本实用新型专利技术提出了一种塑料袋生产用的堆叠装置，涉及塑料袋加工设备领域，包括传送带，传送带的一侧设置有堆叠台，堆叠台上设置有限位板、丝杠组件和输送带，限位板上设置有计数器，丝杠组件上设置有堆叠板，堆叠板上设置有挡板和长条孔，堆叠板与限位板相配合，输送带上架设有安装架，安装架上设置有伸缩气缸，伸缩气缸连接有固定板，固定板上设置有下压组件和电机，电机连接有翻转板，下压组件穿过长条孔且与翻转板相配合；本装置相比于现有技术，塑料袋组在堆叠完毕后续输送转移的过程不容易分散，这样在后续不需要人工二次堆叠，降低劳动强度且自动化程度显著提高。劳动强度且自动化程度显著提高。劳动强度且自动化程度显著提高。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋生产用的堆叠装置
[0001]本技术涉及塑料袋加工设备领域，具体而言，涉及一种塑料袋生产用的堆叠装置。
技术介绍
[0002]塑料袋，是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。
[0003]公告号CN214269207U，提出了一种塑料包装袋生产用叠放装置，该结构包括第一导料板和第一传送带，所述第一导料板固定连接送料板，送料板远离第一导料板的一侧设有第二导料板，第二导料板固定连接穿插板，送料板内设有穿插槽，穿插板卡入穿插槽内。本技术使用时，通过第一导料板、送料板和第二导料板配合，使生产后的塑料袋组自动做堆叠，不需要工作人员反复拿取并堆叠塑料袋组，减少人力，方便工作人员操作；通过红外传感器感应放置板上堆叠塑料袋的高度，当堆叠塑料袋高度高于第二导料板时，气缸自动启动，带动第二导料板上升，从而能够堆叠更多的塑料袋；辅助滚轮辅助塑料袋组移动，避免塑料袋组堵塞；但是本装置通过第一导料板、送料板和第二导料板配合进行塑料袋组输送的过程中塑料袋组中的若干塑料袋容易分散，这样在后续还需要人工二次堆叠，自动化程度有待提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种塑料袋生产用的堆叠装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种塑料袋生产用的堆叠装置，包括传送带，传送带的一侧设置有堆叠台，堆叠台上设置有限位板、丝杠组件和输送带，限位板上设置有计数器，丝杠组件上设置有堆叠板，堆叠板上设置有挡板和长条孔，堆叠板与限位板相配合，输送带上架设有安装架，安装架上设置有伸缩气缸，伸缩气缸连接有固定板，固定板上设置有下压组件和电机，电机连接有翻转板，下压组件穿过长条孔且与翻转板相配合。
[0007]本装置相比于现有技术，塑料袋组在堆叠完毕后续输送转移的过程不容易分散，这样在后续不需要人工进行二次堆叠，降低劳动强度且自动化程度显著提高。
[0008]进一步地，所述下压组件包括水平板、下压电动缸和下压块，固定板上设置有水平板，水平板上设置有下压电动缸和通孔，下压电动缸连接有下压块，下压块依次穿过通孔与长条孔与翻转板相配合，下压块与长条孔一一对应设置。
[0009]上述方案通过下压组件配合翻转板实现对堆叠完毕后的塑料袋组的夹紧进而使得塑料袋组脱离堆叠板自动化转移至输送带进行后续的打包流程。
[0010]进一步地，所述堆叠板包括第一堆叠板和第二堆叠板，第一堆叠板处于第二堆叠板一侧且两者同步运动，堆叠台上设置有两条输送带，两条输送带分别与第一堆叠板和第二堆叠板相配合。
[0011]上述方案中通过丝杠组件驱动两个堆叠板配合运动并借助两个输送带使得塑料袋的堆叠流程连续不中断。
[0012]进一步地，所述传送带的高度高于堆叠板的高度。
[0013]上述方案利用传送带配合挡板以及限位板实现塑料袋往堆叠板上的堆叠流程。
[0014]进一步地，所述下压块采用橡胶材质。
[0015]上述方案中下压块采用橡胶材质可以避免下压块在压紧过程中硬性接触塑料袋组造成塑料袋破损的问题。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本装置通过传送带将切割完毕后的塑料袋运输往堆叠板上开始堆叠流程，当堆叠板上堆叠了一定数量的塑料袋形成塑料袋组后，此时丝杠组件驱动堆叠板运动至输送带一侧，随即利用翻转板、伸缩气缸以及下压组件实现塑料袋组的自动化转移，塑料袋组在转移的过程中不会分散，相比于现有技术，塑料袋组不需要在转移分散后进行二次堆叠，降低了人工二次堆叠的劳动强度，自动化程度显著提高。
