一种辊面清洁器制造技术

本实用新型专利技术公开一种辊面清洁器，包括清洁器盒体、毛刷清洁机构和擦拭清洁机构，清洁器盒体采用上下贯通结构，毛刷清洁机构和擦拭清洁机构安装在清洁器盒体的上部，清洁器盒体底端连接有垃圾收纳槽，清洁器盒体外壁的左右两侧各连接有一根安装横梁，本实用新型专利技术能无缝对接安装到轧光机设备上，本实用新型专利技术设计有刷毛和擦拭两道清洁机构，能确保辊面的清洁质量，本实用新型专利技术具有自动化程度高，操作简单的优点，采用本实用新型专利技术后，面料的瑕疵率能大幅降低，能有效提升面料品质，减少后期返工率。减少后期返工率。减少后期返工率。

【技术实现步骤摘要】
一种辊面清洁器


[0001]本技术涉及印染后处理设备
，尤其是涉及一种辊面清洁器。

技术介绍

[0002]轧光机设备是印染行业的一种常用设备。轧光，又称压光，是针对印染后面料的一道后整理工序。轧光是利用纤维在高压或高温条件下的物理可塑性将织物表面轧平或轧出花纹，以增加织物光泽的整理过程。轧光斑点是轧光作业工序中最常见的病疵，会影响成品面料的品质，其主要是由辊面不干净导致的，例如辊面有线头吸附等(辊面线头常由通过的面料上掉落，会吸附在轧光辊的辊面上)，因此，对辊面的清洁工作是要十分必要的，且需要经常进行。辊面的清洁工作比较费时费力，因此企业急需对现有设备进行改进，加装自动化的清洁装置来完成清洁工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述现有技术的需求，提供一种辊面清洁器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种辊面清洁器，包括清洁器盒体、毛刷清洁机构和擦拭清洁机构，所述清洁器盒体采用上下贯通结构，所述毛刷清洁机构和擦拭清洁机构安装在清洁器盒体的上部，所述清洁器盒体底端连接有垃圾收纳槽，所述清洁器盒体外壁的左右两侧各连接有一根安装横梁。
[0006]所述毛刷清洁机构和擦拭清洁机构根据轧光辊的转动方向来设置安装，所述毛刷清洁机构安装在擦拭清洁机构的前道。
[0007]所述毛刷清洁机构包括毛刷辊和毛刷辊驱动组件，所述毛刷辊转动安装在清洁器盒体内，所述毛刷辊辊面上连接有若干软毛束，所述毛刷辊驱动组件与毛刷辊传动连接，毛刷辊驱动组件能驱动毛刷辊转动，所述毛刷辊的转动方向与轧光辊的转动方向相反。
[0008]所述毛刷辊驱动组件包括电机和传动轮，所述电机安装在清洁器盒体外壁上，所述电机输出轴端连接有主动轮，所述传动轮安装在毛刷辊的轴头上，所述主动轮与传动轮之间带链传动连接。
[0009]所述清洁器盒体顶部连接有挡毛板，所述挡毛板倾斜安装，且阻挡在软毛束的运动路径上，所述挡毛板上开设有若干个均布的通毛槽。
[0010]所述擦拭清洁机构包括擦拭板和角度调节组件，所述擦拭板下端转动连接在清洁器盒体内，所述擦拭板上部覆盖安装有清洁布，所述角度调节组件包括调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接在清洁器盒体侧壁上，所述调节螺杆外侧端连接有助力手柄，所述调节螺杆内侧端与擦拭板相抵触，所述调节螺杆能推动擦拭板翻转，使得清洁布能抵触到轧光辊辊面上，形成清洁效果。
[0011]所述擦拭板上部的左右两面都安装有若干个魔术贴，所述魔术贴沿擦拭板长度方向均布，所述清洁布通过魔术贴粘附在擦拭板上，所述清洁器盒体内还安装有限位块，所述
限位块阻挡在擦拭板的外翻运动路径上。
[0012]所述垃圾收纳槽的左右两侧外壁上各连接有一块连接翻板，所述连接翻板上端自由，下端转动连接在垃圾收纳槽外侧上，所述清洁器盒体底端的左右两侧外壁上都安装有磁性连接条，所述连接翻板上翻后能吸附在磁性连接条上。
[0013]所述安装横梁的两端都连接有法兰座。
[0014]本技术的有益效果是：本技术能无缝对接安装到轧光机设备上，本技术设计有刷毛和擦拭两道清洁机构，能确保辊面的清洁质量，本技术具有自动化程度高，操作简单的优点，采用本技术后，面料的瑕疵率能大幅降低，能有效提升面料品质，减少后期返工率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构图；
[0016]图2为本技术的俯视结构图；
[0017]图3为本技术的挡毛板的板面结构图。
[0018]图中：清洁器盒体1、挡毛板11、通毛槽111、磁性连接条12、毛刷清洁机构2、毛刷辊21、软毛束211、毛刷辊驱动组件22、电机221、主动轮222、传动轮223、擦拭清洁机构3、擦拭板31、魔术贴311、清洁布32、角度调节组件33、调节螺杆331、助力手柄332、限位块34、垃圾收纳槽4、连接翻板41、安装横梁5、法兰座51。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述，本技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
