一种用于白酒酿造的生物反应器制造技术

本发明专利技术属于白酒酿造领域，具体涉及一种用于白酒酿造的生物反应器，包括从外至内依次套设的保温外壳、控温层和内筒，所述控温层连通保温水箱，所述内筒设置有开口朝上的发酵腔，其内壁面上设置有窖泥层，所述发酵腔内可竖向滑动的设置有多个滑筒，多个所述滑筒竖直方向堆叠设置，所述滑筒外周面与所述发酵腔内壁之间形成环形腔，所述环形腔用于放入物料，所述内筒底部设置有连通多个所述滑筒的下料口，相比现有技术，本发明专利技术在酒槽下料过程中，通过依次取下滑筒，可以使酒槽在自重作用下掉落下料，便于快速下料，而通过多个滑筒的堆叠结构，可以实现酒槽的分层下料，便于精确控制每一层酒槽下料的体量。酒槽下料的体量。酒槽下料的体量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于白酒酿造的生物反应器


[0001]本专利技术属于白酒酿造领域，具体涉及一种用于白酒酿造的生物反应器。

技术介绍

[0002]在酿酒过程中，常利用泥窖发酵酒糟，泥窖的窖泥中含有大量产生浓香型白酒特殊香味成分的微生物，泥窖使用时间越长，微生物富集、驯化效果越好，发酵时产生的香味成分更多、更协调。
[0003]目前为了便于控制温度、pH和添加发酵底物，常用生物反应器来取代泥窖，生物反应器是提供酒糟、大曲和窖泥共同生化反应的容器，具有结构简单、密封取液流畅、清堵方便、易于维护使用的特点。
[0004]然而现有技术中的生物反应器在酒糟发酵完成之后的取出阶段，和泥窖一样，需要人工采用铲子等器具将酒糟反复取出，时间长，劳动强度大，耗时较长。
[0005]并且由于不同层(高度)的酒糟对于后续的酿酒有不同的用途，也就是分层起糟技术，即因为窖泥微生物的种类、数量、比例，在上、中、下层窖池内的分布不均衡，导致了一口窖池内不同层次糟醅的发酵状况和发酵特征有所区别，需要分别取出进行配料、蒸馏、并坛、陈酿处理，现有技术常通过起糟师傅的主观判断，无法精确地分层起糟。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种用于白酒酿造的生物反应器，以解决现有技术中的问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于白酒酿造的生物反应器，包括从外至内依次套设的保温外壳、控温层和内筒，所述控温层连通保温水箱，所述内筒设置有开口朝上的发酵腔，其内壁面上设置有窖泥层；
[0008]所述发酵腔内可竖向滑动的设置有多个滑筒，多个所述滑筒竖直方向堆叠设置，所述滑筒外周面与所述发酵腔内壁之间形成环形腔，所述环形腔用于放入物料，所述内筒底部设置有连通多个所述滑筒的下料口。
[0009]进一步的，所述内筒内设置有竖直的空心柱，多个所述滑筒可滑动的堆叠在所述空心柱内，所述空心柱的周面设置有多个条形孔，所述条形孔连通所述环形腔和所述空心柱的内部。
[0010]进一步的，所述内筒为中空结构，其底部可拆卸连接支撑板，所述支撑板呈漏斗结构，所述支撑板底部设置有延伸部，所述空心柱底部可拆卸地插接在所述延伸部内，所述延伸部的内部形成所述下料口，所述延伸部的底部可拆卸连接放料板。
[0011]进一步的，所述滑筒周面设置有多个滤水孔。
[0012]进一步的，还包括抽水管，所述抽水管插接在多个所述滑筒的内部，其底部位于多个所述滑筒的下端，所述抽水管连接抽水装置。
[0013]进一步的，所述滑筒的内部固定连接支杆，所述抽水管侧面固定连接挂钩部件，所
述抽水管用于通过所述挂钩部件挂起所述支杆，以取出所述滑筒。
[0014]进一步的，所述抽水管顶部穿过上盖板，所述上盖板盖住所述滑筒和所述空心柱的顶部，所述内筒顶部设置有环形盖板，所述内筒位于所述环形盖板的中空部分内，所述上盖板扣合在所述环形盖板的中空部分上。
[0015]进一步的，下料时，所述内筒位于所述保温外壳内；
[0016]所述保温外壳通过多个支撑腿支撑，所述保温外壳底部设置有与所述下料口适配的通孔。
[0017]进一步的，下料时，所述内筒通过吊具吊出所述保温外壳，所述保温外壳的底部为封闭结构。
[0018]进一步的，所述控温层包括若干储水箱，若干所述储水箱围绕所述内筒的周向分布，所述储水箱的内侧面贴合所述内筒外侧面，所述储水箱的外侧面可转动的连接螺杆，所述螺杆螺纹连接所述保温外壳，且延伸出所述保温外壳，所述保温外壳的内侧面设置有放置若干所述储水箱的环形槽；
[0019]若干所述储水箱通过连接软管依次首尾相连，一端的所述储水箱通过进水管连通所述保温水箱，另一端的所述储水箱通过回水管连通所述保温水箱。
[0020]本专利技术具有以下有益效果：通过多个滑筒在其径向的支撑、竖向的堆叠作用下，将酒槽的中间形成空心部分，等到发酵完成完成之后，可以从上至下依次取下滑筒，从而在酒槽中间形成一凹陷，酒槽随之朝向中部的凹陷掉落，相比现有技术，本专利技术在酒槽下料过程中，通过依次取下滑筒，可以使酒槽在自重作用下掉落下料，便于快速下料，而通过多个滑筒的堆叠结构，可以实现酒槽的分层下料，便于精确控制每一层酒槽下料的体量。
