一种自带螺丝孔保护盖的多功能线盒组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种自带螺丝孔保护盖的多功能线盒组件，包括线盒本体和螺母组件，线盒本体包括两个侧壁A和两个侧壁B，在侧壁A上设置有插槽和第一穿线孔，在插槽内设置有保护盖，保护盖和线盒本体是一体成型的，在侧壁B上设置有第二穿线孔，侧壁B由设置在不同的垂直面上，呈台阶状分布的上衔接块、下衔接块以及第二穿线孔盖共同围成。通过保护盖和线盒本体一体设计，安装时螺母组件推出保护盖形成对螺母孔的保护，节省了操作工序，降低成本；通过上衔接块、第二穿线孔盖以及下衔接块依次设置在不同的垂直面上，呈台阶状分布的设计，使得生产时，模具可直接抽芯抽出，提高了生产效率；本实用新型专利技术线盒结构简单，线盒安装牢固、高效、便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自带螺丝孔保护盖的多功能线盒组件


[0001]本技术属于家装电路施工
，具体涉及一种自带螺丝孔保护盖的多功能线盒组件。

技术介绍

[0002]在家居装修中，接线盒是常用的电工辅料之一，采用接线盒用于安装固定开关和插座面板，并起到保护导线和连接导线的作用。但是现有的接线盒存在一些问题，给生产和使用方面带来很大不便。
[0003]一方面，在家装领域中，暗装的电工线盒在入墙后需要对四周的缝隙用水泥回填以及对整个墙面进行白水泥找平，这个过程中极易堵塞线盒的螺丝孔，后期清理螺丝孔内的水泥非常困难。中国专利CN 209592876 U虽然公开了一种保护螺丝孔位的电工底盒，但是该专利的做法是在线盒上额外增加了一个保护盖，此方案一成本高，二给施工方增加了一道安装保护盖的工序，降低施工效率。
[0004]另一方面，传统的接线盒的穿线孔与接线孔所在的线盒侧壁在同一平面上，从模具生产的角度讲，这样设计在模具出模时抽芯工艺复杂，生产效率降低。 因此需要重新设计一种线盒组件，满足生产和安装的需求。