[0020]如图1～图3所示，一种辊面清洁器，包括清洁器盒体1、毛刷清洁机构2和擦拭清洁机构3，清洁器盒体1采用上下贯通结构，毛刷清洁机构2和擦拭清洁机构3安装在清洁器盒体1的上部，清洁器盒体1底端连接有垃圾收纳槽4，清洁器盒体1外壁的左右两侧各连接有一根安装横梁5，本技术通过安装横梁5能无缝对接安装到轧光机设备上使用，本技术安装在轧光辊位置，毛刷清洁机构2和擦拭清洁机构3能形成两道清洁作用，确保能清洁下辊面上吸附的线头等杂质，清洁下的杂质垃圾通过垃圾收纳槽4收纳，垃圾收纳槽4能采用快速装卸结构，本技术能自动完成轧光辊辊面的清洁作业，具有自动化程度高，操作简单的优点，本技术对辊面的清洁效果较好，采用本技术后，面料的瑕疵率能大幅降低，能有效提升面料品质，减少后期返工率。
[0021]如图1所示，毛刷清洁机构2和擦拭清洁机构3根据轧光辊的转动方向来设置安装，毛刷清洁机构2安装在擦拭清洁机构3的前道，采取先刷后擦的模式来确保辊面清洁质量，毛刷能刷落吸附较松的杂质，并能刷松吸附较牢固的杂质，方便在后道的擦拭环节中清理掉。
[0022]如图1和图2所示，毛刷清洁机构2包括毛刷辊21和毛刷辊驱动组件22，毛刷辊21转动安装在清洁器盒体1内，毛刷辊21辊面上连接有若干软毛束211，毛刷辊驱动组件22与毛刷辊21传动连接，毛刷辊驱动组件22能驱动毛刷辊21转动，毛刷辊21转动情况下，软毛束211与轧光辊辊面接触，形成刷拭效果，能将辊面上吸附的线头等杂质刷落或刷松，毛刷辊
21的转动方向与轧光辊的转动方向相反，在相反运动作用下，能形成更好的刷拭效果。
[0023]如图1和图2所示，毛刷辊驱动组件22包括电机221和传动轮223，电机221安装在清洁器盒体1外壁上，电机221输出轴端连接有主动轮222，传动轮223安装在毛刷辊21的轴头上，主动轮222与传动轮223之间带链传动连接，电机221通过主动轮222、传动轮223之间的配合形成带动毛刷辊21旋转的效果，毛刷辊21旋转情况下，能对轧光辊辊面形成刷拭效果。
[0024]如图1和图3所示，清洁器盒体1顶部连接有挡毛板11，挡毛板11倾斜安装，且阻挡在软毛束211的运动路径上，挡毛板11上开设有若干个均布的通毛槽111，通毛槽111能起到软毛束211挤扁通过的作用，挡毛板11既不影响毛刷辊21旋转和软毛束211通过，又能很好的挡落软毛束211上的线头等杂质，确保软毛束211洁净，在毛刷辊21旋转过程中，软毛束211被挡毛板11阻挡，为了要从通毛槽111通过，软毛束211会发生形变，这样软毛束211上的线头等杂质能被挡落。
[0025]如图1和图2所示，擦拭清洁机构3包括擦拭板31和角度调节组件33，擦拭板31下端转动连接在清洁器盒体1内，擦拭板31上部覆盖安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊面清洁器，包括清洁器盒体（1）、毛刷清洁机构（2）和擦拭清洁机构（3），其特征在于：所述清洁器盒体（1）采用上下贯通结构，所述毛刷清洁机构（2）和擦拭清洁机构（3）安装在清洁器盒体（1）的上部，所述清洁器盒体（1）底端连接有垃圾收纳槽（4），所述清洁器盒体（1）外壁的左右两侧各连接有一根安装横梁（5）,所述毛刷清洁机构（2）包括毛刷辊（21）和毛刷辊驱动组件（22），所述毛刷辊（21）转动安装在清洁器盒体（1）内，所述毛刷辊（21）辊面上连接有若干软毛束（211），所述毛刷辊驱动组件（22）与毛刷辊（21）传动连接，毛刷辊驱动组件（22）能驱动毛刷辊（21）转动，所述毛刷辊（21）的转动方向与轧光辊的转动方向相反。2.如权利要求1所述的一种辊面清洁器，其特征在于：所述毛刷清洁机构（2）和擦拭清洁机构（3）根据轧光辊的转动方向来设置安装，所述毛刷清洁机构（2）安装在擦拭清洁机构（3）的前道。3.如权利要求1所述的一种辊面清洁器，其特征在于：所述毛刷辊驱动组件（22）包括电机（221）和传动轮（223），所述电机（221）安装在清洁器盒体（1）外壁上，所述电机（221）输出轴端连接有主动轮（222），所述传动轮（223）安装在毛刷辊（21）的轴头上，所述主动轮（222）与传动轮（223）之间带链传动连接。4.如权利要求1所述的一种辊面清洁器，其特征在于：所述清洁器盒体（1）顶部连接有挡毛板（11），所述挡毛板（11）倾斜安装，且阻挡在软毛束（211）的运动路径上，所述挡毛板（11）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传友，吴志刚，
申请(专利权)人：绍兴禾盛印染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：