[0018]2、本装置通过丝杠组件带动两个堆叠板运动并配合两条输送带实现塑料袋的连续性堆叠流程，提高了塑料袋堆叠的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为伸缩气缸安装示意图；
[0021]图3为本装置中的第一堆叠板以及第二堆叠板的运动示意图；
[0022]附图标记：
[0023]1、传送带；2、堆叠台；21、丝杠组件；22、第一堆叠板；23、第二堆叠板；24、限位板；25、挡板；26、计数器；27、长条孔；3、输送带；31、安装架；32、伸缩气缸；33、固定板；34、水平板；35、下压电动缸；36、下压块；37、电机；38、翻转板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0025]如图1至图3所示，一种塑料袋生产用的堆叠装置，包括传送带1，传送带1上输送有若干完成分切后的塑料袋，塑料袋在图中未示出，传送带1的一侧设置有堆叠台2，堆叠台2上设置有限位板24、丝杠组件21和输送带3，输送带3处于限位板24的一侧，丝杠组件21属于现有技术不做改进，其结构由驱动电机37、丝杠、滑轨、滑块和连接板组成，这些结构在图中示出但未标号，限位板24上设置有计数器26，具体为激光计数器，激光计数器采用现有技术
不做改进，其作用是记录堆叠板上堆叠的塑料袋数量并保证堆叠板上堆放确定数量的塑料袋，计数器26处于堆叠板上方，计数器26、传送带1和丝杠组件21均与控制器采用电性连接，控制器在图中未示出，丝杠组件21上设置有堆叠板，传送带1的高度高于堆叠板的高度以实现若干塑料袋的堆叠流程，堆叠板上设置有挡板25和长条孔27，堆叠板与限位板24相配合，挡板25配合限位板24保证塑料袋在堆叠板上的堆叠效果，输送带3上架设有安装架31，安装架31上设置有伸缩气缸32，伸缩气缸32连接有固定板33，固定板33上设置有水平板34和电机37，电机37连接有翻转板38，水平板34上设置有下压电动缸35和通孔，下压电动缸35连接有下压块36，下压块36依次穿过通孔和长条孔27且与翻转板38相配合以实现对堆叠完毕塑料袋组的压紧，伸缩气缸32实现塑料袋组从堆叠板上的脱离转移，下压块36与长条孔27一一对应设置。
[0026]本技术的工作流程：
[0027]首先若干切割完毕后的塑料袋随传送带1运输至堆叠台2处，此时丝杠组件21驱动堆叠板运动以使得堆叠板正对传送带1的输出端，此时堆叠板的前端被限位板24封堵，同时两侧有挡板25，随即塑料袋依次落在堆叠板上进行堆叠，每堆叠一个塑料袋此时计时器计数一次，当堆叠板上堆叠了指定数量的塑料袋形成塑料袋组后此时计数器26发送信号给控制器，随即控制器发送信本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋生产用的堆叠装置，其特征在于，包括传送带(1)，传送带(1)的一侧设置有堆叠台(2)，堆叠台(2)上设置有限位板(24)、丝杠组件(21)和输送带(3)，限位板(24)上设置有计数器(26)，丝杠组件(21)上设置有堆叠板，堆叠板上设置有挡板(25)和长条孔(27)，堆叠板与限位板(24)相配合，输送带(3)上架设有安装架(31)，安装架(31)上设置有伸缩气缸(32)，伸缩气缸(32)连接有固定板(33)，固定板(33)上设置有下压组件和电机(37)，电机(37)连接有翻转板(38)，下压组件穿过长条孔(27)且与翻转板(38)相配合，所述下压组件包括水平板(34)、下压电动缸(35)和下压块(36)，固定板(33)上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：日照坤钰包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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