技术实现思路

[0005]针对上述问题情况，本技术提供一种自带螺丝孔保护盖的多功能线盒组件，解决上述技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种自带螺丝孔保护盖的多功能线盒组件，包括线盒本体和螺母组件，线盒本体包括相对的两个侧壁A和两个侧壁B，在两侧壁A上设置有插槽和第一穿线孔，插槽用于固定螺母组件，在插槽内设置有保护盖，所述保护盖和线盒本体是一体成型的，通过连接筋进行连接，在两个侧壁B上分别设置有相等数量的第二穿线孔，并设置有第二穿线孔盖，侧壁B由上衔接块、下衔接块以及第二穿线孔盖共同围成，第二穿线孔盖通过上凸块与上衔接块连接，通过下凸块与下衔接块连接，上衔接块、第二穿线孔盖以及下衔接块依次设置在不同的垂直面上，呈台阶状分布。
[0008]作为进一步的技术方案，所述螺母组件包括螺母套件、不锈钢螺母以及螺母挡件，所述螺母套件包括固定连接的螺母槽以及第一挡板，在螺母槽上下表面均依次设置有插孔、第一卡接部以及第二卡槽，不锈钢螺母设置在螺母槽的插孔处，螺母挡件包括固定连接的插接板和第二挡板，插接板上下表面设置有与第二卡槽对应的第二卡接部。
[0009]作为进一步的技术方案，在插槽内设置有与第一卡接部对应的第一卡槽，螺母套件卡接在插槽中，不锈钢螺母设置在螺母槽的插孔处，螺母挡件卡接在螺母槽中，对不锈钢螺母进行卡接定位。
[0010]作为进一步的技术方案，所述螺母槽的外尺寸与插槽相对应，插孔的位置和尺寸
与不锈钢螺母相对应，插接板的尺寸与螺母槽的内尺寸相对应。
[0011]作为进一步的技术方案，上衔接块和下衔接块具有与第二穿线孔盖对应的弧线形状，上衔接块和下衔接块之间设置有长条连接筋板进行连接。
[0012]作为进一步的技术方案，在侧壁A上第一穿线孔处设置有第一穿线孔盖，第一穿线孔盖上设置有连接凸块，用以与侧壁A固定连接。
[0013]作为进一步的技术方案，在第一穿线孔的上方设置有一对可剪断的对穿竖槽，两个线盒组合连接时，剪开对穿竖槽，电线可直接从上方卡入。
[0014]作为进一步的技术方案，在线盒本体的一个侧壁A外侧上端部设置有圆柱形连接块，下端部设置有插接部件，插接部件下部设置有插接部；对应的，在另一个侧壁A外侧上端部设置有与圆柱形连接块对应的连接凹槽，下端部设置有与插接部对应的插接孔，用于实现两个线盒的插接固定。
[0015]作为进一步的技术方案，在线盒本体的上表面处设置为高低不等的两个端面，内部的第一端面高于外部的第二端面。
[0016]作为进一步的技术方案，在线盒本体的底板上设置有第三穿线孔，并设置有第三穿线孔盖；线盒本体的底部四个角均为圆角设计。
[0017]与现有技术相比，本技术技术方案，具有如下有益效果：
[0018]通过保护盖和线盒本体一体设计，安装时螺母组件推出保护盖即可形成对螺母孔的保护，节省了操作工序，降低了成本；
[0019]通过上衔接块、第二穿线孔盖以及下衔接块依次设置在不同的垂直面上，呈台阶状分布的设计，使得生产时，模具可直接抽芯抽出，提高了生产效率；
[0020]通过圆柱形连接块和连接凹槽的配合，以及插接部与插接孔的配合，方便两个线盒的连接，使得连接更加方便和牢固；
[0021]通过内部的第一端面高于外部的第二端面的设计，使得线盒在安装开关插座面板时，更加方便定位，方便安装，提高美观度；
[0022]本技术线盒设置有多个穿线孔，使得穿线接线更加方便。
[0023]本技术线盒结构简单，线盒安装牢固、高效、便捷。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图
‑
1；
[0025]图2为本技术的整体结构示意图
‑
2；
[0026]图3为本技术的整体结构示意图
‑
3；
[0027]图4为本技术的螺母组件结构分解图；
[0028]图5为本技术的螺母组件装配结构示意图；
[0029]图中：1、线盒本体；101、侧壁A；102、侧壁B；2、螺母组件；3、插槽；4、第一穿线孔；41、第一穿线孔盖；42、连接凸块；5、保护盖；6、连接筋；7、第二穿线孔；8、第二穿线孔盖；9、上衔接块；10、下衔接块；11、上凸块；12、下凸块；13、螺母套件；14、不锈钢螺母；15、螺母挡件；16、螺母槽；161、插孔；162、第一卡接部；163、第二卡槽；17、第一挡板；18、插接板；181、第二卡接部；19、第二挡板；20、长条连接筋板；21、对穿竖槽；22、圆柱形连接块；23、插接部件；24、插接部；25、连接凹槽；26、插接孔；27、第一端面；28、第二端面；29、第三穿线孔；30、
第三穿线孔盖。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0031]如图1
‑
3所示，一种自带螺丝孔保护盖的多功能线盒组件，包括线盒本体1和螺母组件2，线盒本体1包括相对的两个侧壁A101和两个侧壁B102，在两侧壁A101上设置有插槽3和第一穿线孔4，插槽用于固定螺母组件，在两个侧壁B102上分别设置有相等数量的第二穿线孔7，并设置有第二穿线孔盖8，本技术中第一穿线孔4的数量为单侧壁两个，第二穿线孔7的数量为单侧壁3个，方便穿线接线使用。
[0032]本技术在插槽3内设置有保护盖5，本技术中保护盖5和线盒本体1是一体成型的，并通过连接筋6进行连接，通过保护盖5和线盒本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带螺丝孔保护盖的多功能线盒组件，其特征在于，包括线盒本体（1）和螺母组件（2），线盒本体（1）包括相对的两个侧壁A（101）和两个侧壁B（102），在两侧壁A（101）上设置有插槽（3）和第一穿线孔（4），插槽（3）用于固定螺母组件（2），在插槽（3）内设置有保护盖（5），所述保护盖（5）和线盒本体（1）是一体成型的，通过连接筋（6）进行连接，在两个侧壁B（102）上分别设置有相等数量的第二穿线孔（7），并设置有第二穿线孔盖（8），侧壁B（102）由上衔接块（9）、下衔接块（10）以及第二穿线孔盖（8）共同围成，第二穿线孔盖（8）通过上凸块（11）与上衔接块（9）连接，通过下凸块（12）与下衔接块（10）连接，上衔接块（9）、第二穿线孔盖（8）以及下衔接块（10）依次设置在不同的垂直面上，呈台阶状分布。2.根据权利要求1所述的一种自带螺丝孔保护盖的多功能线盒组件，其特征在于，所述螺母组件（2）包括螺母套件（13）、不锈钢螺母（14）以及螺母挡件（15），所述螺母套件（13）包括固定连接的螺母槽（16）以及第一挡板（17），在螺母槽（16）上下表面均依次设置有插孔（161）、第一卡接部（162）以及第二卡槽（163），不锈钢螺母（14）设置在螺母槽（16）的插孔（161）处，螺母挡件（15）包括固定连接的插接板（18）和第二挡板（19），插接板（18）上下表面设置有与第二卡槽（163）对应的第二卡接部（181）。3.根据权利要求2所述的一种自带螺丝孔保护盖的多功能线盒组件，其特征在于，在插槽（3）内设置有与第一卡接部（162）对应的第一卡槽，螺母套件（13）卡接在插槽（3）中，不锈钢螺母（14）设置在螺母槽（16）的插孔（161）处，螺母挡件（15）卡接在螺母槽（16）中，对不锈钢螺母（14）进行卡接定位。4.根据权利要求3所述的一种自带螺丝孔保护盖的多功能线盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：方升，冯济斌，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：