的部分套设有第三弹簧，所述挡板侧面下部固定有斜面推板，所述移动板靠近挡板的一侧设置有与斜面推板适配的斜面，所述第三弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述注液管设置在限位板侧面，所述顶板上侧安装有电磁铁，所述电磁铁通电工作后产生磁力并吸附限位板对注液管定位，所述电磁铁、控制面板中与电磁铁对应的控制开关以及外部电源串联组成电磁铁的工作电路。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述注液管与限位板为滑动连接，所述注液管侧面下部固定有约束板，所述注液管外侧位于约束板和限位板之间部分的外侧套设有第一弹簧。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述注液孔内设置有保温筒，所述注液管设置在保温筒内。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一铸架侧面上部开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有压力检测传感器，且安装槽内设置有对压力检测传感器定位的弹性支撑件，所述第二铸架侧面下部对应安装槽的位置固定有与安装槽适配的挤压杆，所述压力检测传感器、控制面板中与压力检测传感器对应的控制开关以及外部电源串联组成压力检测传感器的工作电路。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一铸架侧面开设有安装口，且安装口内固定有与模具侧面接触的散热箱，所述散热箱内填充有导热液，所述散热箱位于第一铸架外侧的部分均匀设置有散热翅片。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一铸架侧面通过螺纹设置有若干个定位螺栓，且定位螺栓端部位于第一铸架内侧，所述定位螺栓用于模具的安装固定。
[0017]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术示例的压铸模具用的锁紧结构，通过设置的顶升结构驱动第一铸架移动与第二铸架密封接触，第一铸架与第二铸架锁紧贴合在一起后遮挡件被推开，使注液管解除限制，从而保证在模具贴合的情况下才能通过注液管向型腔内注入金属液，避免金属液泄露影响产品压铸质量，且注液管为可拆除设置，当注液管被冷却的金属液堵塞后可对其更换，不影响压铸模具的整体使用。
[0018]2、本专利技术示例的压铸模具用的锁紧结构，通过顶升结构推动第一铸架上移与第二铸架接触，第一铸架上移过程中，推板与斜面推板侧面接触并推动挡板上移，当第一铸架与第二铸架完全贴合密封时，挡板从移动板的限制处移开，移动板失去挡板的限制后，定位杆外侧套设的第二弹簧推动移动板移动，使移动板侧面的导液孔与注液管相对应，注液管内的金属液通过导液孔流至模具的型腔内，本结构在第一铸架与第二铸架完全贴合密封时才能通过注液管向型腔内填充金属液，避免模具未完全贴合就向型腔内填充金属液造成金属液溢出，便于本结构的使用。
[0019]3、本专利技术示例的压铸模具用的锁紧结构，金属液在型腔内压铸成型后分离第一铸架和第二铸架时，通过控制顶升结构复位使第一铸架下移，第一铸架下移过程中推板同步下移，在第三弹簧的作用下，挡板同时移动复位，挡板下移过程中通过斜面推板推动移动板移动复位，当移动板发生移动时，导液孔与注液管逐步错开，此时金属液无法再通过注液管流出，避免第一铸架和第二铸架分离时注液管内残留的金属液泄露影响压铸工件的质量。
[0020]4、本专利技术示例的压铸模具用的锁紧结构，金属液在注液管内冷却导致注液管被堵塞时，通过控制面板控制电磁铁停止工作，将限位板从顶板上方取下后可对注液管进行更换，通过设置的注液管对金属液进行输送，避免金属液冷却在注液孔内导致第二铸架无法使用，对注液管更换完成后，将第一弹簧套设在新的注液管外侧，并控制电磁铁工作吸附限位板，限位板挤压第一弹簧，使第一弹簧压紧约束板对注液管定位，保证注液管下端与移动板紧密贴合，避免金属液泄露至注液孔内。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具用的锁紧结构，其特征在于，包括：底座（1）、顶板（2）以及固定在底座（1）和顶板（2）之间起连接作用的承力柱（3），所述底座（1）上方设置有用于放置模具的第一铸架（5），且底座（1）侧面安装有推动第一铸架（5）移动的顶升结构（4）；所述顶板（2）下侧固定有第二铸架（6），所述顶板（2）侧面开设有注液孔，且注液孔贯穿第二铸架（6），所述注液孔内设置有可拆卸的注液管（7），所述第二铸架（6）侧面滑动安装有移动板（8），所述移动板（8）位于注液管（7）下方并对其遮挡密封，所述移动板（8）侧面开设有导液孔，所述第二铸架（6）侧面设置有对移动板（8）移动限位的遮挡件；所述第二铸架（6）侧面设置有控制面板，所述顶升结构（4）、控制面板中与顶升结构（4）对应的控制开关以及外部电源串联组成顶升结构（4）的工作电路。2.根据权利要求1所述的压铸模具用的锁紧结构，其特征在于，所述遮挡件包括滑动设置在第二铸架（6）侧面的挡板（9），所述挡板（9）对移动板（8）移动进行限位，所述第一铸架（5）侧面对应挡板（9）的位置处固定有推板（51）。3.根据权利要求2所述的压铸模具用的锁紧结构，其特征在于，所述第二铸架（6）侧面开设有限位槽，所述限位槽内固定有对移动板（8）限制的定位杆（81），且移动板（8）与定位杆（81）为滑动连接，所述定位杆（81）外侧套设有推动移动板（8）移动的第二弹簧（82）。4.根据权利要求3所述的压铸模具用的锁紧结构，其特征在于，所述第二铸架（6）侧面设置有对挡板（9）定位的弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件包括固定在第二铸架（6）侧面的安装座，所述安装座内滑动设置有与挡板（9）侧面连接的导向杆（91），且导向杆（91）外侧位于安装座和挡板（9）之间的部分套设有第三弹簧（92），所述挡板（9）侧面下部固定有斜面推板（93），所述移动板（8）靠近挡板（9）的一侧设置有与斜面推板（93）适配的斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙相礼，轩辕欢，
申请(专利权)人：孙相礼，
类型：发明
国别省市：