附图说明
[0021]图1为本专利技术正视示意图；
[0022]图2为俯视示意图；
[0023]图3为酒槽下料的两种实施方式示意图，图中(a)为第一种实施方式，(b)为第二种实施方式。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的图1
‑
图3，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0025]如图1，一种用于白酒酿造的生物反应器，包括从外至内依次套设的保温外壳1、控温层和内筒3，所述控温层连通保温水箱9，所述内筒3设置有开口朝上的发酵腔，其内壁面上设置有窖泥层4，窖泥层4通过在内筒3内壁上均匀敷设窖泥而形成；
[0026]所述发酵腔内可竖向滑动的设置有多个滑筒6，多个所述滑筒6竖直方向堆叠设置，多个滑筒6同轴设置，共同形成竖直设置的空心柱体结构，滑筒6优选位于发酵腔的轴心部分，与内筒3同轴设置，所述滑筒6外周面与所述发酵腔内壁之间形成环形腔，所述环形腔用于放入物料，物料即酒槽，所述内筒3底部设置有连通多个所述滑筒6的下料口。
[0027]具体实施时，酒槽放入到发酵腔内，即可在窖泥层4的包裹下发酵，多个滑筒6在其
径向的支撑、竖向的堆叠作用下，将酒槽的中间形成空心部分，等到发酵完成完成之后，可以从上至下依次取下滑筒6，从而在酒槽中间形成一凹陷，酒槽随之朝向中部的凹陷掉落，经过多个滑筒6的中空部分最终从下料口输出，由于在依次取下滑筒6时，每一次形成的滑筒6堆叠结构的高度固定，所以每一次掉下的酒槽为固定体量，也就是说，酒槽可以分层下料，因此可以按需具体定制滑筒6的高度、数量，来实现酒槽的分层高度控制，相比现有技术，本专利技术在酒槽下料过程中，通过依次取下滑筒6，可以使酒槽在自重作用下掉落下料，便于快速下料，而通过多个滑筒6的堆叠结构，可以实现酒槽的分层下料，便于精确控制每一层酒槽下料的体量。
[0028]此外，取下滑筒6之后，每一层的酒槽如果流动性不强，可能会存在外部边缘的酒槽没有进入到滑筒6内，因此在具体实施过程中，工作人员可以利用铲子等工具从外围朝内拨动酒槽，使每一层的酒槽朝中间运动，便于每一层的酒槽完全下料，工作人员拨动酒槽的劳动强度远小于现有技术一直铲出酒槽的劳动强度，在下料过程中，可以在下料口下方设置不同的容器，来收集不同层的酒槽。
[0029]进一步的，所述内筒3内设置有竖直的空心柱5，多个所述滑筒6可滑动的堆叠在所述空心柱5内，所述空心柱5的周面设置有多个条形孔501，所述条形孔501连通所述环形腔和所述空心柱5的内部。
[0030]具体地，条形孔501本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于白酒酿造的生物反应器，其特征在于：包括从外至内依次套设的保温外壳(1)、控温层和内筒(3)，所述控温层连通保温水箱(9)，所述内筒(3)设置有开口朝上的发酵腔，其内壁面上设置有窖泥层(4)；所述发酵腔内可竖向滑动的设置有多个滑筒(6)，多个所述滑筒(6)竖直方向堆叠设置，所述滑筒(6)外周面与所述发酵腔内壁之间形成环形腔，所述环形腔用于放入物料，所述内筒(3)底部设置有连通多个所述滑筒(6)的下料口。2.根据权利要求1所述的一种用于白酒酿造的生物反应器，其特征在于：所述内筒(3)内设置有竖直的空心柱(5)，多个所述滑筒(6)可滑动的堆叠在所述空心柱(5)内，所述空心柱(5)的周面设置有多个条形孔(501)，所述条形孔(501)连通所述环形腔和所述空心柱(5)的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于白酒酿造的生物反应器，其特征在于：所述内筒(3)为中空结构，其底部可拆卸连接支撑板(302)，所述支撑板(302)呈漏斗结构，所述支撑板(302)底部设置有延伸部，所述空心柱(5)底部可拆卸地插接在所述延伸部内，所述延伸部的内部形成所述下料口，所述延伸部的底部可拆卸连接放料板(303)。4.根据权利要求1所述的一种用于白酒酿造的生物反应器，其特征在于：所述滑筒(6)周面设置有多个滤水孔。5.根据权利要求4所述的一种用于白酒酿造的生物反应器，其特征在于：还包括抽水管(7)，所述抽水管(7)插接在多个所述滑筒(6)的内部，其底部位于多个所述滑筒(6)的下端，所述抽水管(7)连接抽水装置。6.根据权利要求5所述的一种用于白酒酿造的生物反应器，其特征在于：所述滑筒(6)的内部固定连接支杆(601)，所述抽水管(7)侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：范鏖，胡永奇，彭栋友，
申请(专利权)人：四川同酿白酒产业技术研究院有限公司德阳劲达节能科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：